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善用大數(shù)據(jù)分析 打造令人“尖叫”的衣柜

時間:2015-08-14     人氣:1070     來源:九正建材網(wǎng)     作者:
概述:在“用戶為王”的時代,打造出令用戶“尖叫”的產(chǎn)品,將成為衣柜企業(yè)制勝市場的重要砝碼。那么,企業(yè)該如何實現(xiàn)這一目標(biāo)呢?在移動互聯(lián)網(wǎng)時代,大數(shù)據(jù)的出現(xiàn)會衣柜企業(yè)提供了這一可能,只要企業(yè)用心研究,定會有很大收獲。......

    在“用戶為王”的時代,打造出令用戶“尖叫”的產(chǎn)品,將成為衣柜企業(yè)制勝市場的重要砝碼。那么,企業(yè)該如何實現(xiàn)這一目標(biāo)呢?在移動互聯(lián)網(wǎng)時代,大數(shù)據(jù)的出現(xiàn)會衣柜企業(yè)提供了這一可能,只要企業(yè)用心研究,定會有很大收獲。

    互聯(lián)網(wǎng)時代 挑戰(zhàn)與機遇并存

    如今,是互聯(lián)網(wǎng)的時代,是自媒體的時代,信息的傳播速度超乎人們的想象,衣柜市場競爭激烈,在變幻莫測的市場上,一不留神,就會發(fā)生有損衣柜企業(yè)品牌形象的事情發(fā)生,甚至是一夜之間家喻戶曉。因此,在信息快速傳播的時代,不管是惡意的還是無意的,衣柜企業(yè)都需熟練地掌握在品牌危機發(fā)生時該如何處理。

    不過,互聯(lián)網(wǎng)在給衣柜企業(yè)帶來挑戰(zhàn)的同時,也帶來了很大的機遇。眾所周知,信息化時代下,網(wǎng)民的動向、行為習(xí)慣以及興趣愛好都會被記錄下來,成為互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)。因此,在市場競爭如此激烈的情況下,衣柜企業(yè)需利用資源進行有效地整合,實事求是,找一條最適合自身發(fā)展的道路。

   借數(shù)據(jù) 打造令用戶“尖叫”的產(chǎn)品

    隨著社會的發(fā)展,消費者除了注重款式外,對產(chǎn)品的高端、環(huán)保性尤為關(guān)注?;诖?,衣柜企業(yè)可以利用互聯(lián)網(wǎng)帶來的數(shù)據(jù),對產(chǎn)品做出相應(yīng)的完善和升級。有業(yè)內(nèi)人士指出,利用互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)了解消費者的需求是首要步驟,企業(yè)避免落后的最根本的方式就是要顛覆以前的固有思維,在產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)上抓住消費者的興奮點,打造極致的讓用戶“尖叫”的產(chǎn)品。

    具體而言,衣柜企業(yè)可以根據(jù)已制定的生產(chǎn)方向多做嘗試,設(shè)計與時俱進的產(chǎn)品款式。注重在設(shè)計技術(shù)上加以強化,設(shè)計出新穎的款式,走在行業(yè)的尖端符合消費者對高端、環(huán)保的追求。

    總的來說,當(dāng)下衣柜市場競爭硝煙彌漫,衣柜企業(yè)若能跟上互聯(lián)網(wǎng)時代的發(fā)展步伐,善用大數(shù)據(jù)分析,打造讓消費者“尖叫”的產(chǎn)品, 將獲得更多贏得勝利的機會。

 

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  •     “你們?nèi)ミ^東莞大嶺山了嗎?那邊一半的工廠都搬到東南亞了,你們應(yīng)該去那問問。”在為期半個月的家具業(yè)生存大調(diào)查中,一東莞家具材料城供應(yīng)商面對調(diào)查時回答道。

        “東南亞地皮便宜,建廠也容易,而且人工工資低,勞動力廉價,這邊少說平均普工的工資都要在4000-6000左右,那邊的工資只需這邊的1/4,所以很多做外單的工廠都搬到東南亞去了?,F(xiàn)在大嶺山很難找到1000人以上的大工廠了,都搬走了。”供應(yīng)商繼續(xù)補充道。

        大嶺山鎮(zhèn)是中國家具出口第一鎮(zhèn)、中國家具出口重鎮(zhèn),在面對國外市場劇烈變化時,也難敵勞動力資源萎縮的現(xiàn)狀。

        相比東南亞地區(qū),近幾年來國內(nèi)人口紅利期漸漸褪去,加上物價不斷上漲,人工成本、物業(yè)成本、生產(chǎn)成本也在不斷上升,而東南亞等地則剛處于社會經(jīng)濟發(fā)展的上升期,相對勞動力便宜,生產(chǎn)成本低,很多企業(yè)迫于現(xiàn)狀不得不“逃亡”到東南亞“開荒”。

        雁行模式

        早在20世紀(jì)80年代就有日本經(jīng)濟學(xué)家提出“雁行發(fā)展模式”,即日本在把握了核心技術(shù)的做領(lǐng)頭雁的同時,把勞動密集型等比較劣勢的產(chǎn)業(yè)往東南亞遷移,在東亞地區(qū)建立了以自己為核心的“東亞雁行國際分工體系”。

