最近,保加利亞管理和系統(tǒng)研究所完成了保國家電力工業(yè)的一個重要創(chuàng)新項目,研制出感應(yīng)式電度表所需的新型多用傳感器,其轉(zhuǎn)換效能是霍爾傳感器的50倍。

　　電度表是電力工業(yè)中不可或缺的計量工具,但其本身又在消耗著一定的電能。保加利亞專家稱,在紐約這樣的超大城市,電度表所消耗的無功電能幾乎抵得上美國尼亞加拉河水電站的發(fā)電量（美國在尼亞加拉河水電站裝機(jī)容量達(dá)200萬千瓦）。機(jī)械電度表耗能大,誤差率達(dá)7-8%,已逐漸被感應(yīng)式電子電度表所取代。但電子電度表則需要電流和電壓參數(shù)放大器,在計算功率時仍要考慮到無功功率損耗,即著名的功率因數(shù)cosφ。加之電子放大器中的電流和電壓參數(shù)是非線性的,對其作線性處理又是一項復(fù)雜的技術(shù)工作,同時環(huán)境溫度對放大器也有一定的影響。

　　保加利亞專家認(rèn)為,解決這些問題的關(guān)鍵在于制造出低成本和高可靠性的傳感器,并使之具有放大器的功能。目前,這種多用傳感器已經(jīng)在保加利亞管理和系統(tǒng)研究所問世,保加利亞專家將其稱為多用傳感器（multisensor）。這種傳感器是由半導(dǎo)體硅元件制成的集成塊,其功能遠(yuǎn)不止是測量單一數(shù)值。

　　保專家認(rèn)為,多用傳感器解決了創(chuàng)新中的若干問題。例如,除將磁能轉(zhuǎn)換為電能外,處在磁場中的傳感器上還會產(chǎn)生那些過程；傳感器上還會有那些機(jī)械程序存在；能否在處理輸出信號時獲得諸如壓力、溫度、光照等一些非電信參數(shù)等。新研制的集成硅多用傳感器可以同時并獨立地對外磁場強(qiáng)度和方向（B）及環(huán)境溫度（T）進(jìn)行測量。保專家稱,在當(dāng)前的監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域還沒有類似的多用傳感器,它可以廣泛地應(yīng)用于各個學(xué)科,當(dāng)然也可以用于非接觸式電功率測量,因為它還具有電壓（V）和電流（I）的電子放大器的功能。與當(dāng)前廣泛使用的霍爾傳感器相比,這種多用傳感器的轉(zhuǎn)換效能提高了50倍。據(jù)悉,保加利亞的多用傳感器已被列入歐盟第7框架的優(yōu)先討論項目。

　　這種新型多用傳感器的技術(shù)秘訣在于能對所感應(yīng)的電壓（V）和電流（I）進(jìn)行放大。其工作原理如下。起始電流（I）流經(jīng)在磁場（B）中的輸電導(dǎo)體時,所記錄的垂直于電流（I）的磁感應(yīng)強(qiáng)度（B）與感應(yīng)電流（I）參數(shù)等值,此時輸電導(dǎo)體和感應(yīng)器之間沒有電流接點。以往通常使用霍爾元件,但霍爾元件的問題是敏感度較低,且不易消除溫度對測量參數(shù)的影響。

硝酸裝置的核心設(shè)備φ4600毫米硝酸吸收塔，近日在四川藍(lán)星機(jī)械有限公司研制成功，將用于國內(nèi)最大的15萬噸／年國產(chǎn)化硝酸裝置。這標(biāo)志著我國已具備自主設(shè)計和制造該類具有世界技術(shù)水平的大型化工設(shè)備的能力，填補(bǔ)了國內(nèi)長期以來在此領(lǐng)域的空白。目前，該吸收塔已運往用戶企業(yè)四川眉山金圣賽瑞化工公司。 　　該吸收塔采用3段制造、現(xiàn)場拼裝的方式生產(chǎn)，直徑4.6米，總長63.1米，重達(dá)246噸，單臺產(chǎn)值1200萬元，創(chuàng)造了藍(lán)星機(jī)械公司40年來3項之最：最大、最高和最重。為提高設(shè)備的節(jié)能環(huán)保性能，使硝酸酸霧的吸收率達(dá)到99%以上，尾氣中氮氧化物≤200ppm，必須保證吸收塔塔體任意3米長圓筒段的直線度偏差不得大于3毫米，37塊塔盤的平整度偏差不能超過3毫米。為此，藍(lán)星機(jī)械公司技術(shù)人員從基準(zhǔn)劃線點開始全部采用激光技術(shù)定位和復(fù)檢，確保每個環(huán)節(jié)精細(xì)精確。 　　2004年，中美合資企業(yè)四川金圣賽瑞化工有限公司花巨資從愛爾蘭進(jìn)口了1套15萬噸／年硝酸裝置，隨后該公司決定再上1套15方噸／年裝置以擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。但由于進(jìn)口設(shè)備資金壓力大，該公司經(jīng)反復(fù)權(quán)衡，決心第一個吃螃蟹實現(xiàn)裝置核心設(shè)備硝酸吸收塔的國產(chǎn)化，并最終把國產(chǎn)化的任務(wù)交給了藍(lán)星機(jī)械公司。 　　為此，藍(lán)星機(jī)械公司成立了攻關(guān)開發(fā)小組，將這臺設(shè)備定為公司2006年的科技開發(fā)項目。在設(shè)備的制造過程中，該公司采用了國際先進(jìn)的篩板塔盤結(jié)構(gòu)、盤管結(jié)構(gòu)和嚴(yán)格的加工工藝。針對其中塔內(nèi)冷卻器的管子與管板的連接，該公司自主創(chuàng)新開發(fā)出內(nèi)孔單面焊接雙面成型的焊接技術(shù)，這在國內(nèi)尚屬首創(chuàng)。 　　φ4600毫米硝酸吸收塔的成功國產(chǎn)化，對國內(nèi)大型硝酸裝置的建設(shè)意義重大，同時也標(biāo)志著藍(lán)星機(jī)械公司制造各種大型石化關(guān)鍵設(shè)備的實力大幅提升。據(jù)了解，該吸收塔預(yù)計于7月底完成安裝。