木工機(jī)械安全知識(shí)

木工機(jī)械設(shè)備屬于危險(xiǎn)性較大的機(jī)械設(shè)備，容易引起傷害事故。

一）.發(fā)生木工機(jī)械事故的原因主要有以下四方面：

1.木工機(jī)械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大，難于制動(dòng)。操作者為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn)，往往習(xí)慣用手或木棒去制動(dòng)，常因不慎使手與轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具相接觸而造成傷害。

2.木工機(jī)械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時(shí)，由于遇到節(jié)疤，彎曲或其它缺陷，不自覺(jué)地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。

3.木工機(jī)械轉(zhuǎn)速高，加上被加工的木質(zhì)不均，切削過(guò)程中噪音大，振動(dòng)大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，易疲勞。這些因素都是容易使操作者產(chǎn)生失誤而造成傷害。

4.操作者不熟悉木工機(jī)械性能和安全操作技術(shù)，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木工機(jī)械設(shè)備沒(méi)有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈，都極易造成傷害事故。

（二）.預(yù)防木工機(jī)械事故的措施主要有以下五方面：

1.各種木工機(jī)械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動(dòng)裝置，安全防護(hù)裝置和吸塵排屑裝置。

2.木工機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時(shí)都不會(huì)產(chǎn)生有危害性的振動(dòng)，以免操作時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。

3.凡是外露的皮帶盤，轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)軸等，都應(yīng)有防護(hù)罩殼。

4.刀軸和電器應(yīng)有連鎖裝置，以免裝拆和更換刀具時(shí)，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn)，造成傷害。

5.凡有條件的地方，對(duì)所有的木工機(jī)械均應(yīng)安裝自動(dòng)給進(jìn)裝置。

操作木工機(jī)械注意事項(xiàng)

1．目的

  制定本規(guī)程是為了規(guī)范機(jī)械木工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。

  2．適用范圍

  適用于有機(jī)械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。

  3．操作規(guī)程

  3.1機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程

  3.1.1開(kāi)機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開(kāi)車。

  3.1.2木材的存放和加工場(chǎng)所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場(chǎng)所不準(zhǔn)有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場(chǎng)所的木材應(yīng)堆放整齊，不得影響道路暢通，以保證安全。

  3.1.3機(jī)床應(yīng)保持清潔，轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好，各部位螺釘螺帽緊固件不得松動(dòng)，工具臺(tái)上禁止放雜物。

  3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用，不得有破損和裂紋。

  3.1.5先開(kāi)抽風(fēng)機(jī)后開(kāi)車，開(kāi)車后待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從機(jī)械部分上方傳遞木材、工具和工件等，裝卸零件、刃具，必須待機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車。

  3.1.6機(jī)床起動(dòng)后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，操作者應(yīng)站在安全位置上，嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量工件尺寸。清理木屑時(shí)，必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。

  3.1.7鋸、刨床等加工長(zhǎng)料時(shí)，對(duì)面要有人接料，上手和下手要配合好，手應(yīng)距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒進(jìn)行。

  3.1.8加工大料，多人配合時(shí)，必須指定一人指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

  3.1.9根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度，加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。

  3.1.10工作完畢，切斷電源，讓其自動(dòng)停車，不準(zhǔn)用手或其它物件去強(qiáng)制剎車，停車后要清理機(jī)床，整理工具，擺放好木料和工件。

  3.2木車工安全操作規(guī)程

  3.2.1木料卡緊后，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤校正，并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固，然后接通電源試車。

  3.2.2加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)為保證安全，必須用尾座頂尖頂牢。

  3.2.3裝刀具時(shí)，刀桿伸出刀架的長(zhǎng)度要短于5厘米，刀桿要保持50厘米的長(zhǎng)度。加工大木料時(shí)（直徑50厘米以上），必須把刀具固定在馬桿上，車刀要夾緊，進(jìn)刀不可過(guò)猛。

  3.2.4小工件有節(jié)疤，不許車削，大工件有節(jié)疤時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)快車，木料有其它硬物要及時(shí)清除，否則不準(zhǔn)加工。

  3.2.5車削帶有棱角不規(guī)劃的木料時(shí)，應(yīng)先固定車刀，車去棱角部分，再用車刀進(jìn)行細(xì)加工。

  3.2.6車削第一刀時(shí)，進(jìn)刀量要小，用砂紙砂布打光時(shí)，必須右手在前，左手在后，用力均勻，防止過(guò)熱灼手，不準(zhǔn)用手去摸工件。

