全套木工機(jī)械安全操作規(guī)程
木工機(jī)械安全操作規(guī)程
1. 必須遵守本公司相關(guān)規(guī)章制度。
2. 工作場所嚴(yán)禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。
3. 操作人員需經(jīng)過部門主管進(jìn)行培訓(xùn)教育,了解機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)、安全生產(chǎn)等技術(shù)知識(shí)才能上崗。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
4. 工作期間不得玩手機(jī)、打磕睡、打鬧、嬉戲、打牌、下棋等與工作無關(guān)的事情,更不準(zhǔn)擅離作業(yè)崗位,不準(zhǔn)飲酒后上崗,如身體不適及時(shí)向主管匯報(bào)申請休假。
5. 嚴(yán)禁穿拖鞋上班,嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行機(jī)械作業(yè), 作業(yè)時(shí)作業(yè)人員按規(guī)定正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
6. 作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查工具、設(shè)備、安全裝置是否完好和工作區(qū)內(nèi)有無異物,在確認(rèn)完好和無異物后方可啟動(dòng)設(shè)備。
7. 作業(yè)前必須經(jīng)試機(jī)至少2-3分鐘,檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常轉(zhuǎn)作、安全防護(hù)裝置是否安全可靠后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
8. 禁止在機(jī)械設(shè)備工作臺(tái)面放置物件。機(jī)械的調(diào)整應(yīng)報(bào)部門主管安排負(fù)責(zé),嚴(yán)禁在電源接通時(shí)來安裝模具或調(diào)整。
9. 禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或切斷電源但仍在慣性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將手伸到刀刃部取出木材、清理設(shè)備、剔除木屑(木粉塵)及木塊。
10. 鏈條、齒輪和皮帶等外露傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩和防護(hù)板。
11. 未經(jīng)部門主管同意,非機(jī)械操作員不準(zhǔn)隨意動(dòng)用設(shè)備,非電工專業(yè)人員不準(zhǔn)私自改接電路,機(jī)械操作員不準(zhǔn)操作與自己工作無關(guān)的設(shè)備。
12. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)任何異?;蚬收蠒r(shí),必須立即斷電停機(jī)檢查,確認(rèn)機(jī)械正常后才能作業(yè)。
13. 作業(yè)后必須切斷電源,閘箱門鎖好。
14. 及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)面的木屑,嚴(yán)禁直接用手清理,木屑應(yīng)存放到指定地點(diǎn)。
15. 每日必須檢查設(shè)備電源、電線是否良好,損壞的電線需由電工專業(yè)人員維修。
16. 如出現(xiàn)違章作業(yè)行為,任何員工都可匯報(bào)上級(jí)按章處理并給予匯報(bào)人適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。
17. 發(fā)生傷亡事故,應(yīng)在積極搶救治療受傷人員的同時(shí),及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和行政部門,要保護(hù)好現(xiàn)場,在生產(chǎn)許可時(shí),在一定范圍內(nèi)暫停崗位生產(chǎn)。
員工發(fā)生違章工傷,造成一切后果自負(fù)。一年內(nèi)出現(xiàn)兩起違章一律辭退出廠。
木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程
1、 木工圓鋸機(jī)開動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行檢查,切削刃具不得有裂紋,緊 固螺絲應(yīng)擰緊,機(jī)床上不得放有木料或工具。
2、 嚴(yán)禁在木工圓鋸機(jī)完全停止前掛皮帶或手拿木棍制動(dòng)。
3、 木工圓鋸機(jī)注油應(yīng)在停車后進(jìn)行,或不停車用長嘴油壺加注。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇異常情況,則應(yīng)立即停車檢查處理。
