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太重自主研發(fā)三十五立方米礦用挖掘機(jī)

時(shí)間:2007-08-27     人氣:1364     來(lái)源:中國(guó)木業(yè)國(guó)際網(wǎng)|http://www.chinawood.org/website/index.jsp     作者:
概述:   看到眼前這個(gè)十三四米高、數(shù)百?lài)嵵氐摹拌F家伙”時(shí),記者不由得贊嘆:“太重能生產(chǎn)這樣大的挖掘機(jī),真了不起!”站在一旁的太重集團(tuán)挖掘焦化分公司經(jīng)理廉廣社接過(guò)話(huà)說(shuō):“還有比這更大的!這只是10立方米的,我們生產(chǎn)的......
   看到眼前這個(gè)十三四米高、數(shù)百?lài)嵵氐摹拌F家伙”時(shí),記者不由得贊嘆:“太重能生產(chǎn)這樣大的挖掘機(jī),真了不起!”站在一旁的太重集團(tuán)挖掘焦化分公司經(jīng)理廉廣社接過(guò)話(huà)說(shuō):“還有比這更大的!這只是10立方米的,我們生產(chǎn)的35立方米的比這大多了,僅挖煤斗子底部平面就能站120個(gè)人!”


這個(gè)更大的“家伙”,就是太原重型機(jī)械制造集團(tuán)自主研制生產(chǎn)的、擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的、我國(guó)目前最大的礦山挖掘設(shè)備——KW-35型礦用挖掘機(jī)。一說(shuō)到“KW-35”,廉經(jīng)理便滔滔不絕:“自重1050噸,高26米,工作半徑24米,一斗子下去就能抓起60多噸,相當(dāng)于一火車(chē)皮,目前正在哈爾烏素露天煤礦內(nèi)總裝調(diào)試,即將投入生產(chǎn)……”

談到KW-35的研發(fā)過(guò)程,它的研發(fā)小組組長(zhǎng)、太重技術(shù)中心高級(jí)工程師王曉明說(shuō),上世紀(jì)八十年代,太重就從國(guó)外一家公司引進(jìn)了大型礦用機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù),但真正的核心技術(shù)卻一直沒(méi)有得到。2004年7月的一單合同中,國(guó)外公司要我們配套生產(chǎn),但給的價(jià)格卻遠(yuǎn)不及生產(chǎn)成本,且拒不加價(jià)。這件事深深地刺痛了我們,于是有人提出自主生產(chǎn)這種設(shè)備。反對(duì)意見(jiàn)特別大:“如果干不成,連現(xiàn)在的份額也會(huì)丟掉,太重只有破產(chǎn)了!”“如果成功了,就可以把外國(guó)公司擠出中國(guó)市場(chǎng)!”10個(gè)月后,太重自主生產(chǎn)的KW-20型礦用挖掘機(jī)正式出廠(chǎng)。經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行證明,各項(xiàng)性能均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,最高月產(chǎn)突破51萬(wàn)立方米,運(yùn)行費(fèi)用還不到國(guó)外機(jī)械的50%。隨后,太重相繼開(kāi)發(fā)出KW-27、KW-35等機(jī)型,真正結(jié)束了我國(guó)2000萬(wàn)噸以上露天礦用挖掘機(jī)長(zhǎng)期被國(guó)外壟斷的歷史。

太重集團(tuán)董事長(zhǎng)高志俊向記者介紹說(shuō),太重通過(guò)20多年引進(jìn)消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、合作制造,已經(jīng)完全掌握了礦用挖掘機(jī)的成套設(shè)計(jì)、材料、焊接、冷熱工藝和安裝調(diào)試技術(shù)等,使產(chǎn)品達(dá)到了國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。目前,太重自主生產(chǎn)的礦用挖掘機(jī)已出口到印度、秘魯?shù)葒?guó)家。
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  •     為了解決用傳統(tǒng)機(jī)用絲錐或其它螺紋加工方法加工石油天然氣工業(yè)用管螺紋接頭的泄漏問(wèn)題,Emuge公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了新的整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀和可轉(zhuǎn)位刀片式螺紋銑刀。其中,帶螺旋槽的螺紋銑刀可用于加工直徑0.125″~2″(3~50mm)的NPT/API螺紋;不完整廓形的可轉(zhuǎn)位刀片螺紋銑刀可用于加工直徑1″~20″(25~500mm)的NPT/API螺紋。這些新的螺紋銑刀擴(kuò)展了Emuge公司的Thread-Max和Threads-All系列螺紋刀具的加工范圍。