  3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時(shí)后，方可在車床上加工。

  3.2.8車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定，不可過(guò)高，以防飛出傷人。

  3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程

  3.3.1圓盤踞應(yīng)裝有楔片、保護(hù)罩，鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線，起動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng)，開(kāi)動(dòng)前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。

  3.3.2檢查鋸片松緊，垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。

  3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形）的工件，已經(jīng)鋸開(kāi)的工作，木料不得再向反方向拉回。

  3.3.4調(diào)整鋸床必須停車。

  3.3.5鋸床的吃刀量不宜過(guò)長(zhǎng)，變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。

  3.3.6加工薄料、小料時(shí)，要用輔助工具，不得用手直接送料。

  3.3.7機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，人要避開(kāi)鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，手或身體不能接近鋸齒。

  3.3.8臺(tái)面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下，拉料時(shí)不準(zhǔn)把料抬立超過(guò)鋸片，以防傷人。

  3.3.9鋸片未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止調(diào)整，禁止用手或其它東西去制動(dòng)。

  3.4木平刨工安全操作規(guī)程

  3.4.1刀刃具要鋒利，安裝要牢固，防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機(jī)床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊?/span>

  3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時(shí)，手不得從刨刀上面通過(guò)，不得用腹部頂著木料推進(jìn)，接木料時(shí)，人要站在側(cè)面，手距離刨應(yīng)在300毫米以上，推進(jìn)速度要慢，刨刀不得超過(guò)工作臺(tái)面0.1毫米。工作時(shí)，要隨時(shí)注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。

  3，4，3雙人操作，精力要集中，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，在大平刨上，小于400毫米長(zhǎng)、50毫米寬、20毫米厚，在小刨床上，小于300毫米長(zhǎng)、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。

  3.4.4不得刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過(guò)長(zhǎng)。

  3.4.5調(diào)整刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過(guò)長(zhǎng)。

  3.4.6加工薄板窄面時(shí)，薄板必須靠住靠板，嚴(yán)禁離開(kāi)靠板單板刨削，防止材料倒傷手。

  3.5木壓刨工安全操作規(guī)程

  3.5.1刨制規(guī)格，在大壓刨上料不得小于500毫米長(zhǎng)、10毫米厚，在小壓刨上，料不得小于300毫米長(zhǎng)、10毫米厚。

  3.5.2厚度不同的木料，不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn)，吃刀量，應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。

  3.5.3木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時(shí)，吃刀量大壓刨不得超過(guò)2毫米，小壓刨不得超過(guò)1毫米。

  3.5.4刨2米以上長(zhǎng)木料時(shí)，出口一邊必須有人接料，并保持與平臺(tái)平行，手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。

  3.5.5送料發(fā)生阻滯時(shí)，不可推確，應(yīng)立即停車檢查，清除刨屑要用工具，不得用手。

  3.5.6送進(jìn)木料時(shí)，選擇木料較平的一面靠緊臺(tái)面，木料必須正直的通過(guò)刨刀。加工三角面時(shí)，要有專用輔助工具。

  3.6木鉆工安全操作規(guī)程

  3.6.1工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全，要把鉆頭裝夾牢固，工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍巾。

  3.6.2根據(jù)木料的性質(zhì)，適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。

  3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。

  3.6.4換鉆頭時(shí)，必須停車，不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。

  3.6.5鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內(nèi)。

  3.6.6換取工件時(shí)，要停車進(jìn)行。

  3.7木萬(wàn)能鋸工安全操作規(guī)程

  3.7.1檢查防護(hù)和保險(xiǎn)裝置是否可靠，檢查楔片防護(hù)罩，鋸片的垂直度是否良好。

  3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時(shí)，必須停車進(jìn)行。

  3.7.3切割木料時(shí)，必須將木料貼緊柵并壓緊。

  3.7.4安裝鋸片開(kāi)榫時(shí)，必須加裝安全罩。

  3.7.5裂紋的鋸片，禁止使用。

  3.8開(kāi)木榫機(jī)工安全操作規(guī)程

  3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固，刀片有無(wú)裂紋，刀齒是否良好。

  3.8.2裝在同一刀頭上方向相對(duì)的刀片重量應(yīng)相等。

 3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。

  3.8.4工件送上料車后，一定要放平壓緊。

  3.8.5溜板進(jìn)料要均勻，不得有突進(jìn)現(xiàn)象。

  3.8.6操作者要站在機(jī)床的側(cè)面，頭部要避開(kāi)屑片飛起方向。

  3.8.7如工件過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)在尾端放一個(gè)活動(dòng)支架。

