德薩馬格開發(fā)出可縮短加工時間的3主軸臥式MC
時間：2007-09-29 人氣：1406 來源：中國機械網(wǎng)|http://www.jx.cn/ 作者：
概述： 德國薩馬格（SAMAG）開發(fā)出了有3個主軸、可一次加工3個工件的臥式加工中心（MC），并在2007年9月17～23日德國漢諾威舉辦的“歐洲機床展覽會（EMO2007）”上展出。由于同時可加工多個工件，因此......
德國薩馬格（SAMAG）開發(fā)出了有3個主軸、可一次加工3個工件的臥式加工中心（MC），并在2007年9月17～23日德國漢諾威舉辦的“歐洲機床展覽會（EMO2007）”上展出。由于同時可加工多個工件，因此可提高實際切削效率，減少總加工時間。
新產(chǎn)品在立柱上以橫向排列方式設(shè)置了3個主軸，并配備了3個在工作臺一側(cè)“托架機構(gòu)”上夾持工件并旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺。工作臺位于托架機構(gòu)上，該工作臺中組裝有3個轉(zhuǎn)臺。
主軸可沿機體縱深方向的X軸、垂直方向的Y軸、橫方向的Z軸這3個方向運動，工作臺配備有用于分度的A軸以及旋轉(zhuǎn)工件的C軸。因此，雖然具有多個主軸，但在機床分類上仍屬于5軸控制MC。
另外，在工作臺一側(cè)的托架機構(gòu)上設(shè)置了與A軸相同的W旋轉(zhuǎn)軸。不過，與用于工件分度角度調(diào)整的A軸不同的是，W軸用于更換托盤。其形狀恰如2面式托盤更換裝置，如果將位于托架機構(gòu)的1個面上的工作臺收進機床加工室內(nèi)，則另一個面露在機體外部。
利用這一點，在加工固定于1個工作臺上的3個工件時，可從另一個工作臺拆卸加工完的工件，裝卡加工前的工件。這樣可提高機床的開工率，縮短總加工時間。
另外，為了使這些準(zhǔn)備工作實現(xiàn)自動化，還采用了“機器人單元”。由垂直多關(guān)節(jié)機器人進行工件的固定及拆卸作業(yè)，力爭降低人工費?！?BR>
新產(chǎn)品在立柱上以橫向排列方式設(shè)置了3個主軸，并配備了3個在工作臺一側(cè)“托架機構(gòu)”上夾持工件并旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺。工作臺位于托架機構(gòu)上，該工作臺中組裝有3個轉(zhuǎn)臺。
主軸可沿機體縱深方向的X軸、垂直方向的Y軸、橫方向的Z軸這3個方向運動，工作臺配備有用于分度的A軸以及旋轉(zhuǎn)工件的C軸。因此，雖然具有多個主軸，但在機床分類上仍屬于5軸控制MC。
另外，在工作臺一側(cè)的托架機構(gòu)上設(shè)置了與A軸相同的W旋轉(zhuǎn)軸。不過，與用于工件分度角度調(diào)整的A軸不同的是，W軸用于更換托盤。其形狀恰如2面式托盤更換裝置，如果將位于托架機構(gòu)的1個面上的工作臺收進機床加工室內(nèi)，則另一個面露在機體外部。
利用這一點，在加工固定于1個工作臺上的3個工件時，可從另一個工作臺拆卸加工完的工件，裝卡加工前的工件。這樣可提高機床的開工率，縮短總加工時間。
另外，為了使這些準(zhǔn)備工作實現(xiàn)自動化，還采用了“機器人單元”。由垂直多關(guān)節(jié)機器人進行工件的固定及拆卸作業(yè)，力爭降低人工費?！?BR>
（聲明：凡轉(zhuǎn)載文章均是出于傳遞更多信息之目的。若有來源標(biāo)注錯誤或侵犯了您的合法權(quán)益，請與本網(wǎng)聯(lián)系，我們將及時處理，謝謝！）