4、 使用木工圓鋸機(jī)加工潮濕或有節(jié)疤的木料時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制送料速度,嚴(yán)禁猛推或猛拉。
5、 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)擰緊。
6、 操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),不得站在正面,手臂嚴(yán)禁越過鋸片。
7、 進(jìn)料應(yīng)緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料應(yīng)待料出鋸片15cm后,不得用手硬拉。
8、 短窄料應(yīng)用棍推,接料應(yīng)使用刨鉤,超過鋸片半徑的大料不得上鋸。
9、 圓鋸必須安裝防護(hù)罩,在圓鋸周圍一邊,應(yīng)裝有半圓形的護(hù)板,以防木片飛起傷人。
10、 鋸長大料時(shí)必須兩人操作,對面的輔助操作者,應(yīng)用力抓住木料,以防鋸齒打回木料。
平刨工安全操作規(guī)程
1、刀刃具要鋒利,安裝要牢固,切削刃具不得有裂紋,防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時(shí),應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機(jī)床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊?/span>
2、較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時(shí),手不得從刨刀上面通過,不得用腹部頂著木料推進(jìn),接木料時(shí),人要站在側(cè)面,手距離刨應(yīng)在300毫米以上,推進(jìn)速度要慢,刨刀不得超過工作臺(tái)面0.1毫米。工作時(shí),要隨時(shí)注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。
3、 刨料時(shí)應(yīng)保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在斜面上;刨小面時(shí),手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。
4、 每次刨削量一般不得超過1.5mm,進(jìn)料速度應(yīng)均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,不得在刨刃上方回料。
5、 雙人操作,精力要集中,動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致,在大平刨上,小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚,在小刨床上,小于300毫米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。
6、 加工薄板窄面時(shí),薄板必須靠住靠板,嚴(yán)禁離開靠板單板刨削,防止材料倒傷手,加工潮濕或有節(jié)疤的木料時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制送料速度,嚴(yán)禁猛推或猛拉。
7、 嚴(yán)禁在木工平刨機(jī)完全停止前掛皮帶或手拿木棍制動(dòng),機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇異常情況,則應(yīng)立即停車檢查處理,換刀片或調(diào)整刨削量時(shí),必須切斷電源或摘掉皮帶,待停止后進(jìn)行,嚴(yán)禁在運(yùn)行中調(diào)整,以防臺(tái)面與刨刃接觸造成傷人事故;
8、 同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。
壓刨工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
(1)將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場所清理干凈;
(2)檢查刨刀是否鋒利;
(3)調(diào)整好刨削量,每次刨削量不超過3mm;
(4)試機(jī),檢查壓刨是否正常;
(5)準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等)。
二、作業(yè)程序
(1)將木料放在工作臺(tái)上,送料時(shí),左手托起木料,右手握住木料尾端,木料的基準(zhǔn)面緊貼臺(tái)面;
(2)過壓刨的木料,其前端超過工作臺(tái)300 mm時(shí),接料員才能開始接料;
(3)每刨一個(gè)平面,必須作首件自檢;
(4)作業(yè)結(jié)束,切斷電源,并將余料等清理干凈。
三、注意事項(xiàng)
1、刨制規(guī)格,在大壓刨上料不得小于500毫米長、10毫米厚,在小壓刨上,料不得小于300毫米長、10毫米厚。
