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運作管理“六部曲”

時間:2009-10-14     人氣:1555     來源:世界經理人網站     作者:
概述:  運作管理是企業(yè)經營管理的重要組成部分,是企業(yè)目標貫徹執(zhí)行的具體體現(xiàn)。運作管理,要堅持“一、二、三、四、五、六”:   一個中心——以全面落實企業(yè)目標為中心。要建立名明確的目標管理執(zhí)行制度,以年度目標為綱,制定季度目標、月度目標、旬目標......

  運作管理是企業(yè)經營管理的重要組成部分,是企業(yè)目標貫徹執(zhí)行的具體體現(xiàn)。運作管理,要堅持“一、二、三、四、五、六”:

  一個中心——以全面落實企業(yè)目標為中心。要建立名明確的目標管理執(zhí)行制度,以年度目標為綱,制定季度目標、月度目標、旬目標、周目標、日目標,保證年度企業(yè)目標的全面實現(xiàn)。

  兩個基本點——靠制度管人,按程序辦事。運作管理靠人來做,人要靠制度來管,違規(guī)必罰;工作要靠程序保證,釘是釘,鉚是鉚,違背程序就要嚴辦。

  三大運作規(guī)則——標準化、制度化、規(guī)范化。運作管理要有標準,實現(xiàn)標準靠制度保證,貫徹制度要嚴格規(guī)范。

  四大運作原則——目標管理的原則,全員參與的原則,過程監(jiān)控的原則,持續(xù)改進的原則。即按既定的目標,全員參與實施,加強過程監(jiān)控,堅持持續(xù)改進。

  五步控制方法——寫所需,科學制定計劃;做所寫,認真實施計劃;記所做,記錄完成情況。查所記,查工作到位率;改所查,持續(xù)改進提高。

  六“必”執(zhí)行法——凡事必規(guī)定、規(guī)定必執(zhí)行、執(zhí)行必記錄、記錄必考核、考核必有效、有效必鑒證,從而保證生產運作過程管理準確、到位,確保企業(yè)目標的實現(xiàn)。

  實踐證明,這移植于其他行業(yè)的管理方法,在運作管理的過程控制中,還是管用的、見效的。

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  •   不久前在上海,在PTC軟件公司主辦的一個關于產品開發(fā)的高層研討會上,精益管理的研究專家、美國密歇根大學教授萊克(Jeffrey K. Liker) 問了兩個問題。他先問:“多少人的工作跟產品開發(fā)相關?”有一半的人舉起了手。他又問:“多少人了解精益產品?”舉手的人就寥寥無幾了。

      精益管理的思想已被廣泛用于制造管理,但用于產品開發(fā)的實踐尚屬鳳毛麟角。精益,是一種思想,一種哲學,一個方法論,其精髓是拒絕浪費。這種思想,不僅可以用于生產,也可以滲透到產品開發(fā)?!叭绻a品開發(fā)是一棵樹,樹的根源就是豐田哲學—??《豐田之道》中的哲學?!闭f這話的就是《豐田之道》的作者萊克教授。繼《豐田之道》后,他與弟子合著的《豐田產品開發(fā)系統(tǒng)》正是研究精益產品開發(fā)(Lean Product Development)的成果。在他看來,精益產品開發(fā)是下一個前沿領域,并將成為未來十年行業(yè)競爭能力中的主導力量。

      精益產品開發(fā),是一個系統(tǒng)。精益產品開發(fā)系統(tǒng)包括三個要素,即人、流程和技術。以豐田為例,豐田的精益產品開發(fā)系統(tǒng),可以為新產品的開發(fā)提出一系列的流程,培養(yǎng)自己的工程師隊伍,還可以運用最新的技術和工具。同時,豐田又把這三個方面整合在一起,成為一個協(xié)調發(fā)展的系統(tǒng)。

      建立順暢的流程

      確定高效的流程,是精益產品開發(fā)的第一步。

      如何創(chuàng)建一種連續(xù)、順暢的產品開發(fā)流程?

      首先,萊克教授和麻省理工學院的產品開發(fā)專家埃平格(Steven D. Eppinger)教授都強調“前加載(Front-Load)”。所謂“前加載”,是在早期階段就探討可能性范圍,同時不預先明確指定任一方案,對多個產品和制造流程選項進行評估,這就為遭遇問題時提供足夠靈活性,并增加最終獲得一個安全保險的最佳解決方案的機會。

      對豐田而言,前加載的工作包括:提前建模(建立多個泥塑模型),圍繞汽車子系統(tǒng)的團隊的組織,分析數(shù)據(jù)、設立專門的可衡量目標,產生幾百份研究草圖,集合并行工程(指通過一個集中式流程形成最佳的可能解決方案),對策設計(基于項目前的工廠訪問),以檢查表與標準指導工作。