        “雁行發(fā)展模式”的提出,對于日本經(jīng)濟發(fā)展的巨大推動無疑是有目共睹的。如今,隨著國內(nèi)經(jīng)濟的快速發(fā)展,中國也在不斷擺脫“代加工”的命運,很多勞動密集型產(chǎn)業(yè)開始外移到以越南、泰國、柬埔寨、老撾等東南亞國家。

        據(jù)有關(guān)報道統(tǒng)計,跨國公司中,最受歡迎的外遷國是東南亞地區(qū)的國家,尤其是印尼和泰國兩地。而從報道中的工資對比,也可以看出東南亞的絕對優(yōu)勢。中國大陸東部沿海地區(qū)工人月薪大約是500美元(約3000人民幣),印尼大約300美元(約1800人民幣),而越南只有250美元(約1500人民幣)左右。如果是一個1萬人左右的工廠,在東南亞等地區(qū)的勞動力成本一年可以節(jié)省2000萬-3000萬美元(約1.2-1.8億人民幣)的人工費用。

        特別是在當(dāng)下,市場飽和競爭激烈,拼品牌更拼成本,很多大工廠都在尋找降低成本的辦法,就如一從事出口的老板所說:“實際上,我們也是迫于勞動力價格上升才搬到這里(東南亞)的。”家具工廠也不例外,特別是對外出口的家具工廠,面對國內(nèi)勞動成本上升,極大降低了自身的出口優(yōu)勢,勢必也需要仿“雁型模式”,往東南亞搬遷。

        東南亞“這塊肉”不好啃

        一半以上的家具工廠往東南亞搬遷,對于國內(nèi)的家具供應(yīng)商來說是致命性的打擊,有供應(yīng)商反應(yīng),之前很多東莞家具供應(yīng)商的貨都供應(yīng)給出口的家具工廠,但自從工廠搬遷到東南亞后,拿貨量急劇下滑,相比前幾年下滑了50%,目前光靠國內(nèi)的訂單很難存活。

        但部分供應(yīng)商對于家具工廠的“投奔”東南亞,表示不看好,一來,東南亞的人工成本確實低于國內(nèi),在部分城市我國勞動力成本較越南、緬甸等東南亞國家高出5-7倍,勞動力是很大的“誘餌”,但東南亞國家治安差,勞動力整體素質(zhì)不高,經(jīng)常發(fā)生罷工事件,多數(shù)勞動者對拿到的低工資很反抗,之前也有其他跨國大企業(yè)如阿迪達斯等發(fā)生過“血汗工廠”事件,“金窩銀窩不如自己的狗窩。”

        二來,東南亞有人工成本的優(yōu)勢,但如果要效仿日本的“雁型模式”,需要在國內(nèi)有核心的技術(shù)力量作為后盾,做領(lǐng)頭雁,如果還是依舊遵循在國內(nèi)的“粗制濫造”,這種低端產(chǎn)業(yè)走到哪都勢必會被市場淘汰。

        從市場現(xiàn)狀看,家具工廠搬遷東南亞是形勢所迫,為了在激烈的是在競爭中保有優(yōu)勢,搬遷也是必然趨勢。

        制造業(yè)大地震

        此次調(diào)查于東莞家具大道所拍攝,隨處可見的招租信息。

        7月初,東莞市長面對外界傳言的“東莞倒閉潮”做出了回應(yīng),他表示,去年東莞倒閉了428家企業(yè),可能也有一些企業(yè)倒閉后也沒到工商登記。但他否認(rèn)了“倒閉潮”一說,認(rèn)為“市場經(jīng)濟社會里企業(yè)有生有死、有走有留,非常正常。我最擔(dān)心的是企業(yè)死水一潭,不死不活,那這個城市肯定要出大事。作為東莞來講,倒閉的企業(yè)是存在的,并且我們相信永遠(yuǎn)會存在下去,但是倒閉潮是沒有的。”

        家具企業(yè)作為東莞制造業(yè)的重要一環(huán),勢必也在428家這一數(shù)字中有所“貢獻”。勞動力的上漲,壓縮了東莞制造業(yè)的優(yōu)勢,導(dǎo)致一批制造業(yè)倒閉,有人稱之為“東莞大地震”,引申到東莞的家具行業(yè),大環(huán)境的變化,也勢必將引起一場“地震。”

        除了東莞以外,深圳的供應(yīng)商也表示深圳地區(qū)很多家具工廠都在分兩步搬遷,一部分往東南亞搬遷,一部分往深圳以外的城市搬遷,如惠州等地。
    結(jié)語

        不管是東莞還是深圳,作為珠三角地區(qū)的家具重地,搬遷也勢必會成為這個區(qū)域未來的一種行業(yè)走向,一部分企業(yè)走向倒閉,一部分企業(yè)則“逃亡”搬遷。

        只是,東莞大嶺山家具工廠的搬遷更為大規(guī)模、更具代表性而已。

     

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  •     近幾年來,家具市場刮了“實木風(fēng)”,這一陣風(fēng)還沒刮完,后來又刮起了“定制風(fēng)”。

        在中國,什么事情好像都是運動,針對一個事情,發(fā)起、形成運動,于是無限放大、無所不在、神乎其神!

