今年來，津市市林業(yè)局主動(dòng)作為，著力加強(qiáng)木材運(yùn)輸管理，確保森林資源安全。
一是深入開展學(xué)習(xí)培訓(xùn)。組織單位執(zhí)法及辦證人員，開展《森林法》《中華人民共和國野生植物保護(hù)法》等林業(yè)法律法規(guī)的學(xué)習(xí)活動(dòng)，每年開展4次以上的集中培訓(xùn)，提高執(zhí)法人員政治和業(yè)務(wù)素質(zhì)，確保文明執(zhí)法、規(guī)范執(zhí)法。
二是嚴(yán)格運(yùn)輸證辦理程序。所有辦證人員一律要求持證上崗，嚴(yán)格按照相關(guān)法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的程序、辦法和要求，核發(fā)木材運(yùn)輸證。對(duì)無合法來源、不能提供有效憑證和未經(jīng)檢疫的木材，一律不予辦理木材運(yùn)輸手續(xù)。
三是嚴(yán)厲查處無證運(yùn)輸行為。嚴(yán)格執(zhí)行國家木材運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，對(duì)無證運(yùn)輸木材行為按規(guī)定堅(jiān)決予以查處；成立兩個(gè)流動(dòng)巡查小組，在通往林區(qū)的縣、鄉(xiāng)道上開展巡查，增加木材檢查覆蓋率。
四是加強(qiáng)與相鄰縣、區(qū)的協(xié)調(diào)配合，實(shí)行信息共享、打擊互動(dòng)，共同維護(hù)防區(qū)木材道路運(yùn)輸秩序。

紅木家具用材的含水率與家具的內(nèi)在質(zhì)量有很大的關(guān)系。大家知道，木材本身是含有一定的水分的，制做家具之前，一定要做烘干處理。但是，烘干要有一個(gè)“度”，這個(gè)度，就是要使家具用材的含水率與使用地區(qū)大氣的平均含水率保持一致。
一般來說，做好了的紅木家具，它的含水率最好是比當(dāng)?shù)乜諝獾钠骄实湍?%-2%，也不能太低，太低了木材會(huì)吸收空氣中的水分，會(huì)使家具膨脹變形。紅木家具用材的含水率最好是不高也不低，高了，家具會(huì)漲裂。低了，它又會(huì)開榫，裂縫。
1、含水率（質(zhì)量含水率）
正常狀態(tài)下的紅木木材及其制品，都會(huì)有一定數(shù)量的水分。我國把木材中所含水分的重量與絕干后木材重量的百分比，定義為木材含水率。含水率可以用全干木材的重量作為計(jì)算基準(zhǔn)，算出的數(shù)值叫做絕對(duì)含水率，并簡稱為含水率。
含水率的計(jì)算有個(gè)公式：含水率=（濕重-土粒重）/濕重×100%
2、含水率和烘干
如今，越來越多的商家和買家都注意到了含水率這一指標(biāo)。如今減少含水率的主要方法，是通過機(jī)器的烘干。不同的形狀對(duì)于木材的烘干也有一定的影響。
簡單地說，方料烘烤比板料烘烤難度大，因?yàn)榱洗螅瑑?nèi)部濕度難控制稍微掌握不好就會(huì)出現(xiàn)大面積干裂、變形以及曲翹的問題。
紅木屬于難干闊葉材，因此其干燥宜分兩階段進(jìn)行，即先進(jìn)行預(yù)干，干燥至含水率20—30%，再進(jìn)行窯干。
紅木板材先經(jīng)過各種方式的預(yù)干，再進(jìn)行窯干，就有可能降低能量消耗，并可減少降等，保持木材本色。用氣干作為預(yù)干措施可以提高干燥窯生產(chǎn)率約40%，減少廢品60%。
