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關(guān)注兒童房家具裝修質(zhì)量 家長們須慎重選擇

時間:2010-07-24     人氣:1227     來源:中國家具網(wǎng)     作者:
概述:關(guān)于兒童房家具裝修質(zhì)量問題,請家長們慎重選擇。......
  選擇家具不要忘記環(huán)保報告 

  已經(jīng)有越來越多的家長在進行兒童房裝修時,注重甲醛等環(huán)保指標(biāo)的數(shù)據(jù)證明,建議消費者在查看相關(guān)報告時注意,國家對于家具中的甲醛釋放量有著極為嚴(yán)格的要求,國家標(biāo)準(zhǔn)中家具的甲醛釋放量必須≤1.5mg/L才能成為合格產(chǎn)品。 

  不要鋪裝塑膠地板 

  無論是大型批發(fā)市場還是大型超市,拼裝的塑膠地板(地墊)成為很多家長樂于購買的兒童房裝飾產(chǎn)品,這種塑膠地板(地墊)因存在制造技術(shù)上的原因,會釋放出大量的揮發(fā)性有機物質(zhì),可能會對孩子的健康造成影響,家長一定要慎重選購。 

  墻壁顏色不要過分鮮艷 

  基于環(huán)保安全的理由,兒童房的建材選擇上,最值得注意的部分就是墻壁裝飾、裝飾主材的選擇。涂刷 兒童房,顏色不要太鮮艷了,因為從技術(shù)角度講,越鮮艷的油漆和涂料中的重金屬物質(zhì)含量越高,這些重金屬物質(zhì)在孩子身上容易造成鉛、汞中毒等不良后果。 
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  •   家具制造業(yè),是物料成本占總成本比重較大的一個制造行業(yè),物料的控制工作有著十分重要的意義。其中物料采購是物料控制的源頭,家具制造業(yè)材料種類繁多,供應(yīng)商地理分布不均、供貨能力參差不齊,這些又給物料的采購帶來困難。

      盡管如此,我們通過對家具物料進行大分類、中分類管理,總能從中找出一些規(guī)律來指導(dǎo)采購。家具產(chǎn)品依主材材質(zhì)不同,可細(xì)分為木制家具、金屬家具、軟體家具、藤器家具、玻璃家具等。不同材質(zhì)的家具制品用到的物料主材各異,但輔助材料大同小異,故物料的分類也會不同。筆者以坐落在廣東東莞地區(qū)的木制家具生產(chǎn)企業(yè)為例淺析物料采購策略,其它家具制造企業(yè)可參照靈活運用。

      依據(jù)物料采購周期、使用特性、供應(yīng)商地理分布狀況等因素可對物料定義不同的采購策略,見圖示:  

      “批量別”采購

      對于需求量大、交貨周期長的物料,可定義為批量別采購,涉及到的物料類別一般為實木類、板料類、油漆等主材。將未結(jié)案的銷售訂單作為分析對象,指定訂單的“預(yù)計交貨期”區(qū)間范圍(一般為15天或一個月)確定待分析的銷售訂單。借助開發(fā)部的產(chǎn)品BOM,再考慮物料的安全庫存量、現(xiàn)有庫存量、采購在途量、品檢待檢量、領(lǐng)料在制量、最低采購批量及采購倍量來展開計算,確定采購計劃。

      “生產(chǎn)計劃別”采購

      對于供應(yīng)商地理位置就在工廠周邊,交貨周期短的材料,可設(shè)為制令別采購。確定了生產(chǎn)計劃之后,根據(jù)生產(chǎn)計劃確定采購需求。物料專買專用、周轉(zhuǎn)快、零庫存。涉及到的物料類別一般有五金、配件、玻璃、車枳、包裝材料等

      “訂單別”采購

      對于某些訂單中的特殊材料,采購批量小、采購周期長、如果提前備了庫存卻又無法預(yù)測是否有訂單來消化,可設(shè)定為依銷售訂單采購,當(dāng)客戶訂單確定后,立即對該材料制訂采購計劃,否則會直接導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場停工待料,影響訂單交期。這些物料占工廠所有物料的比重應(yīng)微乎其微,多了勢必會對各相關(guān)部門工作帶來困擾。

      “ROP(補貨點)”別采購

      有一些物料經(jīng)常被耗用,但又無法分?jǐn)偟疆a(chǎn)品上,即產(chǎn)品BOM中無法量化,為了保證該物料有一定量的安全庫存,且又能保證在材料購進前的正常的生產(chǎn)領(lǐng)料耗用,而設(shè)定一個補貨點值(補貨點值=安全庫存+日均耗用量×采購周期)。當(dāng)現(xiàn)有庫存到達補貨點值警界線時,即確定采購需求??赏ㄟ^“補差法”,或依慣用的“經(jīng)濟批量法”作采購計劃。例如家具制造業(yè)常用的502膠水、紗紙、紗帶、封裝膠帶等生產(chǎn)常用的低值易耗品。

      “請購別”采購:

      對于常用耗材和與生產(chǎn)無直接關(guān)系的材料,可設(shè)定為請購別采購,根據(jù)各部門提出的請購單確定采購計劃。例如生產(chǎn)用刀具、工模具、機器設(shè)備,辦公用品、生活用品等。為了避免請購的隨意性給物料管控帶來不便,企業(yè)可靈活設(shè)定各部門月請購定額,適時調(diào)整定額,規(guī)定各部門在指定時間、指定定額范圍內(nèi)提報請購量,經(jīng)層層審批后,再匯總生成采購計劃。并依照以舊換新、誰請購誰領(lǐng)用誰保管的原則發(fā)放物料,避免庫存積壓或被挪用。

      生產(chǎn)過程并非一帆風(fēng)順,返工、重工、報廢的情況時有發(fā)生,一旦出現(xiàn)異常均會牽涉到物料的領(lǐng)用。生產(chǎn)現(xiàn)場可依據(jù)返工單、重工單、報廢單,制定補料申請單,并注明是“主動被料”還是“被動補料”追溯責(zé)任歸屬。經(jīng)過嚴(yán)格的審批流程終審后依據(jù)補料申請單確定采購計劃,生產(chǎn)車間依據(jù)補料申請單到倉庫領(lǐng)用物料。

      依物料分類,或?qū)我晃锪显O(shè)定采購策略,物控人員分工協(xié)同制定采購計劃,采購人員根據(jù)物料采購周期,生產(chǎn)領(lǐng)用前置期對采購計劃作分解生成采購訂單。減少場地占用、降低庫存積壓、盤活企業(yè)資金,從源頭上控制住物料的采購成本,這一直是企業(yè)經(jīng)營者與物控部門所追求的。但單憑物控部門依據(jù)手工作業(yè)或EXCEL工具來制定采購需求計劃,費人、費時、費力,其工作量無法想像,產(chǎn)生的物料需求計劃也是令人置疑的,如果企業(yè)借助電腦信息化管理系統(tǒng),對物料分類管理,設(shè)定采購策略,各部門數(shù)據(jù)資源在系統(tǒng)中高度共享,把復(fù)雜的運算交給系統(tǒng)來完成,將物控人員從繁瑣的加加減減的工作中解放出來,定會產(chǎn)生事半功倍的效果。

      家具制造業(yè)如何更精細(xì)、更敏捷、更智慧地進行物料采購,確實是一個值得研究的課題。以上是筆者在從事家具企業(yè)管理工作中總結(jié)出的經(jīng)驗,并在二十余家家具企業(yè)借助“信息化系統(tǒng)平臺”得以成功運用,希望能給從事物控管理的人員一點小啟示。
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