1、我國(guó)木材干燥工業(yè)現(xiàn)狀及存在問(wèn)題

1.1木材干燥工業(yè)原材料對(duì)外依存度高

木材干燥生產(chǎn)原料一般特指鋸材，其來(lái)源于原木。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2017年我國(guó)進(jìn)口原木5539.8萬(wàn)m3，同比增長(zhǎng)13.7%，進(jìn)口鋸材3739.3萬(wàn)m3，同比增長(zhǎng)18.7%。進(jìn)口木材中針葉樹(shù)材占總量68%，闊葉樹(shù)材占比32%（其中熱帶闊葉樹(shù)材占21%、溫帶闊葉樹(shù)材占11%）。進(jìn)口針葉樹(shù)材目前主要來(lái)源國(guó)為新西蘭、俄羅斯、美國(guó)、澳大利亞、加拿大等國(guó)，主要樹(shù)種為輻射松、樟子松、落葉松等，其中特別值得一提的是新西蘭已超越俄羅斯成為我國(guó)原木進(jìn)口量最大來(lái)源國(guó)，2017年從新西蘭進(jìn)口原木共計(jì)1436.4萬(wàn)m3，占我國(guó)原木進(jìn)口總量25.93%，主要樹(shù)種為輻射松（Pinusradiata）。輻射松是一種速生、高產(chǎn)和多用途樹(shù)種，其原產(chǎn)于美國(guó)，19世紀(jì)被引入新西蘭，由于其科學(xué)栽培管理，可持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)，是我國(guó)今后最重要的用材樹(shù)種之一。

國(guó)產(chǎn)材中能夠用做鋸材且穩(wěn)定供應(yīng)的樹(shù)種較少，以人工林速生樹(shù)種木材為主，主要包括楊木、杉木、馬尾松，但這些木材一般材質(zhì)較差，用作鋸材附加值較低，產(chǎn)量也較少。目前也對(duì)一些材質(zhì)較好的樹(shù)種進(jìn)行定向培育，主要樹(shù)種包括北方櫟類、華北落葉松、相思木類、樟木、楠木等樹(shù)種，這些樹(shù)種的木材均具優(yōu)良材性，且已進(jìn)入推廣種植階段，是今后木材干燥生產(chǎn)值得關(guān)注的儲(chǔ)備原材料。

1.2木材干燥方法多樣化，但規(guī)范化生產(chǎn)比例較低

木材干燥方法種類很多，目前生產(chǎn)中實(shí)際應(yīng)用的干燥方法主要有常規(guī)蒸汽干燥、高溫干燥（包括過(guò)熱蒸汽干燥）、熱泵干燥（除濕干燥）、太陽(yáng)能干燥、真空干燥、高頻干燥、石蠟油干燥等，以及企業(yè)結(jié)合自身情況將不同干燥方法進(jìn)行結(jié)合的聯(lián)合干燥，如常規(guī)-高溫干燥、常規(guī)-熱泵干燥、太陽(yáng)能-熱泵干燥、真空-高頻干燥等。由于常規(guī)干燥技術(shù)成熟、操作簡(jiǎn)便、裝材量大等優(yōu)點(diǎn)，目前仍占干燥生產(chǎn)主導(dǎo)地位。需要說(shuō)明的是本文所述的常規(guī)干燥特指周期式常規(guī)干燥，待干鋸材一次性裝窯，干燥完成后同時(shí)出窯（圖1、圖2）。除周期式常規(guī)干燥外，近些年連續(xù)式隧道干燥窯應(yīng)用也越來(lái)越多，這種干燥方式適用于大批量單一樹(shù)種或材性較接近的樹(shù)種，國(guó)內(nèi)部分企業(yè)將其用于輻射松等鋸材的干燥生產(chǎn)。熱泵干燥是近年來(lái)備受關(guān)注的干燥方法，由于環(huán)保壓力不斷提升，部分地區(qū)生物質(zhì)能源也納入限制使用范圍，因此常規(guī)干燥所需的蒸汽來(lái)源受到影響。一些生產(chǎn)規(guī)模較小的木材加工企業(yè)，受生產(chǎn)限制影響轉(zhuǎn)而使用熱泵式干燥窯。根據(jù)對(duì)相關(guān)企業(yè)的調(diào)查走訪，目前熱泵干燥已成為中小型企業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)，今后應(yīng)用該方法的企業(yè)數(shù)量會(huì)進(jìn)一步增加。同樣受環(huán)保與生產(chǎn)成本影響，太陽(yáng)能干燥也成為企業(yè)關(guān)注的干燥方法，但由于太陽(yáng)能受晝夜、季節(jié)等因素影響較大，因此企業(yè)多采用太陽(yáng)能-熱泵、太陽(yáng)能-常規(guī)聯(lián)合干燥的方式進(jìn)行生產(chǎn)，且目前多用于單板、薄板的干燥。真空、高頻等干燥方法，由于成本較高目前仍多用于珍貴材加工企業(yè)，且一般采用真空-高頻聯(lián)合干燥的方式。石蠟油干燥也多用于珍貴材的干燥，該方法除保證干燥效率，同時(shí)也提高了木材的尺寸穩(wěn)定性，但有些企業(yè)所用的石蠟在木制品使用過(guò)程中有較多的揮發(fā)物散出，企業(yè)應(yīng)注意石蠟的選擇。