    磨制的整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀采用了微細(xì)顆粒硬質(zhì)合金牌號(hào)和TiCN涂層以提高刀具壽命,多螺旋槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠消除加工振顫。銑刀設(shè)計(jì)將大的刀具直徑與精確的螺紋廓形修正結(jié)合起來(lái),以確保螺紋加工精度和擴(kuò)大銑削截面,從而能加工出API管螺紋所需的大螺紋長(zhǎng)度。

    用于加工錐螺紋的可轉(zhuǎn)位刀片螺紋銑刀采用淬硬鋼刀體,刀柄型式為CNC磨制的Weldon式刀柄或有3種桿部尺寸的整體式CAT50刀柄。銑刀采用內(nèi)冷卻方式,冷卻液從刀片切削刃處呈放射狀噴出,可優(yōu)化冷卻和排屑效果,提高螺紋質(zhì)量和刀具壽命。磨制刀片的材質(zhì)為微細(xì)顆粒硬質(zhì)合金,可選用TiN或TiAlN涂層。刀片前角和后角的設(shè)計(jì)使其能承受較大的每齒切屑負(fù)荷;刀片形狀的設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)自由切削,減小徑向切削壓力,保證螺紋加工精度。每個(gè)刀片有4個(gè)可用切削刃,可延長(zhǎng)刀片使用壽命。在刀體的鋼制端面上精確加工的高精度刀座可確保刀片的精確定位。
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  •    由廣東省科技廳主持的“基于模擬的高性能高分子包裝材料成型關(guān)鍵裝備及技術(shù)研發(fā)”省級(jí)科研項(xiàng)目成果鑒定會(huì)昨天上午在該市舉行,最終該科研成果成功通過(guò)鑒定,專(zhuān)家們認(rèn)為,該成果各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到或超過(guò)了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)水平處于國(guó)際領(lǐng)先水平。

      據(jù)介紹,該科研項(xiàng)目于1999年獲得省科技廳立項(xiàng),在廣東省和國(guó)家自然科學(xué)基金以及科技計(jì)劃項(xiàng)目的資助下,由華南理工大學(xué)與市輝隆塑料機(jī)械有限公司共同完成。它是一項(xiàng)綜合了計(jì)算機(jī)建模與仿真、流變學(xué)、機(jī)械裝備、控制、高分子材料等多種技術(shù)與學(xué)科、跨領(lǐng)域的復(fù)合型自主創(chuàng)新成果。

      該研究成果研制的擠出機(jī)稱(chēng)為“混沌混煉型低能耗擠出機(jī)”。經(jīng)廣東省技術(shù)監(jiān)督機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)站現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)表明,該擠出機(jī)在能耗方面取得了較大突破。此前,我國(guó)高分子包裝材料擠出復(fù)合生產(chǎn)線(xiàn)曾長(zhǎng)期被國(guó)外公司壟斷,主要從日本住友、摩登和武藏野、韓國(guó)星安以等公司進(jìn)口。本成果取得了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,打破了國(guó)外產(chǎn)品在中國(guó)市場(chǎng)長(zhǎng)期壟斷的局面,產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。成果對(duì)于發(fā)展我國(guó)的包裝工業(yè),促進(jìn)我國(guó)食品、飲料、乳品、化妝品、藥品、工業(yè)與農(nóng)用化學(xué)劑等行業(yè)提高包裝技術(shù)水平,增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。
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