家具行業(yè)作為典型的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，具有款式變化快、物料種類繁多、車間工藝手工程度高、作業(yè)流程規(guī)范度低等特點(diǎn)。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)風(fēng)云變換，家具行業(yè)面臨著前所未有的壓力。要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地必須在信息化的建設(shè)方面進(jìn)行積極探索。從車間設(shè)備的自動(dòng)化，從信息化管理平臺(tái)的構(gòu)建等，這不僅給使企業(yè)的快速發(fā)展提供堅(jiān)強(qiáng)的動(dòng)力，同時(shí)在當(dāng)今的金融危機(jī)下也使企業(yè)有更大的管理空間。

　　隨著信息技術(shù)的發(fā)展，加工制造行業(yè)通過應(yīng)用信息技術(shù)，在技術(shù)、體制與生產(chǎn)方式上發(fā)生了一系列的重大革命與進(jìn)步，信息化也成為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的重要手段。

　　以富邦家具為例：

　　這是一家傳統(tǒng)加工制造型企業(yè)，也一直在走企業(yè)信息化建設(shè)可持續(xù)發(fā)展道路，信息化技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用到富邦家具生產(chǎn)、銷售、研發(fā)、人力資源等各個(gè)領(lǐng)域。通過信息化技術(shù)在富邦家具的持續(xù)深入和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，信息化建設(shè)所帶來的成果也日趨明顯，成為推動(dòng)企業(yè)不斷向前發(fā)展的“促進(jìn)劑”。

　　公司早在2002年就根據(jù)據(jù)家具企業(yè)自身發(fā)展的特性，加快實(shí)施企業(yè)信息建設(shè)探索的步伐。當(dāng)時(shí)的企業(yè)正處于快速擴(kuò)張和逐步轉(zhuǎn)型調(diào)整階段，如何引入先進(jìn)的管理理念，構(gòu)建信息化管理平臺(tái)，提高企業(yè)管理水平，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，已經(jīng)成為企業(yè)未來發(fā)展與生存的核心問題。經(jīng)過一年多的軟件選型，該公司與珠海一家軟件公司簽訂合作協(xié)議，借力ERP管理平臺(tái)，以期全面提升了企業(yè)管理競(jìng)爭(zhēng)力。

　　但信息化建設(shè)在該公司并不是一帆風(fēng)順。那時(shí)公司上下對(duì)ERP既敬畏又迷茫。原來以為公司購買了幾臺(tái)服務(wù)器，搭建了網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，已經(jīng)很信息化了，還上什么軟件，還不僅僅是軟件，還是什么管理思想的平臺(tái)等等。而軟件公司對(duì)上規(guī)模的家具行業(yè)的實(shí)施也沒有成功可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。但公司領(lǐng)導(dǎo)和ERP實(shí)施小組達(dá)成共識(shí)，“循序漸進(jìn)，先易后難”。上下一心，和軟件實(shí)施方一起從規(guī)范流程和操作上面先入手，逐步導(dǎo)入物流和財(cái)務(wù)模塊?？紤]到原來企業(yè)信息化比較薄弱，實(shí)施我們以財(cái)務(wù)模塊為中心，然后圍繞財(cái)務(wù)模塊的導(dǎo)入，培養(yǎng)了一批又懂財(cái)務(wù)，又懂信息化建設(shè)的人員。我們財(cái)務(wù)開始運(yùn)作以后，對(duì)成本的核算工作量減輕，準(zhǔn)確率提高。從2003年11月開始財(cái)務(wù)開始使用ERP產(chǎn)生每月財(cái)務(wù)報(bào)表，2004年2月財(cái)務(wù)正式使用收付帳模塊，2004年3月財(cái)務(wù)脫離手工實(shí)物帳，以ERP數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)，從而作到了企業(yè)ERP系統(tǒng)物流與資金流的統(tǒng)一。這樣企業(yè)就成功邁出了信息化建設(shè)的關(guān)鍵一步。

