北京奧運(yùn)腳步日益臨近 祥云圖案成家居流行元素

　　隨著奧運(yùn)圣火在世界各地的激情傳遞，吉祥的祥云圖案也在家居設(shè)計(jì)中成為最熱門的流行元素。東易日盛設(shè)計(jì)師告訴記者，今年，不斷有消費(fèi)者提出，要在屋頂設(shè)計(jì)一個(gè)祥云發(fā)光頂，或在臥室或客廳做一個(gè)祥云圖案的背景墻。

　　記者在市場上找到了一些可配合祥云設(shè)計(jì)的單品：聯(lián)想的天逸筆記本、天驕臺(tái)式機(jī)、祥云U盤、海爾的祥云圖案空調(diào)運(yùn)用了中國紅等古典元素；航嘉的祥云電腦機(jī)箱則更具現(xiàn)代感；圣象瑞寶去年推出的幾款祥云圖案壁紙也遇上了今年的時(shí)尚潮流，可用作背景墻或整面墻壁的裝飾；祥云圖案的發(fā)光頂則可選擇云朵彩繪玻璃制作。

　　設(shè)計(jì)師提出，祥云圖案的運(yùn)用應(yīng)根據(jù)居室風(fēng)格進(jìn)行整體設(shè)計(jì)，色彩和造型風(fēng)格要統(tǒng)一、協(xié)調(diào)；對比強(qiáng)烈的色彩或圖案最好做局部點(diǎn)睛時(shí)使用，不要鋪滿整個(gè)房間；客廳或起居室發(fā)光頂?shù)念伾灰?、太暗，以免影響照明功能?

        投資１２億元的昆明產(chǎn)業(yè)基地開工建設(shè)

     具有國際領(lǐng)先水平的國產(chǎn)首臺(tái)三枕連續(xù)式搗固穩(wěn)定車昨日在中國鐵建昆明中鐵集團(tuán)公司下線。該車的試制成功填補(bǔ)了國內(nèi)搗固穩(wěn)定聯(lián)合作業(yè)車的空白，滿足了鐵路高速線路對高效、高精度線路養(yǎng)護(hù)機(jī)械的需要，標(biāo)志著我國鐵路引進(jìn)技術(shù)消化吸收再創(chuàng)新取得重大成果。與此同時(shí)，總投資規(guī)模１２億元的大型鐵路養(yǎng)路機(jī)械昆明產(chǎn)業(yè)基地也正式開工建設(shè)。

      鐵道部、省有關(guān)部門負(fù)責(zé)人以及中國鐵建股份有限公司總裁金普慶、奧地利普拉塞公司副總裁坡特勒為搗固穩(wěn)定車出廠剪彩，并為產(chǎn)業(yè)基地開工建設(shè)奠基。

      昆明中鐵集團(tuán)公司是鐵道部最早確定的大型養(yǎng)路機(jī)械制造基地，國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)。２００６年鐵道部與奧地利普拉塞·陶依爾公司達(dá)成協(xié)議，全面轉(zhuǎn)讓４種最新養(yǎng)路機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)在中國生產(chǎn)制造，使用中國品牌，并由昆明中鐵集團(tuán)公司承擔(dān)國產(chǎn)化生產(chǎn)任務(wù)。ＤＷＬ－４８三枕連續(xù)式搗固穩(wěn)定車是昆明中鐵集團(tuán)公司引進(jìn)普拉塞·陶依爾公司技術(shù)合作開發(fā)生產(chǎn)的新一代線路養(yǎng)護(hù)綜合機(jī)械。該車在鐵路搗固作業(yè)的同時(shí)完成線路穩(wěn)定作業(yè)，最高作業(yè)效率可達(dá)２．４公里／小時(shí)，大大提高了線路維護(hù)養(yǎng)護(hù)作業(yè)的效率和精度，在對線路連續(xù)搗固作業(yè)的同時(shí)進(jìn)行動(dòng)力穩(wěn)定作業(yè)，能夠保證維修作業(yè)后，即刻滿載全速開通線路，代表了當(dāng)今世界大型養(yǎng)路機(jī)械技術(shù)發(fā)展的方向，引領(lǐng)了中國鐵路養(yǎng)修模式發(fā)展趨勢。

