8月5日，從哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱哈電機(jī))傳出喜訊，國(guó)內(nèi)最大的百萬(wàn)千瓦超超臨界汽輪發(fā)電機(jī)在該公司制造成功。并裝車(chē)發(fā)往江蘇泰州電廠。標(biāo)志著我國(guó)在該項(xiàng)目上達(dá)到了世界先進(jìn)水平。
　　據(jù)有關(guān)專家介紹，100萬(wàn)千瓦超超臨界汽輪發(fā)電機(jī)具有良好的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性，代表世界火力發(fā)電設(shè)備制造的發(fā)展方向，是未來(lái)我國(guó)電力工業(yè)的主力機(jī)組之一。
　　哈電機(jī)在引進(jìn)日本東芝公司技術(shù)的基礎(chǔ)上，對(duì)設(shè)計(jì)、工藝等進(jìn)行了全面的消化吸收，迅速掌握了100萬(wàn)千瓦超超臨界汽輪發(fā)電機(jī)的制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化率80%。
　　該產(chǎn)品雖然功率很大，但結(jié)構(gòu)非常緊湊，總長(zhǎng)10.9米，高4.1米，其中定子部件重量達(dá)到了430噸，整臺(tái)機(jī)組總重達(dá)到了660噸。最大功率為110萬(wàn)千瓦，可有效減小電廠土建投資，而且發(fā)電機(jī)最關(guān)鍵的性能--效率超過(guò)了99%。
　　從2005年5月在北京與國(guó)電公司簽訂供貨合同并生效，歷時(shí)27個(gè)月的時(shí)間完成了首臺(tái)百萬(wàn)發(fā)電機(jī)的制造。刷新了國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的工期記錄。
　　在引進(jìn)日本東芝公司技術(shù)制造消化吸收的過(guò)程中，為了滿足制造該型發(fā)電機(jī)的要求，哈電機(jī)采用了大量的新工藝、新設(shè)備、新方法，首先對(duì)工藝裝備進(jìn)行了大規(guī)模的改造，新增加了動(dòng)平衡機(jī)、定子機(jī)座加工中心、新增加了550噸吊車(chē)。哈電機(jī)采取多項(xiàng)先進(jìn)工藝手段，采用了真空釬焊技術(shù)、定子機(jī)座采用三段組裝，其中首次采用了高性能的沖片。
　　哈電機(jī)按東芝公司的質(zhì)量要求，嚴(yán)格認(rèn)真，一絲不茍，在每一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì)量關(guān)卡，先后攻克了定子鐵芯裝壓、轉(zhuǎn)子加工等技術(shù)難關(guān)，在生產(chǎn)制造過(guò)程中，使產(chǎn)品質(zhì)量全面達(dá)到了東芝公司的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為今后批量生產(chǎn)該類型產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。與此同時(shí)還邀請(qǐng)東芝的技術(shù)和質(zhì)量工程師共同把關(guān)，產(chǎn)品質(zhì)量受到在哈電機(jī)工作的日本東芝和美國(guó)GE專家的贊賞。