2、厚度不同的木料,不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn),吃刀量,應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。
3、木料厚度在15毫米以下,或刨有節(jié)子硬雜木時(shí),吃刀量大壓刨不得超過2毫米,小壓刨不得超過1毫米。
4、刨2米以上長木料時(shí),出口一邊必須有人接料,并保持與平臺(tái)平行,手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。
5、送料發(fā)生阻滯時(shí),不可推確,應(yīng)立即停車檢查,清除刨屑要用工具,不得用手。
6、送進(jìn)木料時(shí),選擇木料較平的一面靠緊臺(tái)面,木料必須正直的通過刨刀。加工三角面時(shí),要有專用輔助工具。
7、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器;
8、作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套,長發(fā)必須盤起來;
9、作業(yè)員注意力必須集中,嚴(yán)禁將手接近刨刀位置;
10、接料人員應(yīng)站在機(jī)側(cè),以免木料飛出打傷人;
11、滾動(dòng)軸承的溫度不能超過60℃,否則立即換油;
12、如需調(diào)整刨光速度,應(yīng)在關(guān)機(jī)后,刨刀完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下進(jìn)行,以免發(fā)生意外;
13、刨光工件如果有凸口時(shí),應(yīng)及時(shí)更換刨刀。
臺(tái)鉆工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1、將機(jī)器臺(tái)面和作業(yè)場所清理干凈;
2、檢查鉆頭是否鋒利,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,按加工要求調(diào)整好搖柄旋轉(zhuǎn)圈數(shù);
3、試機(jī),檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
4、準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等)。
二、作業(yè)程序
1、按下啟動(dòng)開關(guān),用手旋轉(zhuǎn)搖柄,直至完成加工;
2、如果加工深度較大,下壓時(shí)感覺有壓力,可正反搖動(dòng)搖柄幾下,使鉆頭在加工上下移動(dòng),將木屑帶出;
3、作業(yè)時(shí),工件需穩(wěn)固,不可兩邊擺動(dòng),以免折斷鉆頭;
4、每加工一種工件,必須作首件自檢;
5、工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全,要把鉆頭裝夾牢固,工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍巾。
6、根據(jù)木料的性質(zhì),適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。
7、任何加工件都必須有專用固定工具,不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。
8、換鉆頭時(shí),必須停車,不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。
9、鉆下的木屑,不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi)。
10、換取工件時(shí),要停車進(jìn)行。
11、作業(yè)結(jié)束,關(guān)閉電源,將木屑等清理干凈。
三、注意事項(xiàng)
1、如果中心軸松落、震動(dòng),或有異常氣味與聲音,應(yīng)立即關(guān)機(jī);
2、在加工過程中,及時(shí)清理加工排出的木屑。
木料搬運(yùn)工安全操作規(guī)程
1、用車子搬運(yùn)木料,車子必須良好,裝卸不能過猛、過高、過重,道路要暢通,人員要配合好,不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。
2、木材堆放要整齊,不得堵塞通道或妨礙工作。
3、搬運(yùn)長桿時(shí),應(yīng)注意前后左右,不得碰撞設(shè)備和人,轉(zhuǎn)彎時(shí)要小心慢行;兩人或多人抬料要同肩,放料下肩動(dòng)作要一致。
4、大木料要平放在地上,不準(zhǔn)靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。
包裝木工安全操作規(guī)程
1、必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場。
2、工作場所嚴(yán)禁吸煙,防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機(jī)械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。