  3.9木銑床工安全操作規(guī)程

  3.9.1檢查機(jī)床各部，銑刀是否緊固垂直，銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常?？者\(yùn)行中工作臺(tái)的往復(fù)是否有問(wèn)題，防護(hù)裝置是否良好。

  3.9.2工件必須調(diào)整卡緊，加工硬料或有節(jié)疤的大工件時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)刀，如木材節(jié)疤過(guò)多不得加工。

  3.9.3當(dāng)木材進(jìn)入不正?；蜚姷秾⒐ぜС鰰r(shí)應(yīng)立即停車，調(diào)整好刀具后方可繼續(xù)工作。

  3.9.4不得以反行程加工工件。

  3.9.5當(dāng)用溜板送料時(shí)，應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。

  3.9.6加工長(zhǎng)料時(shí)，多余部分應(yīng)用支架支撐。

  3.10木磨光機(jī)工安全操作規(guī)程

  3.10.1不允許站在磨盤旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件情況，防止木屑飛入眼內(nèi)。

  3.10.2磨光的零件大小適宜。

  a．度和厚度不得超過(guò)磨盤的半徑。

  b．長(zhǎng)度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。

3.10.3工件應(yīng)放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進(jìn)行磨光，手不準(zhǔn)靠近磨盤。

  3.10.4不準(zhǔn)用有裂紋的磨盤進(jìn)行工作。

  3.10.5工作臺(tái)的定位手把必須牢固，切勿有松動(dòng)情況。

  3.10.6易滾動(dòng)的木制零件，嚴(yán)禁磨削。

  3.11木自動(dòng)刨床工安全操作規(guī)程

  3.11.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須設(shè)有安全防護(hù)罩，并正確使用。

  3.11.2檢查機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好，確認(rèn)一切正常方可開(kāi)車。

  3.11.3上刨刃時(shí)，卡刨刃的螺釘緊固完畢后，必須檢查是否牢固可靠，以防刨刃在開(kāi)動(dòng)時(shí)飛出傷人。

  3.11.4如用油石磨刨刃時(shí)，必須把刨刃軸控制牢固，不允許有活動(dòng)現(xiàn)象，以防傷手。

  3.11.5開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)，必須通知同車工作人員注意，即后啟動(dòng)機(jī)器。

  3.11.6繼料時(shí)，應(yīng)順向機(jī)臺(tái)，以防木料厚薄不均勻，倒轉(zhuǎn)傷人。

  3.11.7操作人員在續(xù)料時(shí)應(yīng)站在機(jī)臺(tái)側(cè)面（閃開(kāi)續(xù)料口）不允許正對(duì)機(jī)臺(tái)。

  3.11.8工作完畢后，切斷電源，清理機(jī)臺(tái)和環(huán)境衛(wèi)生。

  3.12木磨刀機(jī)工安全操作規(guī)程

  3.12.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須裝有安全防護(hù)裝置。

  3.12.2砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住三分之二。

  3.12.3機(jī)電設(shè)備，砂輪緊固及安全防護(hù)罩經(jīng)查后確認(rèn)良好，方可允許工作。

  3.12.4檢查砂輪有無(wú)裂紋存在，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即更換。

  3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。

  3.12.6裝卸被磨刀具，必須待車穩(wěn)后方可更換。

  3.12.7不允許操作者正對(duì)砂輪站立。

  3.12.8卡緊被磨刀具時(shí)須校正并固定緊螺釘。

  3.12.9嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。

  3.13熬膠工安全操作規(guī)程

  3.13.1不準(zhǔn)用旺火熬膠，熬膠必須在單獨(dú)房間進(jìn)行。

  3.13.2檢查加熱設(shè)備無(wú)障礙再合閘。

  3.13.3防止膠溢，應(yīng)勤查看。

  3.13.4熬好膠后，斷電拉閘。

  3.13.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。

  3.14木料烘干工安全操作規(guī)程

  3.14.1檢查電器設(shè)備，暖氣管道是否良好，有無(wú)跑氣漏氣現(xiàn)象。

  3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好，無(wú)故障。

 3.14.3進(jìn)窯木材要堆放整齊、牢靠，材料不要堆的過(guò)高。

  3.14.4木材拆垛時(shí)，不準(zhǔn)有人站在垛的最邊沿。

  3.14.5推空車時(shí)，嚴(yán)禁坐車和飛跑。

  3.14.6烘干過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，必須報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后及時(shí)處理。