濟南二機床集團為長城汽車公司提供的ZSK-2.5×1850開卷落料線通過用戶預(yù)驗收，這是目前國內(nèi)首條擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的高檔開卷落料線，打破了此類產(chǎn)品依賴國外進口的局面。
該產(chǎn)品為通用型高檔板材處理自動線，適用于汽車用外覆蓋件卷料的開卷、清洗、校平、落料、碼垛，可廣泛應(yīng)用于汽車、輕工、國防等行業(yè)。目前我國汽車工業(yè)生產(chǎn)正處于更新?lián)Q代階段，適應(yīng)發(fā)展高檔汽車外覆蓋件生產(chǎn)的需求，對卷板落料工序提出了更高的質(zhì)量和效率要求，相應(yīng)對高檔開卷落料線的需求迅速擴大，而國內(nèi)汽車公司應(yīng)用的同類設(shè)備全部依賴進口。
自動化產(chǎn)品是濟南二機床集團繼鍛壓設(shè)備和數(shù)控機床兩大類主導(dǎo)產(chǎn)品之后發(fā)展起來的又一門類產(chǎn)品。自上世紀(jì)九十年代起，通過與國外著名公司的廣泛合作與技術(shù)嫁接，實現(xiàn)了高起點起步，高速度發(fā)展，形成了沖壓自動化系統(tǒng)、開卷校平?jīng)_壓自動線、開卷校平剪切自動線、鋼板清洗涂油機等幾十個產(chǎn)品系列，具備了為國內(nèi)外市場提供成套高檔自動化產(chǎn)品的實力。
該產(chǎn)品為通用型高檔板材處理自動線，適用于汽車用外覆蓋件卷料的開卷、清洗、校平、落料、碼垛，可廣泛應(yīng)用于汽車、輕工、國防等行業(yè)。目前我國汽車工業(yè)生產(chǎn)正處于更新?lián)Q代階段，適應(yīng)發(fā)展高檔汽車外覆蓋件生產(chǎn)的需求，對卷板落料工序提出了更高的質(zhì)量和效率要求，相應(yīng)對高檔開卷落料線的需求迅速擴大，而國內(nèi)汽車公司應(yīng)用的同類設(shè)備全部依賴進口。
自動化產(chǎn)品是濟南二機床集團繼鍛壓設(shè)備和數(shù)控機床兩大類主導(dǎo)產(chǎn)品之后發(fā)展起來的又一門類產(chǎn)品。自上世紀(jì)九十年代起，通過與國外著名公司的廣泛合作與技術(shù)嫁接，實現(xiàn)了高起點起步，高速度發(fā)展，形成了沖壓自動化系統(tǒng)、開卷校平?jīng)_壓自動線、開卷校平剪切自動線、鋼板清洗涂油機等幾十個產(chǎn)品系列，具備了為國內(nèi)外市場提供成套高檔自動化產(chǎn)品的實力。
閱讀全文
三菱材料工具在超硬鉆頭“MIRACLE WSTAR DRILL”系列中，追加了20款刃徑為20.5～25mm的新產(chǎn)品。這樣，該系列包括了刃徑為0.5～25mm的產(chǎn)品，可以支持比原來更多的用途。
MIRACLE WSTAR DRILL系列的特點是，通過采用組合有凹狀切刃和凸?fàn)钋腥械摹安ɡ诵蔚度小?，同時提高了刀刃的鋒利度和刀尖強度。為了提高切屑的排出性能，利用可將切屑切得更小的小R部和使其順利排出的大R部，來構(gòu)成溝槽。另外，通過減小鉆錐角并采用修磨加工（減小中心厚度、以減小切削阻力的加工），提高了剛性和位置精度。
新追加的20款新產(chǎn)品包括L/D（加工深度/加工直徑）為3和5的兩種型號。均從內(nèi)部供應(yīng)冷卻劑。
MIRACLE WSTAR DRILL系列的特點是，通過采用組合有凹狀切刃和凸?fàn)钋腥械摹安ɡ诵蔚度小?，同時提高了刀刃的鋒利度和刀尖強度。為了提高切屑的排出性能，利用可將切屑切得更小的小R部和使其順利排出的大R部，來構(gòu)成溝槽。另外，通過減小鉆錐角并采用修磨加工（減小中心厚度、以減小切削阻力的加工），提高了剛性和位置精度。
新追加的20款新產(chǎn)品包括L/D（加工深度/加工直徑）為3和5的兩種型號。均從內(nèi)部供應(yīng)冷卻劑。
閱讀全文