3、直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有安全裝置,嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具,不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿,以免掉落砍傷腿腳。
4、包裝大型機(jī)器、設(shè)備時(shí),不得爬上跳下,上下必須用梯子。
5、吊運(yùn)木料及包裝箱時(shí),要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,箱體應(yīng)保持水平,不準(zhǔn)傾斜吊運(yùn),不準(zhǔn)從人頭上通過。吊運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險(xiǎn)情況時(shí),應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。
6、夜間工作時(shí)必須配備良好的照明。工作地點(diǎn)不準(zhǔn)用火取暖。
7、帶釘子的木板不許亂丟,應(yīng)放到安全的地點(diǎn)或?qū)⑨斪尤〕觯驈潯?/span>
8、在包裝箱上面鋸木時(shí)一定要看好下面是否有人,不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等,以免傷人。
9、.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊,不得遺漏。
10、包裝箱制作,批量較大的,箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用梯子上,或兩箱之間釘上緊固的橫梁,將橋扳放上方可工作。
11、工作結(jié)束后,應(yīng)清理好各種工具物件、材料,打掃好工作地的周圍清潔,及時(shí)運(yùn)出料和木屑。
推臺(tái)鋸作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書*
一、 作業(yè)準(zhǔn)備中國家具論壇,中國家具網(wǎng),家1、將作業(yè)場所清理干凈0[#m#r0l)M"?0z7u2、檢查吸塵系統(tǒng)是否正常3、檢查鋸片是否鋒利,是否鎖緊,大小鋸片是否在一條直線上中國家具論壇,中國家4、檢查電源,試機(jī)(機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘),檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常5、準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等),準(zhǔn)備作業(yè)
二、 作業(yè)程序中國家具論壇,中國最大的家1、接通電源,待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)2、將板材放在推床上,調(diào)好擋位尺寸中國3、用卡具將板材卡住,根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度,將推床勻速推進(jìn)4、板材開出150mm左右時(shí),接料員開始用手接,使板材保持平移直至開料結(jié)束5、每加工一種工件,必須做好首檢工作6、在加工過程中要做好自檢工作7、作業(yè)結(jié)束,切斷電源,清掃現(xiàn)場
三、 注意事項(xiàng)中國家具論壇,中國最大的家具社區(qū),由家具行1、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長發(fā)必須盤起,不準(zhǔn)戴手套中國家具論壇,中國2、作業(yè)時(shí),木材或板材應(yīng)緊靠機(jī)臺(tái),不可移動(dòng);作業(yè)人員不可站在材料運(yùn)行軌跡上,以防材料反彈傷人;鋸料時(shí)勻速推進(jìn)|中國3、作業(yè)人員不得將手按壓在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)線上,鋸到節(jié)疤、末端時(shí)要減慢速度+['o1X*g8L `4、開小料(小于100mm)時(shí),材料不能用手直接推進(jìn),應(yīng)用木條壓住推進(jìn)5、換鋸片時(shí),應(yīng)拉閘斷電,注意鋸片轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針,裝鋸片時(shí)注意鋸齒的方向6、發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查中國家具7、加工完后,用風(fēng)槍來清理機(jī)器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手8、未經(jīng)主管同意非此機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作