  3.14.7開(kāi)放加熱管不得超過(guò)規(guī)定氣壓。

  3.14.8不準(zhǔn)帶氣修理任何管道和零件。

  3.14.9在取樣時(shí)，不準(zhǔn)在烘車上行走。

  3.14.10在烘窯四周，不準(zhǔn)有易燃物，滅火器要齊全完好。

  3.14.11烘料結(jié)束應(yīng)關(guān)閉一切閥門，填寫好原始記錄，清理衛(wèi)生。

  3.15木料搬運(yùn)工安全操作規(guī)程

  3.15.1用車子搬運(yùn)木料，車子必須良好，裝卸不能過(guò)猛、過(guò)高、過(guò)重，道路要暢通，人員要配合好，不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。

  3.15.2木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。

  3.15.3搬運(yùn)長(zhǎng)桿時(shí)，應(yīng)注意前后左右，不得碰撞設(shè)備和人，轉(zhuǎn)彎時(shí)要小心慢行；兩人或多人抬料要同肩，放料下肩動(dòng)作要一致。

  3.15.4大木料要平放在地上，不準(zhǔn)靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。

  3.16拖拉機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

  3.16.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，方可單獨(dú)操作，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛，實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外，必須有正式司機(jī)隨車帶教。

  3.16.2嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。

 3.16.3車輛發(fā)動(dòng)前要檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置，是否靈敏可靠嚴(yán)禁帶病出車。

  3.16.4起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員及障礙物，然后鳴號(hào)起步，行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時(shí)速不得超過(guò)十公里；出入廠門、車間、庫(kù)房門時(shí)速不得超過(guò)五公里，車間庫(kù)房?jī)?nèi)時(shí)速不得超過(guò)三公里。

  3.16.5車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。

  3.16.6工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。

  3.17包裝木工安全操作規(guī)程

  3.17.1.必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

  3.17.2.工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙，防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機(jī)械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。

  3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有安全裝置，嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。

  3.17.4.包裝大型機(jī)器、設(shè)備時(shí)，不得爬上跳下，上下必須用梯子。

  3.17.5.吊運(yùn)木料及包裝箱時(shí)，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應(yīng)保持水平，不準(zhǔn)傾斜吊運(yùn)，不準(zhǔn)從人頭上通過(guò)。吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。

  3.17.6.夜間工作時(shí)必須配備良好的照明。工作地點(diǎn)不準(zhǔn)用火取暖。

  3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟，應(yīng)放到安全的地點(diǎn)或?qū)⑨斪尤〕?，打彎?/span>

  3.17.8.在包裝箱上面鋸木時(shí)一定要看好下面是否有人，不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。

  3.17.9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。

  3.17.10.包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用梯子上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。

  3.17.11.工作結(jié)束后，應(yīng)清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時(shí)運(yùn)出料和木屑。

  3.18建筑木工一般安全規(guī)程

  3.18.1.嚴(yán)格遵守建筑高處作業(yè)安全規(guī)程和手工木工安全規(guī)程。

  3.18.2.工作前檢查所用工具，如有損壞或松動(dòng)，要及時(shí)修理，不得將就使用。

  3.18.3.工作場(chǎng)所要保持清潔，刨花、木屑、廢料應(yīng)隨時(shí)滑出場(chǎng)外。工作場(chǎng)所應(yīng)有消防設(shè)施，嚴(yán)禁抽煙或點(diǎn)明火。工作場(chǎng)所的尖銳物件和木板上的朝天釘應(yīng)及時(shí)除掉。

  3.18.4.打眼時(shí)應(yīng)使用平頂錘，兩人不得對(duì)面作業(yè)。

  3.18.5.基建作業(yè)工地與高空地面同時(shí)交叉作業(yè)時(shí)，所有工人必須戴安全帽，所用工具要放在工具袋內(nèi)或籃筐內(nèi)。

  3.18.6.有險(xiǎn)情的架子，墻壁、磚石要及時(shí)排除，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。

  3.18.7.砍木楔子和使用回頭刨子時(shí)，注意力要集中。

  3.18.8.立柱子、門框和窗框時(shí)，必須釘上牢固的拉桿。拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架上或其他臨時(shí)不穩(wěn)定的設(shè)備上。

  3.18.9.不準(zhǔn)在架子上或墻上鋸木料。

永勁機(jī)械成立于1994年，經(jīng)過(guò)20多年發(fā)展，不斷創(chuàng)新，產(chǎn)品的品質(zhì)，目前公司擁有日本三菱數(shù)控加工中心對(duì)產(chǎn)品配件進(jìn)行精細(xì)加工，完善每一個(gè)細(xì)節(jié)。機(jī)體外觀方面也采用進(jìn)口激光切割技術(shù)、靜電烤漆工藝。大大的提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

