訂單飽滿，生產(chǎn)壓力大是當前各機床企業(yè)生產(chǎn)廠長的普遍感受。記者曾受委托向重慶某廠訂滾齒機。但致電該廠營銷人員時，卻被告知訂單已排到了明年一季度。
　　據(jù)青海華鼎重型機床有限責任公司的統(tǒng)計，今年上半年已承攬合同360臺，累計金額突破7億元。而杭州機床集團人員介紹，公司大型的龍門磨床交貨期要延后6~8個月，除了通用機床，其他的機型交貨期都會推遲半個月左右。除了常規(guī)的驗收后處理情況，生產(chǎn)任務緊張也是一個方面。
　　據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計，今年上半年我國機床工具行業(yè)產(chǎn)品銷售收入同比增長32%，總產(chǎn)值同比增長高達40%。而在2006年底，專家預測2007年市場需求的增長率會在15%左右，這樣看來，行業(yè)的實際運行大大高于預測數(shù)值。
　　是什么原因使得實際結果遠遠高于預測數(shù)據(jù)呢？中國機床工具工業(yè)協(xié)會在今年全國行業(yè)調(diào)研后發(fā)現(xiàn)，除了市場需求的內(nèi)因外，政府高度重視和支持也促使了行業(yè)蓬勃發(fā)展。
　　政策傾斜經(jīng)常看新聞連播的人不難發(fā)現(xiàn)，這兩年有關工業(yè)裝備制造領域的報道增多了。特別是在2007年中國國際機床展覽會之后，一些國家重量級媒體連續(xù)對國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)工作進行了系列報道。
　　這是因為進入“十一五”以來，國家相繼頒布了《加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》和《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃》，強調(diào)了裝備制造業(yè)的重要地位，而機床作為工業(yè)母機，也受到了特別的重視。
　　中央的戰(zhàn)略方針得到了地方政府的貫徹，各地區(qū)根據(jù)自身區(qū)域情況分別作出了相應的舉措。
　　比如江蘇省科技廳和蘇州市經(jīng)貿(mào)委則根據(jù)自身電加工機床的領先優(yōu)勢，大力支持蘇州有關企業(yè)發(fā)展高檔慢走絲電火花機床，并申請列入科研計劃，給予科技開發(fā)基金支持。而浙江省發(fā)改委也把杭州機床集團公司和凱達機床集團公司的大型生產(chǎn)基地建設列入了省重點建設項目。
　　浙江省玉環(huán)縣人民政府提出《關于扶持機床制造業(yè)發(fā)展的若干意見》，主要內(nèi)容有設置專項資金，補助企業(yè)當年研發(fā)費用；機床企業(yè)技改津貼上浮50%；鼓勵參展，攤位給予補助；加大先進制造基地建設的專項資金、縣科技經(jīng)費、縣外貿(mào)發(fā)展基金、銀行信貸等對機床行業(yè)發(fā)展的支持力度。
　　扶持力度的加強使得玉環(huán)的機床產(chǎn)業(yè)得到了長足的發(fā)展。目前玉環(huán)縣機床制造企業(yè)有60多家，配套企業(yè)100多家。2006年生產(chǎn)經(jīng)濟型數(shù)控機床超過1.5萬臺，約占全國經(jīng)濟型數(shù)控機床的四分之一。據(jù)悉，縣政府還支持成立玉環(huán)縣機床協(xié)會，計劃建設全國經(jīng)濟型數(shù)控機床生產(chǎn)基地，把機床產(chǎn)業(yè)打造成玉環(huán)縣的四大支柱產(chǎn)業(yè)之一。
內(nèi)需旺盛
　　中國機床工具工業(yè)協(xié)會一位參加了江蘇、上海等地市場調(diào)研的同志告訴記者，給他感受最深的是他們調(diào)研的企業(yè)幾乎都在利用搬遷擴大廠房，比如江蘇的多棱機床、鹽城機床、開源機床、亞興等，而上海的就更多了。他認為，這些都說明了國內(nèi)市場對機床的強勁需求。
　　世界制造企業(yè)向中國轉移步伐的加快以及民營企業(yè)的興起也促使了中國機床市場的蓬勃發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，2006年中國機床消費高達131.1億美元，同比增加22%，連續(xù)5年保持了機床消費世界第一。