為了促進(jìn)紅木的干燥，采用預(yù)刨光的方法也是十分有用的。生材在窯干前先以平刨機(jī)兩面刨光，可以消除鋸切時(shí)留下的微小的縫隙，有很好的防裂效果。
這種微小的縫隙，也是造成干燥開裂的原因之一，包括干燥的表裂和內(nèi)裂，木材的內(nèi)裂大約有98%是由表裂加深所導(dǎo)致的。
有研究表明，預(yù)刨光可減少表裂約75%，縮短干燥時(shí)間7%。但需注意的是，進(jìn)行預(yù)刨光的板材厚度要略加大，以免因刨光損耗而厚度不夠。
這可能會(huì)造成材積損失的感覺，但是木料經(jīng)刨光后，使用前僅細(xì)刨即可;而未經(jīng)刨光的板材在使用前也必須經(jīng)過平刨與細(xì)刨處理，所以實(shí)際上總損耗相同。
3、含水率的測(cè)量
測(cè)量木材含水率的方法有烘干法、電測(cè)法、干餾法、滴定法和濕度法，在木材加工領(lǐng)域里，通常采用烘干法。烘干法是將木材的含水率試片烘至全干來測(cè)其含水率的方法。
一般在距離鋸材端頭250～300ｍｍ處，截取一片順紋厚度為10～12ｍｍ的有代表性的含水率試片。
將含水率試片刮凈，在精確度為0.01g、量程不小于200g的天平上稱首重；然后將試片放入溫度為103±2°C的恒溫箱中烘6h左右，再取出稱重并做記錄；再放回烘箱中繼續(xù)烘干。
隨后每隔2小時(shí)稱重一次，直到最后2次稱重的重量不變，就是絕干重。根據(jù)公式，我們可以得出絕對(duì)含水率。絕對(duì)含水率=（試片首重-絕干重）/絕干重×100％
4、木才干縮的特性
木材含水率從高到低下降，當(dāng)水分降至低于纖維飽和點(diǎn)（含水率一般在23～33％之間，平均取30%）時(shí)，隨著木材細(xì)胞壁中吸著水的排出，木材的尺寸縮短，體積也相應(yīng)減小，這種現(xiàn)象稱為木材干縮（即變干的過程收縮）。
木材的干縮以干縮率表示，將所有吸著水完全排出所產(chǎn)生的木材干縮率稱為全干縮率，木材的干縮率在三個(gè)方向不同，木材順紋理方向（即縱向）的全干縮率僅為0.1~0.37%，而橫紋的徑向約為3~6%，弦向則為6~12%。
木材的橫向干縮遠(yuǎn)大于縱向干縮；弦向干縮大于徑向干縮，弦向全干縮率約為徑向的兩倍。木材干縮的方向性，特別是縱向與橫向的差別，在家具板材中也能得到體現(xiàn)。
木材的干縮與各地區(qū)的平衡含水率密切相關(guān)，各地區(qū)平衡含水率季節(jié)及氣候等因素而變化，約在7～18％之間（例如，廣州地區(qū)年平均的平衡含水率為15.1%，北京地區(qū)為11.4%）。
家具制作時(shí)，木材的含水率理論上應(yīng)與家具使用目的地平衡含水率相一致或略低1~4個(gè)百分點(diǎn)（考慮吸濕滯后現(xiàn)象），家具在這樣的環(huán)境使用過程中，不會(huì)產(chǎn)生干縮。
而在用材未經(jīng)烘干或烘干后，家具用材不均勻或整體含水率仍高于使用目的地平衡含水率。使用一段時(shí)間后，木材內(nèi)部水分蒸發(fā)，與使用地區(qū)的平衡含水率達(dá)成一致。由于木材內(nèi)部的水分散失，造成體積的縮小，也就產(chǎn)生了木材干縮現(xiàn)象。
5、全國紅木家具含水率總匯
當(dāng)然，不同地區(qū)、不同用途，對(duì)含水率的要求也是不一樣的。例如，廣州地區(qū)年平均的平衡含水率為15.1%，北京地區(qū)卻為11.4%。干燥到11%的木材用于北京時(shí)合適的，可用于廣州將會(huì)吸濕膨脹，產(chǎn)生變形。