帶鋸作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
一、 作業(yè)準(zhǔn)備1、將作業(yè)場所清理干凈中國家具論壇,中國2、檢查刀具是否鋒利,松緊度是否適合作業(yè)&D-x$x2y ]1_3、檢查鋸卡、后滑輪是否正常,檢查鋸條張緊力是否合適4、檢查電源,試機(jī)(機(jī)器空轉(zhuǎn)30秒),檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常5、準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等),準(zhǔn)備作業(yè)二、作業(yè)程序1、接通電源,待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)2、調(diào)整鋸卡與臺(tái)面的距離,下鋸卡裝在機(jī)器臺(tái)面下,上鋸卡位置根據(jù)加工材料厚度來調(diào)節(jié),一般距加工物表面40——50mm為宜3、調(diào)節(jié)后滑輪與鋸條的距離,一般離鋸條0.5——1mm為宜,然后關(guān)好防護(hù)罩。正常加工時(shí)鋸卡、后滑輪都能轉(zhuǎn)動(dòng)4、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程卡及配套模板劃線,上鋸機(jī)作業(yè)中國家具5、每加工一種工件,必須做好首檢工作6、在加工過程中要做好自檢工作中國家具7、作業(yè)結(jié)束,切斷電源,清掃現(xiàn)場|中國最三、注意事項(xiàng)1、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長發(fā)必須盤起,不準(zhǔn)戴手套中
2、 安裝鋸條時(shí),必須關(guān)電源,鋸條上好后應(yīng)用手扳動(dòng)上輪,檢查張力是否適當(dāng)。上輪與下輪是否平衡,并空車運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無異?,F(xiàn)象方可進(jìn)行工作;3、鋸條在開鋸路時(shí),要注意鋸齒不可偏離鋸身太小或太大,一般為鋸身厚度的0.6到1.2倍;偏大時(shí),鋸齒易掉且材料浪費(fèi);偏小時(shí),易造成夾鋸現(xiàn)象,鋸條易斷中國家具4、操作時(shí)站好馬步,手不能離鋸條太近,不能在鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)是緊固鋸卡5、進(jìn)料要平穩(wěn),不能過快過猛;過節(jié)、轉(zhuǎn)彎及鋸到末尾處要減慢速度,手要抓、按緊材料;對弧度大的鋸形部件可分為幾次鋸形,畫線鋸形部件注意要保留線條。若鋸割較長的部件時(shí)要兩人配合操作
6、嚴(yán)禁關(guān)閉電源后利用設(shè)備慣性鋸割材料,以防損壞鋸條;中7、常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然發(fā)生鋸條前后竄動(dòng)以及發(fā)出破碎聲(斷條)或鋸條隨鋸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)前后移動(dòng),出現(xiàn)突然掉條現(xiàn)象時(shí),必須切斷電源,分析原因及時(shí)處理8、作時(shí),鋸條上要經(jīng)常擦抹柴油清洗,用鐵刮鋸輪,消除粘在鋸條、鋸輪上的木焦油、樹脂9、注意每2小時(shí)歇一次機(jī),以免使機(jī)器張緊裝置失靈或鋸條熱膨脹伸長,出現(xiàn)掉條現(xiàn)象。作業(yè)完畢后要放松鋸條中國家具論10、發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查
11、加工完后,必須切斷電源,用風(fēng)槍來清理機(jī)器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手
四、 保養(yǎng)規(guī)程:該機(jī)操作員每班應(yīng)檢查各不見螺絲有無松動(dòng),每班工作完畢后,應(yīng)清潔機(jī)器,確保工作臺(tái)整潔,并對升降部位加油。
砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
(1)檢查砂輪機(jī)是否裝有防護(hù)罩。
(2)檢查各砂輪有無裂紋,各螺桿有無松動(dòng)。
二、作業(yè)程序
(1)打開開關(guān),啟動(dòng)電機(jī)。
(2)等待3~4秒,電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,將零件直接在砂輪上進(jìn)行砂磨。
(3)砂磨時(shí)手與砂輪距離應(yīng)保持3㎝以上。
(4)用適當(dāng)?shù)牧⒘慵庸こ衫硐胄Ч?/span>
(5)加工完畢后,關(guān)閉電源,清掃機(jī)器和作業(yè)場所。
三、注意事項(xiàng)
(1)砂輪安裝后要校正平衡,并空轉(zhuǎn)試運(yùn)行。