圖1常規(guī)蒸汽干燥窯

總體而言，現(xiàn)階段木材干燥生產(chǎn)方法多樣化，干燥生產(chǎn)能力較以往顯著提升，但規(guī)范化生產(chǎn)比例較低。

對(duì)于大多數(shù)企業(yè)而言，制材與干燥生產(chǎn)一般為獨(dú)立外包制，企業(yè)管理者無(wú)法進(jìn)行科學(xué)有效的管理。多數(shù)干燥窯操作工人不具備專業(yè)知識(shí)，也未經(jīng)上崗培訓(xùn)，干燥窯操作全靠經(jīng)驗(yàn)，干燥質(zhì)量難以保證，干燥周期較長(zhǎng)。以輻射松為例，目前50mm厚鋸材普遍干燥周期接近兩周，后期最高干燥溫度一般不超過(guò)85℃，但經(jīng)優(yōu)化后干燥周期普遍可縮短三分之一左右，而如果采用國(guó)外普遍采用的高溫干燥方法，干燥周期可縮短至5天以內(nèi)，顯著提高效率。

圖2常規(guī)蒸汽干燥窯

1.3木材干燥生產(chǎn)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，干燥成本不斷提高

如前所述，隨著環(huán)保要求不斷提高，企業(yè)中4t/h小型燃煤鍋爐必須關(guān)停，一般木材加工企業(yè)不具備使用大型鍋爐的條件。以往很多企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程直接將木廢料作為鍋爐燃料，部分企業(yè)購(gòu)置生物質(zhì)顆粒擠壓機(jī)，將木廢料制成生物質(zhì)顆粒以提高燃料能量密度，但目前很多地區(qū)也將生物質(zhì)顆粒作為限制性燃料，一旦環(huán)保緊張時(shí)，使用生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐的企業(yè)同樣面臨停工的風(fēng)險(xiǎn)。山東、河北、江蘇、浙江等地區(qū)已經(jīng)加快了煤改氣進(jìn)程，企業(yè)干燥成本明顯提高。以山東地區(qū)某大型輻射松制材干燥加工企業(yè)為例，采用煤炭與木廢料作為燃料時(shí)，每立方米輻射松干燥成本約為120元，以生物質(zhì)顆粒作為燃料時(shí)，每立方米干燥成本上升至180元，采用天然氣作為燃料時(shí)每立方米干燥成本在260元以上，企業(yè)生產(chǎn)成本急劇上升。