YJ-20 全功能數(shù)控開(kāi)料機(jī)：

告別傳統(tǒng)手工開(kāi)料，產(chǎn)品適用PVC封邊，純木皮封邊，夾層板、密度板、刨花板專屬打造定制衣柜、實(shí)木家具、板式家具。

1、方便省時(shí)（最大空行運(yùn)速度120m/min,快捷方便省時(shí)間）

2、操作簡(jiǎn)單（智能操作控制界面，任何人均可快速掌握使用方法）

3、可選裝自動(dòng)上下料（自動(dòng)上下料高效均勻，比人工更快速）

4、安全快捷（使用安全快捷，雙主軸+九垂直排鉆組）

YJ-468 全自動(dòng)封邊機(jī)：

封邊機(jī)工作流程：板材預(yù)熱-涂膠壓緊-齊頭齊尾-粗修修邊-精細(xì)修邊-仿形跟蹤-二次刮邊-上下拋光。產(chǎn)品適用PVC封邊，純木皮封邊，夾層板、密度板、刨花板封邊工作。

產(chǎn)品細(xì)節(jié)：

1、高精度仿形保證工件加工的完美接觸和視覺(jué)效果，可實(shí)現(xiàn)4種不同仿形效果（包含鴨嘴及斜邊）

2、新型板材預(yù)熱功能升溫更快溫度更均勻，新型氣動(dòng)延時(shí)送板裝置避免人為送料過(guò)快導(dǎo)致的撞板。全自動(dòng)機(jī)型全面升級(jí)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)膠門，涂膠送帶切帶氣動(dòng)件全部采用臺(tái)灣亞德客，一主動(dòng)三被動(dòng)壓貼功能、輔壓輪帶傾斜角度使壓貼更緊密。

3、可選配齊頭自動(dòng)注油潤(rùn)滑系統(tǒng)，提升齊頭機(jī)械運(yùn)行順暢，提高零件使用壽命。臺(tái)灣原裝TBI直線導(dǎo)軌，帶自動(dòng)泄壓功能臺(tái)灣原裝亞德客調(diào)壓閥，全部采用臺(tái)灣 原裝亞德客氣缸及電磁閥。

4、每臺(tái)電機(jī)可獨(dú)立調(diào)節(jié)修邊角度，精修粗修功能可升級(jí)為氣動(dòng)調(diào)刀。

5、全新機(jī)械結(jié)構(gòu)，有效提高刮邊效果。

6、全自動(dòng)封邊機(jī)機(jī)型壓梁采用電動(dòng)升降調(diào)節(jié)，使用封邊機(jī)專用大功率齒輪減速電機(jī)，輸送速度由變頻器調(diào)節(jié)可切換三種速度模式。

7、EC系統(tǒng)人機(jī)交互系統(tǒng)在臺(tái)達(dá)產(chǎn)品中擁有極高的穩(wěn)定性，簡(jiǎn)單易用的操作系統(tǒng)，可自行設(shè)置高級(jí)參數(shù)響應(yīng)速度及耐用性遠(yuǎn)超同類產(chǎn)品，標(biāo)配臺(tái)達(dá)380V的變頻器，更適合在電壓變化較大的地區(qū)使用。

CK-3000 激光高速側(cè)孔機(jī)：

產(chǎn)品的六大優(yōu)勢(shì)打造定制衣柜、實(shí)木家具、板式家具：

1、掃描模式：美國(guó)邦納激光探頭自動(dòng)掃描已鉆好的垂直孔，然后對(duì)側(cè)邊精準(zhǔn)鉆孔。

2、盲孔定位鉆孔模式：根據(jù)設(shè)定參數(shù)從板材邊緣開(kāi)始鉆孔，巨力測(cè)量由紅外探頭來(lái)完成。

3、左右插銷孔模式：根據(jù)設(shè)定參數(shù)在鉆孔左或右進(jìn)行鉆孔，距離可自行設(shè)定。

4、開(kāi)槽模式（段槽+通槽）：根據(jù)設(shè)定參數(shù)可對(duì)板材側(cè)邊進(jìn)行開(kāi)槽，更可分段開(kāi)槽。

5、腳板等槽開(kāi)槽：根據(jù)設(shè)定參數(shù)可對(duì)板材側(cè)邊進(jìn)行腳板等槽開(kāi)槽，專注隱形件開(kāi)槽，更可分段開(kāi)槽。

6、掃描槍模式：支持條碼掃描槍感應(yīng)掃描功能，只要有條碼靠近條碼掃描槍，即刻自動(dòng)捕捉并讀取改條碼。