      萊克教授把設計模式歸結為循環(huán)模式和集中模式兩類,豐田的做法是漏斗形的集中模式。普瑞斯(Prius)混合動力汽車就是一個很好的例子。在接到開發(fā)混合動力車型任務后,首席工程師率領4個汽車研發(fā)中心用4個月時間完成總體設計。開始時,他們通過各種渠道找到80種不同的混合車動力引擎,去掉很不合理的,再不斷討論、比較,從到10種減少到4種,從4種減到1種,就是現(xiàn)在普瑞斯的引擎。后來在樣式設計上,在4個汽車中心產生了20套不同設計方案、5張圖紙、4個原物尺寸模型、兩個最優(yōu)秀設計,根據(jù)廣泛的員工反饋進行修正,挑選出最后的設計。時間越緊急越是不能跳過重要階段,這成為豐田的一種文化。

      其次是標準化,這是豐田流程的基礎之一。在豐田,當發(fā)現(xiàn)瑕疵時,領導者要問的第一個問題是:“有沒有按照標準化工作執(zhí)行?”在解決問題的過程中,領導者會從頭到尾觀看操作員依照標準化工作說明表的步驟執(zhí)行一遍,以檢查是否有差異。若操作員完全依照標準化工作程序而仍然出現(xiàn)瑕疵,那就表明這些標準步驟必須加以修正。

      標準化工作的指定包含三個要素:生產間隔時間、執(zhí)行工作的步驟順序,以及個別操作員為完成此標準化工作手邊需要的存貨量。

      此外,埃平格教授還提出,確保高效的產品開發(fā)流程的關鍵在于:降低等待時間(工作流與資源分析),創(chuàng)建連續(xù)性的工作流(降低集中式批量發(fā)布,迅速進行產品換代,縮短周期,經常性總結回顧),采用快速反饋與學習流程。

      引入首席工程師制度

      精益產品開發(fā)的第二步,是將合適的人員安排在合適的崗位上,建立一個有效的產品開發(fā)組織。首席工程師系統(tǒng)是豐田在人員安排上的核心。

      在雷克薩斯問世前,奔馳有三款豪華車在美國市場所向披靡。而雷克薩斯出道后,僅這一款車的年銷量就超過奔馳三款車的銷量總和,在2002年飆升為美國市場上最暢銷的豪華車。

      這款車的開發(fā)團隊的領頭人,是德高望重的首席工程師鈴木一郎?!肮こ處煛鼻懊婀谝浴笆紫弊盅?,突出了首席工程師的角色和地位。

      鈴木一郎非常清楚,自己的角色不僅僅是負責一輛轎車的研發(fā)和設計,實際代表了一個品牌。接手任務之后,他就開始考慮自己的設計哲學,并把這個哲學和團隊交流。他的哲學有兩部分:一是不能妥協(xié),當遇到挑戰(zhàn)時可以這么做,也可以那么做,最終希望能在這些方案中達成平衡,而不是做妥協(xié);二是要找到問題的根源。在他的引領下,雷克薩斯突破性地解決了引擎噪聲等問題。

      首席工程師應該具備三個能力,這也是豐田的標準:首先是很高的技術水平,是一個能力非常出色的總工程師,而且要對產品有整體意識和遠見卓識。第二,要有項目管理能力,要代表客戶,理解客戶的需求。第三,要有出色的領導能力。

      像首席工程師如此出類拔萃的人才,他的成長需要多久?萊克教授的回答是,至少要15-20年。20年的時間,最初也是像其他工程師一樣正常發(fā)展??赡?0年之后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的工程師有這個潛力,公司就給他做定向培養(yǎng),轉到第二個專業(yè),增加另外一種專業(yè)技能。再過幾年如果在另外一個工作崗位也做得不錯,可能會轉作首席工程師助理,作為下一任首席工程師的接班人。

      對于一個企業(yè)來講,如果需要做精益開發(fā),公司的結構也要做一些改組。

      豐田采用的是一種矩陣式的組織架構。在這種架構中,團隊按照功能和產品來劃分,最大程度地使兩者的優(yōu)勢結合在一起。比如說,首席工程師整體負責一個車款項目,不同車款有不同的首席工程師,他們組成首席工程師團隊;而對于各種車款,又按汽車不同的功能部分分組,負責每個功能小組的是職能部門經理,如車身、設計、引擎等,各職能部門的工程師向該部門的經理報告。

      工具的作用是支持

      精益產品開發(fā)的第三步,是用工具和技術來支持流程和人的工作。

      幾年前,萊克教授陪同密歇根大學工程學院院長到日本,負責督導豐田最大的復合式工廠的北野三喜是接待者之一。當院長提出使用信息技術的問題,北野三喜拿出兩張流程圖,第一張是普通的信息系統(tǒng)設計流程圖;第二張是現(xiàn)實豐田汽車的車體、烤漆、組裝線等制造流程,同時標有各種信息技術及如何支持汽車制造。這兩張圖來自豐田的一位信息專家。北野三喜說,當那位專家提出第一張圖的提案時,自己告訴他:“豐田公司不是生產技術系統(tǒng),而是制造汽車,你應該告訴我制造汽車的流程,以及信息系統(tǒng)如何支持此流程。”后一張圖是技術專家重新制作的,這張圖才能顯示信息技術所扮演的正確角色—支持生產線。

      在引進新技術方面,豐田奉行的原則不是積極倡導新技術,而是使用可靠的、已經過充分測試的技術。工具和技術的意義在于支持流程,而不是驅動它;是加強人的工作,而不是替代人。

