在宏觀經(jīng)濟下行和樓市低迷的背景下，與房地產(chǎn)關(guān)聯(lián)密切的家具生產(chǎn)企業(yè)不時傳來關(guān)門歇業(yè)的聲音。從去年慘淡中熬過來的紅木家具企業(yè)并未如愿等來更好的2015年。“去年難，今年更難”成為了紅木家具行業(yè)的共同感受。面對內(nèi)銷訂單驟降、虧損面不斷擴大的困境，紅木家具企業(yè)要想在洗牌加劇的環(huán)境下求得長遠發(fā)展，嚴控成本是必然之選。

    家具企業(yè)早已進入微利時代

    大部分家具，從廠家到消費者，總會經(jīng)歷“廠家—經(jīng)銷商—賣場—消費者”的環(huán)節(jié)，而這個過程就伴隨著家具價格不斷上漲。但經(jīng)過促銷、團購等名頭的打折后，最終成交價卻往往只有標價的一半甚至更低。“家具行業(yè)暴利時代早就結(jié)束了，消費者也比十年前更加理性和聰明，買一套沙發(fā)至少會比較3至5家品牌，同檔次品牌之間的價格戰(zhàn)使得產(chǎn)品的最終銷售額大幅縮水”，不少家具企業(yè)向記者反映，現(xiàn)在家具企業(yè)的毛利率降低至僅有一成。

    特別是2014年至今的調(diào)整期，大部分家具企業(yè)成品庫存積壓依然十分嚴重。家具企業(yè)為了維持經(jīng)營，紛紛回調(diào)家具成品價格，而這些家具的原材大部分是在高價位時采購的。扣除人工、材料、鋪租等逐年上漲的費用，商家的利潤率降到新低。

    原材料成本控制占據(jù)主流

    在制造業(yè)，原材料在產(chǎn)品的總成本中要占到50%至70%，所以原材料的進價、數(shù)量、品質(zhì)關(guān)乎一個產(chǎn)品成本的輕重。在家具行業(yè)毛利率降低的態(tài)勢下，原材料成本控制越來越受到企業(yè)的重視。

    不少專業(yè)人士表示，“僅從原料和生產(chǎn)環(huán)節(jié)來控制家具成本是遠遠不夠的”。他們認為，一般情況下，產(chǎn)品成本的70%至80%在設(shè)計階段已經(jīng)確定，而現(xiàn)在大部分紅木家具企業(yè)都缺乏對這一階段的成本控制意識。片面追求生產(chǎn)過程中的成本控制，控制手段大多依靠減少原材料的消耗，是非常單一的。然而我國家具企業(yè)依然是中小型家具企業(yè)占據(jù)主流地位。在認識、資金、人才等不足的情況下，最直接和有效的成本控制只有在原材料上做文章。這種情況在市場上最直接的體現(xiàn)就是近年來低端人造板出貨遠遠快于高端板材，性價比更高的木材銷量要明顯高于材質(zhì)較為相似的高價格材。

    2014年下半年至今，家具廠家對性價比更高的材種興趣更大。這也使得部分在2013年價格攀升得十分離譜的木材價格回落至低點。由于家具行業(yè)調(diào)整期遠未結(jié)束，家具企業(yè)在成本的控制上比過去投入了更多的專注，這將決定了原材的價格在短期內(nèi)都將會維持在較為疲軟的狀態(tài)。

    古典家具企業(yè)在困境中求變

    這幾年家具企業(yè)經(jīng)營成本增長迅速，這種情況在古典家具中表現(xiàn)尤為突出。一是原材料成本浮動大。特別是2013-2014年期間，紅木及其他硬木的暴漲暴跌，都在大幅度增加古典家具企業(yè)的經(jīng)營成本。二是人工成本的快速增加。據(jù)統(tǒng)計，普通家具制造企業(yè)的工資總數(shù)占企業(yè)支出的12%，而對于古典家具企業(yè)來說一般超過15%。三是資金利用率低。由于紅木家具生產(chǎn)周期長，一套家具從原料購進到成品到達消費者手中，往往需要3到5個月，部分追求精品的企業(yè)甚至一年以上，所以積壓的資金成本也是相當可怕的。四是風險系數(shù)高。由于很多紅木原料優(yōu)劣程度無法在表面判斷，這些風險只能轉(zhuǎn)嫁到成本上。

    在中央反腐高壓及紅木資源日益匱乏的情況下，古典家具企業(yè)也在謀求轉(zhuǎn)變。以工藝著稱的仙游古典家具企業(yè)開始大量使用奧氏黃檀(白酸枝)和巴里黃檀(花枝)來生產(chǎn)家具，傳統(tǒng)的大紅酸枝只有少部分高端企業(yè)還在堅持;而中山則以香花梨作為主打產(chǎn)品，新會以刺猬紫檀家具為拳頭產(chǎn)品。市場正在進一步細分，而最終的目的則是向性價比更加優(yōu)越的材種接近。