(2)不許用硬物敲打砂輪。
(3)操作砂輪時(shí),應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成的外側(cè),并不能用力過猛,防止砂輪破裂傷人。
(4)開啟砂輪后,如發(fā)生震動(dòng)和不正常響聲,應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修。
設(shè)備維修安全規(guī)范
1、上班時(shí)必須著裝整齊,嚴(yán)禁穿涼鞋、拖鞋上班;
2、在廠區(qū)工作場所嚴(yán)禁吸煙;
3、當(dāng)日值日者在下班前,要檢查本部門的電風(fēng)扇、照明燈、電焊機(jī)的電源是否斷開,窗戶是否關(guān)好,檢查完畢后方可最后鎖門下班;車工房由車工負(fù)責(zé);
4、一般情況下,設(shè)備維修部門內(nèi)嚴(yán)禁存放任何油料和易燃、易爆物品。如有必需存放的,必須用密封性能好的容器存放;
5、車工在工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作;
6、操作鉆床者嚴(yán)禁戴手套操作;
7、在維修電器設(shè)備時(shí),要按安全操作規(guī)程和安全規(guī)范操作;
8、維修中未完工的設(shè)備,無論是電器、機(jī)械、油路方面的故障,均應(yīng)在未完工設(shè)備的明顯位置掛上“檢修中,請勿啟動(dòng)”的警示牌,并將該設(shè)備所屬總電源開關(guān)和電箱的總電源開關(guān)斷開,以免發(fā)生誤操作;
9、如在當(dāng)日不能維修完工的設(shè)備,要將拆下的有關(guān)零部件,收到維修室內(nèi),以免造成零部件丟失;
10、電焊機(jī)定點(diǎn)在維修科室內(nèi)使用,如有特殊情況需在現(xiàn)場使用時(shí),必須事先預(yù)備一支有效的滅火器,放到操作現(xiàn)場,以免發(fā)生意外情況;
11、電焊機(jī)使用現(xiàn)場,不許有易燃、易爆物品,其他物品也要做好火源的隔離措施;
12、每次電焊機(jī)使用完后,要對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確認(rèn)沒有殘留的火種后,方可離開現(xiàn)場;
13、在沒有天車的場所,拆、裝較大型零部件時(shí),要將起吊支架固定穩(wěn)固,保證牢固安全可靠,并將現(xiàn)場與工作無關(guān)的雜物清除,以免影響現(xiàn)場的施工;
14、對吊裝使用的吊葫蘆、鋼絲繩要進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合使用要求。
叉車安全操作規(guī)程
1、機(jī)動(dòng)叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得上崗證;
2、須遵守廠區(qū)道路交通有關(guān)規(guī)定;
3、對叉車進(jìn)行例行保養(yǎng)檢修及一般故障排除;
4、嚴(yán)禁被裝卸、起重的物體重量超過核定重量;
5、叉車鏟運(yùn)貨物的長度以車寬為準(zhǔn),貨物的寬度應(yīng)短于叉齒的長度,貨物高度應(yīng)低于司機(jī)視平角,貨物離地高度保持在30cm左右;
6、叉車升降時(shí),嚴(yán)禁叉車下方站人;
7、若叉運(yùn)貨物超高、超寬而影響司機(jī)的視野時(shí),要有專人指揮行駛;
8、起步時(shí)要查看周圍有無人員及障礙物,然后鳴號(hào)起步,行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時(shí)速不得超過十公里;出入廠門、車間、庫房門時(shí)速不得超過五公里,車間庫房內(nèi)時(shí)速不得超過三公里。
9叉車行駛時(shí),不允許隨車搭乘任何人員;
10、不準(zhǔn)用汽油清洗車輛的機(jī)器部件,必須使用時(shí),應(yīng)先切斷電源,遠(yuǎn)離火源;
11、車輛下坡時(shí),嚴(yán)禁脫檔滑行和熄火滑行;
12、駕駛員駕駛前嚴(yán)禁飲酒,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食、閑談;
13、在行駛中發(fā)現(xiàn)制動(dòng)機(jī)、方向盤有問題,應(yīng)立即停車進(jìn)行修復(fù),嚴(yán)禁以手制動(dòng)代替腳制動(dòng)繼續(xù)行駛。
14、工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn),并摘擋熄火。
人力叉車
1、嚴(yán)禁站在人力叉車上快速滑行;
2、各廠物料應(yīng)擺放整齊,保持通道通暢,以利叉車通行;
3、人力叉車上堆入物料,不得超過1.8m;
4、人力叉車搬移物料時(shí),拉料人員應(yīng)保持正確姿式,面朝前方,嚴(yán)禁快速拉車。
木工車床安全操作規(guī)程
1、 木料卡緊后,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤校正,并檢查刀桿、刀架頂尖螺絲是否牢固,然后接通電源試車;