      在昆明中鐵集團(tuán)廠區(qū)旁開工建設(shè)的大型鐵路養(yǎng)路機(jī)械昆明產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)項(xiàng)目，被列為云南?。玻皞€(gè)重大項(xiàng)目之一。項(xiàng)目總投資規(guī)模１２億元，建設(shè)周期２年，征地５００畝，該項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)能力進(jìn)行擴(kuò)能改造，加快信息化步伐，建設(shè)國家級(jí)技術(shù)中心、大型養(yǎng)路機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)室等目標(biāo)。項(xiàng)目建成后到２０１０年，昆明中鐵集團(tuán)公司的自主創(chuàng)新能力和核心競爭力將顯著提高，生產(chǎn)能力由現(xiàn)在每年１００臺(tái)提升到２００臺(tái)以上，所有主型產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，形成規(guī)模效益，成為生產(chǎn)、科研一體化的大型鐵路養(yǎng)路機(jī)械成套裝備基地。一、機(jī)械切割的現(xiàn)狀

　　機(jī)械切割：是指使用小車切割機(jī)、直條機(jī)、剪板機(jī)和鋸床等自動(dòng)和半自動(dòng)的機(jī)械切割設(shè)備進(jìn)行鋼材的切割。
　　機(jī)械切割廣泛應(yīng)用的原因在于：操作簡單，勞動(dòng)成本低，勞動(dòng)強(qiáng)度相對手工切割而言大幅降低，機(jī)械切割質(zhì)量和切割效率相對手工切割而言大幅提高等優(yōu)點(diǎn)。
同時(shí)，其切割范圍也受到限制，一般僅限于切割規(guī)則的矩形件和一維的型材和棒材等，不能切割異形件。
機(jī)械切割，雖然切割質(zhì)量和切割效率相對手工切割而言都有大幅提高，但是切割方式并沒有改變和提高，仍然與手工切割一樣按照零件順序依次進(jìn)行切割下料。由于機(jī)械切割效率高，切割工人來不及考慮和計(jì)算優(yōu)化套排，從而導(dǎo)致機(jī)械切割的鋼材浪費(fèi)非常嚴(yán)重?！?BR>
二、機(jī)械切割的行業(yè)分析

　　 機(jī)械切割目前在我國的鋼材切割下料生產(chǎn)中占主導(dǎo)地位，設(shè)備保有量大，應(yīng)用非常普遍，是鋼材切割下料的主要生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)也是鋼材浪費(fèi)的主要渠道。以下簡述幾種機(jī)械切割設(shè)備的應(yīng)用情況：