      “大屋”是普銳斯首席工程師想出來的一個工程合作方式。他把各個職能部門的工程師聚集在一個大房間里,生活在一起。在這里,他們把產品開發(fā)狀態(tài)(包括種種數(shù)據(jù)、成本、質量、進度等關鍵問題)的信息打印出來,貼在墻上,每個人都可以方便地查看、討論。當他們在一個房間生活時,他們就更加融洽,交流得更好,更容易做出決定,從而縮短產品開發(fā)時間?!按笪荨甭犉饋砗芎唵?,甚至有點可笑,但是它支持了流程和人的工作,就是正確的工具和技術。

      埃平格教授也強調,首先正確設計你的流程,然后再去找合適的工具讓這個流程開動起來。不管是PTC公司提供的工具,還是別的工具,只要能夠支持這個流程,就是合適的工具。

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  • 下一條:管理關鍵知識

      知識被廣泛認為是第四生產要素。當今世界,資源通常流向那些能夠最高效地利用資源的地方,所以,相比土地、勞動力和資本,知識可能是最難管理的要素。假如上述假設成立,那么,一個有效的企業(yè)評估框架評估的,應該是企業(yè)管理其關鍵知識的能力。盡管相比其他包含有形資產管理的評估框架,這種評估框架的范圍更窄一些,但是這樣的評估可以更深入。

      不同的經理人對知識管理的定義也大相徑庭,歸納起來可分為以下四類:

      1.IT:各類電腦技術,例如支持診斷決策的專業(yè)系統(tǒng)、經驗教訓數(shù)據(jù)庫以及使不同地方的人員開展合作成為可能的工作流軟件、電子白板和電子郵件等,無疑為知識的擷取、存儲、傳播和使用提供了更加廣泛的機會。Google等搜索引擎的出現(xiàn)也大大提高了我們及時、快速地了解自己感興趣的新話題的能力。

      2.組織學習:組織學習強調企業(yè)內部成員(例如跨職能團隊和實踐社群等)之間的互動學習。其中行動學習項目,即由一個沒有領導者的團隊接受一項重要的組織挑戰(zhàn),就是一個典型的例子。另一種常用的方法是行動回顧,它可以幫助個人、團隊或組織從每次活動中學習。

      3.智力資本:這種知識管理的觀點強調的不是技術,而是量化組織的智力資產價值,例如專利和對客戶需求的獨特理解。人們有時會將一家公司的市場價值與其標的有形資產之間的差異,視為衡量智力資本的宏觀指標。這種結果量化法的前提,是必須首先在戰(zhàn)略層面決定需要開發(fā)哪些知識以及如何管理這些知識。

      4.認知:知識主要來源于個人的心智處理(不論是單獨的個人或是處于集體中的個人),所以此觀點強調幫助個人提高信息收集、處理、傳播、存儲和使用的能力,從而創(chuàng)造知識。知識資源文件目錄(例如總結了員工及其核心能力的資料)就可以發(fā)揮這樣的作用。再比如橫向調職,它可以幫助個人更加系統(tǒng)地了解組織,以及組織是如何持續(xù)為多個股東(而且這些股東所關注的重點通常會相互矛盾)服務的。

      這些觀點并不互相排斥,各自都代表了知識管理的一部分。

      不論采用哪種方法,要有效管理關鍵知識,你就需要建立一個組織戰(zhàn)略,確定執(zhí)行該戰(zhàn)略的流程以及評估流程效力的指標?;谥R管理角度的評估有助于組織關注上述要素。

      開展組織評估

      組織要尋求改進,首先需要掌握自己當前績效的基本數(shù)據(jù),然后將該數(shù)據(jù)輸入計劃-實施-評估-改進(PDCA)的循環(huán)過程。當前績效可根據(jù)績效指標進行診斷。如果想了解更加全面的信息,企業(yè)可以采用ISO9001質量管理標準、麥肯錫的7S模型或者美國波多里奇國家質量獎(Malcolm Baldrige National Quality Award)標準等模式來開展全企業(yè)的評估。

      不同的評估框架可以幫助我們從不同的角度了解組織,并抓住其他框架忽略的方面。在評估之前,組織必須明確評估目的、過去的評估結果及其裨益,并了解新框架與組織的價值觀、文化和能力的契合程度。

      由于目前缺乏統(tǒng)一的關于知識管理具體要素的定義標準,因此,組織在進行評估的時候必須首先明確企業(yè)內部對知識管理的定義,然后創(chuàng)建一套包含充分信息的問題,來評估知識管理的執(zhí)行狀態(tài)。例如,采用認知觀點,把組織看作大腦。該模式流程的重要要素包括知識的獲得、處理、傳播、存儲以及使用。

      在使用該模式時,組織應提出以下問題:

      ·哪些是組織的關鍵知識?

      ·你從何處以及如何獲得這些知識?

      ·你如何處理這些關鍵知識?如何使用、傳播以及存儲它們?

      ·你可以向誰尋求幫助?誰會向你尋求幫助?

      ·你采用哪些指標跟蹤知識管理?

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