　　通過實(shí)施ERP，加強(qiáng)了部門間的溝通渠道，增加了管理的細(xì)度，從而使問題追蹤容易得多;部門職責(zé)明確化，部門間相互推諉的現(xiàn)象減少，從而消除了以前管理中的一些“死角”。起到了許多人力所無法企及的效果，為企業(yè)走上高效、快捷的生產(chǎn)之路提供了可靠的保證。其中尤為突出的一點(diǎn)就是通過ERP系統(tǒng)的的應(yīng)用，加快了富邦家具公司整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作速度，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)制造周期，新產(chǎn)品制造從原有的45天左右縮短為30天左右。

　　嘗到了信息化建設(shè)的甜頭后，公司圍繞ERP管理平臺(tái)，以部門或生產(chǎn)工序?yàn)榛€，加強(qiáng)了對(duì)生產(chǎn)工序關(guān)鍵點(diǎn)、流程連接點(diǎn)的研究，通過一系列針對(duì)性較強(qiáng)的管理軟件的應(yīng)用以及信息化的技術(shù)改造，不僅優(yōu)化了工作流程、提高了工作效率，而且強(qiáng)化了流程實(shí)施過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制。在產(chǎn)品研發(fā)管理上，公司引入了圖檔安全管理系統(tǒng)PDM，提升了圖紙、工藝、文檔等的處理速度，確保了對(duì)技術(shù)信息在流通過程中的安全管理;在網(wǎng)絡(luò)管理上，由于公司的電腦比較分散，有的分廠的電腦和總公司是通過租用電信的專線連接。這就給維護(hù)的即使性上面造成了難題。為此公司導(dǎo)入了局域網(wǎng)管理平臺(tái)，可遠(yuǎn)程維護(hù)電腦，統(tǒng)一升級(jí)管理在優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)資源的同時(shí)，確保了 Internet網(wǎng)、局域網(wǎng)的使用安全;在木材檢尺、產(chǎn)品進(jìn)出庫的管理上，公司自行研發(fā)PDA管理系統(tǒng)，結(jié)合電子掃描儀的應(yīng)用，確保了數(shù)據(jù)處理的準(zhǔn)確性，提高了工作效率;在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理上，公司在各車間、各廠區(qū)等區(qū)域安裝了電子監(jiān)控設(shè)施，成立了監(jiān)控中心，相關(guān)人員通過電子屏幕實(shí)施“直觀工廠”式管理，出現(xiàn)問題時(shí)能達(dá)到快速反應(yīng)的效果;在機(jī)器設(shè)備和生產(chǎn)線信息化技術(shù)改造方面，公司分別從意大利、德國(guó)、日本及臺(tái)灣引進(jìn)大量具有國(guó)際領(lǐng)先水平的木工機(jī)械設(shè)備和油漆靜電噴漆設(shè)備，形成了多條具有國(guó)際領(lǐng)先水平的高檔家具生產(chǎn)流水線，僅06年斥資170余萬元引進(jìn)兩臺(tái)木材優(yōu)選鋸的這項(xiàng)信息化技術(shù)改造，就使產(chǎn)品加工速度提高50%以上，人員精減近三分之一;在后勤管理上，富邦家具根據(jù)自身特點(diǎn)，引入一卡通管理系統(tǒng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)員工考勤、充值、消費(fèi)一卡管理。

　　作為一家勞動(dòng)密集型企業(yè)，企業(yè)信息化建設(shè)是一個(gè)持續(xù)發(fā)展的過程，家具行業(yè)也需要加大信息化建設(shè)的步伐，并不斷拓展信息化在行業(yè)在各個(gè)模塊的應(yīng)用面，在資源整合、變革管理、風(fēng)險(xiǎn)控制等諸多方面不斷發(fā)揮信息化技術(shù)的作用，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提速!