2、 超過100mm的長料,加工時(shí)必須用尾座頂尖頂牢;
3、 裝刀具時(shí),刀桿伸出刀架的長度要短于50mm。刀桿要保持150mm的長度。加工大工件時(shí)(直徑500mm以上)必須把刀具固定在刀架上,車刀要夾牢,進(jìn)刀不可過猛;
4、 小工件帶有節(jié)疤,不許刀削,工件帶有節(jié)疤時(shí)不許開快車,木料有其他硬性東西要及時(shí)清除,否則不許加工;
5、 車削帶有棱角的不規(guī)則木料,應(yīng)先用固定車刀削去棱角部分,再用到車進(jìn)行細(xì)加工;
6、 車削第一刀時(shí),進(jìn)刀量要小。用砂布或砂紙打光時(shí),必須右手在前,左手在后,用力要均勻;
7、 車削膠粘合木料時(shí),必須放置24小時(shí)后方可在車床上加工;
8、 車床的轉(zhuǎn)速根據(jù)加工件的外形尺寸和材質(zhì)而定,不可太快,以防飛出傷人;
9、 保養(yǎng)規(guī)程:
10、 ①操作員每天必須對設(shè)備可移動(dòng)部件進(jìn)行一次上油及清潔;
②機(jī)修人員定期對各傳動(dòng)部分進(jìn)行檢修。
雙面刨安全操作規(guī)程
1、 設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須設(shè)有安全防護(hù)套,正確使用;
2、 合閘時(shí)或開機(jī)前,必須通知同臺(tái)工作人員注意,然后合閘開機(jī),空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘,無異?,F(xiàn)象方可工作,嚴(yán)禁帶故障使用;
3、 作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料;
4、 送料時(shí)保持平整,如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面取出木料;
5、 每次刨削量應(yīng)為2-8mm,如遇到硬木料,除了減少刨削量還應(yīng)降低送料速度;
6、 送料時(shí),必須先進(jìn)大頭,并隨時(shí)注意防止被刨木料回彈傷人;
7、 被刨木料長度不能短于前后壓輪的中心距離,刨短料時(shí)必須連續(xù)送料;
8、 更換刀片時(shí),同一刨刀軸上的刀片和刀片鎖緊螺絲的重量和厚度必須一致,壓刀削必須平整貼緊,緊固刀片螺絲,用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松;
9、 送料速度調(diào)度時(shí),必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)度;
10、 加工木料未刨出切勿作下降操作,以免損壞升降裝置;
11、 工作完畢后,切斷電源開關(guān),清潔機(jī)器;
12、 保養(yǎng)規(guī)程:該機(jī)操作人員每天必須對機(jī)器升降部件進(jìn)行上油、清潔并檢查自動(dòng)注油系統(tǒng);機(jī)修人員每月對設(shè)備進(jìn)行加注黃油一次,每季度應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行一次全面檢查。
裁板機(jī)安全操作規(guī)程
1、 操作前檢查應(yīng)注意:①鋸片是否松動(dòng);
②氣壓是否≥0.6Mpa;
③吸塵機(jī)是否開啟;
④工作臺(tái)面有無異物,如有立即清理干凈。
2、 接通電源,控制面板順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕,電源指示燈亮;
3、 操作者根據(jù)自己需求選擇合適的操作方式(控制面板);
4、 啟動(dòng)機(jī)臺(tái)空轉(zhuǎn)一次,看機(jī)臺(tái)是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn),一切正常后方可進(jìn)行鋸切作業(yè);
5、 在停機(jī)一段時(shí)間后,重新開機(jī)時(shí),必須先空車啟動(dòng)一次,在加工過程中如有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查;
6、 停機(jī)時(shí),要待機(jī)床安全停機(jī)后,操作人員方可離開;
7、 根據(jù)鋸切板材的材料選擇相應(yīng)的鋸片:
8、 保養(yǎng)規(guī)程:每班停機(jī)后,必須用氣槍將精密導(dǎo)軌及滑座行車周圍木屑清理干凈。
氣動(dòng)釘槍的安全操作規(guī)程
一、使用工具前,請?jiān)敿?xì)閱讀說明書。二、請戴安全護(hù)目鏡與耳罩,以確保安全。三、請保證使用之空氣壓力在8kgf/cm2以內(nèi)。
四、請勿將槍咀對準(zhǔn)身體,以免造成傷害。五、請勿使用氧氣,瓦斯氣體等易燃易爆氣體為工具動(dòng)力來源。六、請正確選用釘子規(guī)格,以免發(fā)生卡釘,造成工具損壞。七、請勿在裝釘時(shí)扣發(fā)扳機(jī)。八、工具停止使用或維修時(shí),請務(wù)必必卸下空氣接頭,取出殘余釘子
木工機(jī)械安全技術(shù)