　　而江浙地區(qū)民營機床制造企業(yè)崛起正成為新的亮點。這塊區(qū)域的民營企業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)成為當?shù)毓I(yè)的主導企業(yè)。而他們由于積累了大量的資金，所以投資新產(chǎn)業(yè)的手筆也很驚人。浙江寧波海天集團是世界知名的塑料機械制造集團，由其投資新建的寧波海天精工機械有限公司進入機床業(yè)沒有幾年，但卻取得了快速的發(fā)展。公司的裝備大多是先進的進口機床，已經(jīng)具備國內(nèi)一流企業(yè)的發(fā)展?jié)摿统袚邫n數(shù)控機床的研制能力。
同樣的，由浙江省日發(fā)集團投資的日發(fā)數(shù)碼精密機械股份有限公司，近年來緊跟市場需求，先后開發(fā)出臥式加工中心系列、立式車床系列、龍門加工中心系列、磨床系列等產(chǎn)品，并且出口產(chǎn)品已經(jīng)占到20%左右。
　　專家分析認為，江浙一帶數(shù)控機床市場供需兩旺的原因在于，該地區(qū)工業(yè)發(fā)展迅速，而勞動力卻相對匱乏，很多企業(yè)招不到技術工人，如采用普通機床，一臺機床就需要一個操作工人，而如果使用數(shù)控機床，一個技工就可以看管2~3臺經(jīng)濟型數(shù)控機床。
　　盤活資產(chǎn)
　　目前資金仍是企業(yè)求發(fā)展所面臨的一大難題。加之今年政府重點抓節(jié)能減排工作。而機床行業(yè)很多老企業(yè)都建在市區(qū)中心，隨著市政建設的加快，搬遷是這些制造企業(yè)不得不做出的選擇。這樣也就不難理解為什么有不少企業(yè)采用了盤活現(xiàn)有資產(chǎn)（廠房）來解決資金不足和企業(yè)發(fā)展問題。
　　合肥鍛壓集團也是其中的一個。
　　據(jù)該集團董事長嚴建文介紹，實施易地改造的想法早在2003年就已成形。他認為老廠區(qū)無論如何挖潛，產(chǎn)值也至多2億元，距離集團的目標尚遠。而搬遷可以說是一個契機，做好了等于合鍛重生。
　　今年5月21日，合鍛搬進了位于合肥經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)的新廠。據(jù)了解，新廠在機加工、結構件、裝配車間之間安置了環(huán)型軌道，可以達到工藝布局、供應鏈各方面的最優(yōu)化設計。
　　利用搬遷的契機使得企業(yè)再上一個臺階，是合鍛的愿望。而有此想法的還有桂林機床、重慶機床等。
　　然而一個潛在的問題是，搬遷的目的之一是緩解當前產(chǎn)能的不足，但隨著眾多企業(yè)的加盟，不斷被放大的產(chǎn)能是否有足夠的消化市場，成為一個隱憂。業(yè)內(nèi)人士估計，如果按各企業(yè)“十一五”末生產(chǎn)能力將擴大一倍以上計算，我國機床生產(chǎn)將達到100億美元。到那時，行業(yè)有可能出現(xiàn)中低檔機床生產(chǎn)能力嚴重過剩，而高端機床又無法提供，大部分還需依賴進口的局面.

   　瑞士斯達拉格?？铺兀⊿tarragheckert）開發(fā)出了適用于大型工件加工的大型5軸控制加工中心“STC 800”，并在2007年9月17～23日德國漢諾威舉辦的“歐洲機床展覽會（EMO2007）”上展出?？蓪χ亓孔畲鬄?t的飛機部件以及大型模具等體積及重量較大的工件進行5軸同時加工。
　　該臥式5軸控制MC的結構為：主軸可沿X軸、Y軸、Z軸3軸方向平行移動，并且主軸在4軸控制式臥式MC（具有繞A軸旋轉的驅動機構）基礎上，增加了具有用以轉動工件的B軸的轉臺。采用了可減輕負荷的設計：將4個控制軸集中于主軸一側，工作臺一側僅留1個制御軸，這樣，無需強行搬動笨重的工件，即可驅動較輕的主軸切削工件。
　　由于是臥式制御MC，因此還具有切屑容易下落、排屑性能更高的特點。另外，還設置了2面式托盤更換裝置（APC），提高了準備工作的效率。
　　主軸轉速為8000rpm，扭矩為940N·m，輸出功率為37kW。X、Y、Z軸各軸的快速進給速度為60m/分，各軸的加速度為5m/s2。標準配備可裝載60個刀具的自動刀具更換裝置（ATC）。
　　新產(chǎn)品是應歐洲客戶提出的“希望用5軸控制MC加工更大更重工件”的要求而開發(fā)的。另外一家德國公司HERMLE，也已開發(fā)出了支持重達2t的大型工件加工的5軸控制MC。