1. 鋸床切割
　　鋸床作為切割工具，歷史最悠久，設(shè)備保有量最多，從簡單的民用手工鋸、電鋸，工業(yè)用的普通鋸床，到先進(jìn)的數(shù)控鋸床。鋸床主要用來切割各種一維或線性的型材，如鋁合金型材、H型鋼，管材、棒材等。鋸床切割長久以來人們已經(jīng)習(xí)慣于簡單的按照零件順序進(jìn)行切割，對于每天切割剩下的長短料頭，已經(jīng)習(xí)以為常，直接扔到廢料箱中，作為廢料賣掉。人們也許不知道或是從未考慮過可以使用優(yōu)化套排軟件，提高鋸床切割的鋼材利用率。
　　2. 剪板機(jī)切割
　　剪板機(jī)作為切割工具，與鋸床一樣，具有悠久的歷史，設(shè)備保有量巨大。剪板機(jī)的種類包括手動(dòng)或腳踏式剪板機(jī)，數(shù)控剪板機(jī)，以及切割卷材的手動(dòng)和自動(dòng)剪板機(jī)。剪板機(jī)主要用來切割薄板和矩形零件。
使用剪板機(jī)切割，與鋸床切割一樣，人們長久以來已經(jīng)習(xí)慣于簡單地按照矩形零件的尺寸和數(shù)量順序切割，對于每天切割剩下的邊角余料，只好暫時(shí)堆放在一旁，日積月累就會(huì)導(dǎo)致剩余鋼材堆積如山，銹蝕流失不計(jì)其數(shù)。由于剪板機(jī)下料的數(shù)量多，矩形件的優(yōu)化排料可能性太多，優(yōu)化套排計(jì)算非常復(fù)雜。再加上機(jī)械切割效率高，切割工人來不及考慮和計(jì)算優(yōu)化套排，為了趕生產(chǎn)進(jìn)度，只好放棄鋼材利用率，從而導(dǎo)致鋼材浪費(fèi)更加嚴(yán)重。
　　還有就是對無限長卷材的切割下料，人們也是按照傳統(tǒng)的順序下料方法，進(jìn)行簡單的橫切縱剪，很難考慮或是根本就沒有考慮優(yōu)化套排的問題，造成更多的鋼材浪費(fèi)。

　　3. 小車切割機(jī)
　　小車切割機(jī)，簡單說就是把手工氣割具安裝在小車和導(dǎo)軌上，用以替代手工切割。
　　小車切割使用方便，成本低，減輕了手工切割的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了切割效率和質(zhì)量。此外，小車切割作為輔助切割工具與數(shù)控切割機(jī)配套使用，專門用來加工焊接坡口。
不過小車切割由于必須按導(dǎo)軌切割，因此有很大的局限性，主要是使用直線導(dǎo)軌切割直條和矩形件。小車切割同屬傳統(tǒng)的切割方式，切割工人根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)，按照矩形件的順序進(jìn)行切割，也沒有考慮優(yōu)化套排生產(chǎn)和優(yōu)化切割。

三、機(jī)械切割的瓶頸問題



　　技術(shù)瓶頸：不論是鋸床針對一維型材的優(yōu)化套排，還是剪板機(jī)和小車切割機(jī)針對二維矩形件的優(yōu)化套排，優(yōu)化排料的可能性太多，計(jì)算非常復(fù)雜，單靠工人的手工計(jì)算是絕對辦不到的，只有依靠計(jì)算機(jī)和軟件來解決優(yōu)化計(jì)算的技術(shù)瓶頸。
　　管理瓶頸：由于機(jī)械切割效率很高，切割工人來不及考慮和手工計(jì)算優(yōu)化套排，只能按照零件順序進(jìn)行切割生產(chǎn)。由于沒有計(jì)算機(jī)優(yōu)化套排計(jì)算和計(jì)算機(jī)輔助管理，切割生產(chǎn)管理處于簡單粗放的狀態(tài)，沒有準(zhǔn)確的定額計(jì)算和成本管理，鋼板隨意領(lǐng)取，隨意切割，邊角余料隨處可見，鋼材浪費(fèi)嚴(yán)重，而企業(yè)在管理上卻無從下手，束手無策。
四、機(jī)械切割瓶頸的解決方法
　　FastCAM公司早在20年前就針對鋸床、剪板機(jī)、小車切割機(jī)、直條機(jī)等機(jī)械切割設(shè)備和機(jī)械切割生產(chǎn)方式提供了FastCUT全自動(dòng)優(yōu)化套排管理軟件，以先進(jìn)的優(yōu)化套排技術(shù)改變企業(yè)傳統(tǒng)的機(jī)械切割生產(chǎn)管理方式，為企業(yè)提供計(jì)算機(jī)管理工具和手段，實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化的生產(chǎn)和管理，最大限度地節(jié)省鋼材，避免鋼材浪費(fèi)。
　　FastCUT全自動(dòng)優(yōu)化套排軟件以其使用簡便，套料率高，管理功能完善，被廣泛應(yīng)用于鋸床、剪板機(jī)、小車切割機(jī)等機(jī)械切割設(shè)備的優(yōu)化套排計(jì)算和生產(chǎn)管理。軟件開發(fā)歷史悠久，系統(tǒng)非常穩(wěn)定，整個(gè)優(yōu)化套排計(jì)算無需人工干預(yù)，可以在一分鐘內(nèi)完成數(shù)百次的優(yōu)化計(jì)算找出最優(yōu)的排料方案，使用簡單直觀，無需計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)就可以使用，非常適合于企業(yè)的經(jīng)營管理者，生產(chǎn)計(jì)劃和切割管理人員，從事鋼材切割的定額預(yù)算和切割生產(chǎn)的管理。