示意圖如下。
木工機(jī)械危險(xiǎn)有害因素
在木工機(jī)械上發(fā)生的工傷事故遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于金屬切削機(jī)床,其中平刨床、圓鋸機(jī)和帶鋸機(jī)是事故發(fā)生率較高的幾種木工機(jī)械。如下圖。
危險(xiǎn)、危害主要有:
1、機(jī)械傷害:危險(xiǎn)性大,發(fā)生概率高
2、火災(zāi)和爆炸:后果嚴(yán)重
3、木材的生物、化學(xué)危害
4、木粉塵危害
5、噪聲和振動(dòng)危害
木工機(jī)械安全技術(shù)措施
在設(shè)計(jì)上就應(yīng)使木工機(jī)械具有完善的安全裝置,包括安全防護(hù)裝置、安全控制裝置和安全報(bào)警信號(hào)裝置。
木工機(jī)械的 5 點(diǎn)安全技術(shù)要求:“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)切有擋”。
手壓平刨傷手為多發(fā)性事故,手壓平刨刀軸的設(shè)計(jì)與安裝要求:
(1) 必須使用圓柱形刀軸,絕對禁止使用方刀軸。
(2) 壓力片的外緣應(yīng)與刀軸外圓結(jié)合。
(3) 刨刀刃口伸出量不能超過刀軸外徑 1.1mm。
(4) 刨刀開口量應(yīng)符合規(guī)定。
360度無死角,才是實(shí)在的涂裝工藝。
涂裝是表面制造工藝中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié),防銹、防蝕,美觀以及改變材料本身的使用缺點(diǎn)是涂裝反映在成品質(zhì)量的重要考核之一,產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品的防護(hù)、裝飾性能,而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。
說到這,不難明白涂裝對產(chǎn)品的重要性,它的作用就像化妝時(shí)所需要用到的粉底液,是好面子的基礎(chǔ)保證。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,我國涂裝技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到機(jī)械設(shè)備到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過程,涂裝工藝流程一般分為:前處理,打磨-涂裝-流平-干燥或固化-三廢處理,不同的涂裝工藝由相應(yīng)的涂裝設(shè)備進(jìn)行加工。涂裝設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、電器、建材、木制家具、門窗、工藝品等行業(yè)。
順德紅力機(jī)械設(shè)備有限公司多年來專注研發(fā)生產(chǎn)真空噴涂生產(chǎn)線等設(shè)備。生產(chǎn)的設(shè)備廣泛應(yīng)用于建材、辦公家具、民用家具、櫥柜、門板、玻璃、陶瓷。等各類平面板材的表面涂裝,并提供專業(yè)的行業(yè)工藝解決方案。
提到平面板材的表面涂裝,看似簡單操作就能完成的一件事,原來背后的工藝是十分的不簡單。以板式家具側(cè)邊涂裝為例,在確定了工件類型后,就需要把工件的表面進(jìn)行砂光,除塵的處理,相對于橫平豎直的標(biāo)準(zhǔn)板件來說,異形曲面工件的工藝上的要求就比較高了。如何讓平整度和圓潤度更好地體現(xiàn)出來,以及如何解決涂料在曲面噴涂時(shí)低利用率的問題,就成了在噴涂設(shè)備設(shè)計(jì)上需要考究的難點(diǎn),而鴻歷針對的以上難題,開發(fā)了真空噴涂技術(shù)。
真空噴涂技術(shù)它的原理是在噴漆時(shí)以電機(jī)傳送、勻速運(yùn)動(dòng)讓噴涂更加均勻,而且它十字交叉的噴漆是按一定的角度從四邊往內(nèi)噴的,完美解決異型曲面工件的加工難題。選擇真空技術(shù)、除了自動(dòng)化噴漆、效率及成品率高之外,它還可以按基材的尺寸一次性編輯好數(shù)據(jù)程序,可保持連續(xù)工作,同時(shí),真空噴涂設(shè)備維護(hù)成本低也是一大優(yōu)點(diǎn),使它成為了現(xiàn)在最后效且性價(jià)比最高的一種噴涂技術(shù)之一。
真空噴涂VS傳統(tǒng)噴涂工藝
一、傳統(tǒng)的噴槍噴涂工藝
1、油霧會(huì)大量擴(kuò)散到空氣中,造成油漆浪費(fèi),涂料的利用率大約為25%-30%
2、對環(huán)境造成污染,危害操作工作人員的健康
3、在線條截面形狀復(fù)雜的情況下需對噴槍的角度進(jìn)行繁瑣的調(diào)整,且不能保證各個(gè)面噴涂量一致,容易在工件溝槽處造成涂料的流掛
4、難以對工件表面進(jìn)行一次性360°噴涂
二、真空噴涂
1、涂料在封閉的環(huán)境中循環(huán)使用、利用率接近于100%
2、氣體經(jīng)精密過濾后排放,環(huán)保潔凈
3、無論線條截面形狀如何復(fù)雜,都可保證各表面均勻噴涂
4、可對工件表面進(jìn)行一次性306°噴涂