1.4木材干燥集約化、規(guī)模化生產(chǎn)是發(fā)展方向，但現(xiàn)階段中小型企業(yè)數(shù)量占比仍偏高

國(guó)外制材干燥加工企業(yè)很早便以集約化大規(guī)模生產(chǎn)來(lái)提高生產(chǎn)效率、保證生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)降低成本。一般的制材干燥企業(yè)年消耗原木量在30萬(wàn)m3以上，歐洲大型現(xiàn)代化鋸材加工廠年消耗原木量更是可以達(dá)到200萬(wàn)m3以上，這些企業(yè)都建有自己的能源中心，不但解決了木材干燥生產(chǎn)所需的蒸汽，同時(shí)消耗了木材加工剩余物，降低了生產(chǎn)成本。

國(guó)內(nèi)相關(guān)木材加工企業(yè)經(jīng)歷了多年發(fā)展，同時(shí)受到國(guó)家相關(guān)政策的引導(dǎo)（如國(guó)家級(jí)木材加工貿(mào)易產(chǎn)業(yè)區(qū)），木材干燥集約化、規(guī)?；a(chǎn)比例明顯提高，在一些臨港區(qū)域產(chǎn)生了一批有代表性的大型木材加工企業(yè)，如山東臨沂、日照、濰坊，江蘇鎮(zhèn)江、鹽城，福建漳州等地區(qū)，單個(gè)木材加工企業(yè)年消耗原木量可達(dá)30萬(wàn)m3，建有干燥窯數(shù)量達(dá)到200間以上。雖然大型木材加工企業(yè)數(shù)量有一定增長(zhǎng)，但現(xiàn)階段中小型木材加工企業(yè)數(shù)量占比仍然偏高，根據(jù)相關(guān)行業(yè)從業(yè)人員提供的數(shù)據(jù)，以山東臨沂、日照地區(qū)輻射松制材干燥加工企業(yè)為例，年消耗原木量1萬(wàn)m3以下的企業(yè)占比超過(guò)80%，產(chǎn)業(yè)規(guī)模結(jié)構(gòu)仍有待轉(zhuǎn)變。

1.5木材干燥生產(chǎn)全自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程控制進(jìn)一步發(fā)展

木材干燥生產(chǎn)全自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程控制一直是干燥設(shè)備最理想的控制模式。隨著國(guó)內(nèi)干燥技術(shù)與干燥工藝發(fā)展，在干燥樹(shù)種相對(duì)穩(wěn)定的前提下，干燥設(shè)備可采用全自動(dòng)控制進(jìn)行生產(chǎn)，目前已有很多企業(yè)采用該種控制模式。相較于早期的干燥窯控制系統(tǒng)，目前全自動(dòng)控制系統(tǒng)已更加成熟，最新的控制系統(tǒng)已經(jīng)可以通過(guò)手機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，更有益于控制木材干燥生產(chǎn)過(guò)程。

針對(duì)上述問(wèn)題，作者對(duì)我國(guó)木材干燥工業(yè)的發(fā)展提出以下建議：

1）木材干燥生產(chǎn)應(yīng)借鑒國(guó)外生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)方法與干燥工藝

2）以常規(guī)干燥為主，多種干燥方式協(xié)同發(fā)展

3）企業(yè)應(yīng)發(fā)展集約化、規(guī)?；a(chǎn)，淘汰落后產(chǎn)能

4）提高干燥設(shè)備質(zhì)量，進(jìn)一步擴(kuò)大全自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的應(yīng)用

歐洲白蠟?zāi)臼袌?chǎng)低位震蕩。據(jù)商家表示，前幾年歐洲爆發(fā)樹(shù)枯梢病使得白蠟?zāi)颈唤惯M(jìn)入到中國(guó)市場(chǎng)，時(shí)至今日仍未完全解禁，白蠟?zāi)镜倪M(jìn)口仍然受到嚴(yán)重的阻礙，只有克羅地亞等三四個(gè)國(guó)家的白蠟?zāi)颈辉试S進(jìn)口，且厚度均不能超過(guò)3cm，然而3cm的厚度在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求量十分低迷，白蠟?zāi)镜氖袌?chǎng)行情也因此低位震蕩。目前廣東市場(chǎng)白蠟?zāi)鹃L(zhǎng)2—4m、厚3cm、統(tǒng)材報(bào)價(jià)4500—4800元/立方米。

（記者陳振偉）