        對于刮“實木風(fēng)”,我批評了不少了,現(xiàn)在來談?wù)勀壳肮蔚煤苊偷?ldquo;定制風(fēng)”。

        定制家具,不是新鮮的玩意兒。在工業(yè)革命之前,家具一般都是定制的。中國在改革開放之前,農(nóng)村也應(yīng)該多是定制家具的,通俗的說法是“上門打家具”,師傅帶徒弟到顧客家現(xiàn)量現(xiàn)做。

        工業(yè)革命之后,家具的生產(chǎn)逐步工廠化、工業(yè)化,由專業(yè)的設(shè)計師設(shè)計,專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn),有了質(zhì)量和尺寸的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),人們享受價廉物美的家具產(chǎn)品。

        到了后工業(yè)化時代,隨著建筑業(yè)的發(fā)展,建筑的規(guī)范化、精裝化,住家中的某些家具也由建筑商來配置,目的是為了住戶搬進來時,只要買家具放進去,就行了,不必“傷筋動骨”,到處敲打,把整棟公寓建筑搞得一塌糊涂,地板、樓道都是沙土,甚至連電梯都進沙。

        建筑商替住戶安裝壁柜、衣柜、廚房柜,這些必須動到墻面的家具,然后才刷漆、鋪地板,這就是精裝修房。

        這樣子的做法,在發(fā)達國家已實施了幾十年了,來到中國,就變了樣?;蛟S中國人農(nóng)業(yè)時代過得太久,“農(nóng)民性”根深蒂固,潛意識中認(rèn)為,搬新居,不打家具哪行!

        于是除了壁柜、衣柜、廚房柜定制之外,近年來愈演愈烈,發(fā)展到臥室定制,甚至全屋訂制。于是那些新公寓,一年半載之內(nèi),到處是沙土、板子木料,機器聲此起彼伏,工人住了進去,在地板上做飯,隨處大小便……什么事都有。

        多像在農(nóng)村蓋新房打家具呀!

        于是我們的學(xué)院派專家學(xué)者,又是大規(guī)模定制,又是個性化、柔性生產(chǎn),使勁地跟緊“定制風(fēng)”。其實這些生產(chǎn)方式,僅僅適用于板式家具,也就是壁柜、衣柜、廚房柜,在國外早就做了幾十年了,也不是什么新鮮事。

        然而,中國的建筑,也不一定能適用這些生產(chǎn)方式,兩個原因:

        ——房間的大小,格局太不一樣了,大大小小,什么尺寸都有,甚至連房間的天花板高度都不太一致。

        ——建筑施工很差,墻面歪來斜去,一個墻洞要裝壁柜,上面和下面的尺寸不一樣,里頭和外邊的尺寸也不一樣。

        因此,工業(yè)化、大規(guī)模生產(chǎn)來適應(yīng)這些“奇形怪狀”,是很不容易的,主要還得靠現(xiàn)場的量工、安裝工,修修改改,這一部分的成本,占了很大的比例。

        于是,臥房定制,全屋定制變成小作坊的活,比如上海,近郊的奉賢,有許多小作坊,專門干這些活,搞定制。一間“工廠”,十個工人左右,為上海市這些定制家具顧客服務(wù)。

        這樣的定制家具,

        優(yōu)點:

        ——個性化,你愛怎么樣就怎么樣,奇形怪狀都可以,漆什么顏色都可以;

       ——充分利用空間,可以把柜子做到天花板;

        ——家具可以遷就自己房子的大小。

        缺點:

       ——材料很低劣,膠水、油漆、板材都是最低劣的,甲醛、VOC什么標(biāo)準(zhǔn)都沒有;

       ——做工低劣,基本靠一把風(fēng)槍,看不到的地方,全用槍釘,少有卯榫結(jié)構(gòu);

       ——設(shè)計,非常低俗。設(shè)計靠圖冊,作坊老板和顧客雙方?jīng)Q定,最多有個繪圖員畫畫簡圖,做中式家具還湊合,做歐式就慘不忍睹了,荒腔走板。

        別看缺點那么多,作坊還得請“大工”,有技藝的木工,能獨自制作整件家具,從備料到加工到組裝,一個人完成。這樣的工人,在奉賢一天要300-500元,甚至有800元的,因此定制家具還特別貴,大櫥比工業(yè)化生產(chǎn)的家具貴上50-100%,甚至更高。

        自古以來,只有標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計——生產(chǎn)的家具,能成為經(jīng)典,明式家具設(shè)計這樣,西方也一樣,漢斯、齊賓代爾等等大師的設(shè)計,哪一件是定制的產(chǎn)品?
    現(xiàn)代意義上的定制家具,開始于發(fā)達國家,但今天的美國,定制家具都在減少之中,他們能買標(biāo)準(zhǔn)化的“移動家具”,就不用定制家具。2008年金融危機之后,這種趨勢更加明顯了。

        我們卻在走回頭,回去農(nóng)村打家具的泥路上。

     

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