五、解決方法的實(shí)施環(huán)節(jié)
FastCUT全自動(dòng)優(yōu)化套料軟件具有全自動(dòng)優(yōu)化套排計(jì)算功能，無需人工干預(yù)，在幾分鐘內(nèi)完成上百種到上千種套排方式的計(jì)算，并從中選出最優(yōu)的套排方案；具有鋼材定額和計(jì)劃管理功能，計(jì)算出最優(yōu)套排結(jié)果，企業(yè)可用于定額計(jì)算，對外報(bào)價(jià)，鋼材采購，以及鋼材倉儲(chǔ)管理；具有切割生產(chǎn)管理功能，打印輸出詳細(xì)的套排切割方案，直接指導(dǎo)切割工人按照優(yōu)化套排圖紙領(lǐng)取鋼板，進(jìn)行切割；具有邊角余料的管理和重復(fù)利用功能，通過優(yōu)化套排計(jì)算，可以有效減少邊角余料，而且可以對邊角余料進(jìn)行重復(fù)套料。



　　針對鋸床切割：第一步，選擇一維鋸床切割，第二步，輸入原材料名稱、數(shù)量和長度，第三步，輸入零件的名稱、數(shù)量和長度，第四步，輸入加工成本（如果需要的話），進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算，得到優(yōu)化套排結(jié)果，第五步，打印輸出優(yōu)化套排結(jié)果和報(bào)告，指導(dǎo)鋼材采購、生產(chǎn)計(jì)劃和切割下料生產(chǎn)。
　　針對剪板機(jī)切割和小車切割：第一步，選擇二維剪板機(jī)切割，第二步，輸入原材料名稱、數(shù)量、長度和寬度；第三步，輸入零件的名稱、數(shù)量、長度和寬度，第四步，輸入加工成本（如果需要的話），進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算，得到優(yōu)化套排結(jié)果，第五步，打印輸出優(yōu)化套排結(jié)果和報(bào)告，指導(dǎo)鋼材采購、生產(chǎn)計(jì)劃和切割下料生產(chǎn)。
　　針對無限長卷材的開板和切割：第一步，選擇無限長卷材，第二步，輸入原材料名稱和寬度；第三步，輸入零件名稱、數(shù)量、長度和寬度，第四步，選擇優(yōu)化計(jì)算方法，是定板定尺切割，還是統(tǒng)一長度切割，第五步，輸入加工成本（如果需要的話），進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算，得到優(yōu)化套排結(jié)果，第六步，打印輸出優(yōu)化套排結(jié)果和報(bào)告，指導(dǎo)鋼材采購、生產(chǎn)計(jì)劃和切割下料生產(chǎn)。
　　對不同的切割設(shè)備和材料的分類處理，通過優(yōu)化計(jì)算和套排來滿足機(jī)械切割提高效率的同時(shí)所產(chǎn)生的大量鋼材的浪費(fèi)問題，通過計(jì)算機(jī)優(yōu)化算法的強(qiáng)大功能達(dá)到定板定尺和提高鋼材利用率的目的。