西雙版納查獲25噸老撾走私紅木\新一輪環(huán)保風暴下紅木家具企業(yè)何去何從
時間:2020-10-11 人氣:715 來源: 作者:
概述:記者從云南省西雙版納州森林公安局新聞辦獲悉,近日,西雙版納州森林公安局尚勇派出所聞警而動,查獲收繳25噸走私紅木。2017年11月下旬,尚勇派出所通過偵查獲悉,有一批紅木從老撾國外走私到國內。尚勇森林派出所立即組織民警由所領導帶隊,趕到中老......
記者從云南省西雙版納州森林公安局新聞辦獲悉,近日,西雙版納州森林公安局尚勇派出所聞警而動,查獲收繳25噸走私紅木。
2017年11月下旬,尚勇派出所通過偵查獲悉,有一批紅木從老撾國外走私到國內。尚勇森林派出所立即組織民警由所領導帶隊,趕到中老邊境附近的云南省勐臘縣磨憨進行偵查。11月27日,偵查民警在磨憨村茶農一隊張云某家中發(fā)現(xiàn)并當場查獲收繳花梨木方料449根(24噸)、黃花梨樹樁22個、國家二級保護植物制品桂花樹大板9塊,并將3名涉案嫌疑人帶回尚勇森林派出所調查。
經查:2016年7、8月,張云某以3200元人民幣的價格向一名老撾籍男子購買了9塊國家二級保護植物制品桂花樹大塊,并運至家中藏匿。2017年4、5月份左右的一天,張云某的兒子張某某與磨憨村一男子張家某相約并合伙,以7000-8000元人民幣不等的價格在老撾國收購花梨木方料449根(24噸)以及黃花梨樹樁22個,之后偷運至國內存放于自家倉庫,未料被尚勇森林派出所查獲。
目前,案件正在進一步偵辦中。
根據生態(tài)環(huán)境部印發(fā)的《2018-2019年藍天保衛(wèi)戰(zhàn)重點區(qū)域強化督查方案》,第二輪環(huán)保督查于8月20日啟動強化督查,持續(xù)到2019年4月28日結束。
新一輪環(huán)保風暴,覆蓋2+26城市、汾渭平原、長三角和珠三角地區(qū)的各制造業(yè),紅木家具行業(yè)也不例外。在上一輪環(huán)保督查中,紅木企業(yè)已反映出和調整了很多生產和設備上的問題,接下來該如何持續(xù)改善和做好環(huán)保問題,全聯(lián)藝術紅木家具專業(yè)委員會專家顧問、中國紅木家具技術專家曹新民,給出5點建議。
企業(yè)家要學好兩部國家大法
作為國內首個紅木產業(yè)集群,廣東省中山市大涌鎮(zhèn)經歷四十余載發(fā)展,在當前產業(yè)升級中理應向綠色、智慧、可持續(xù)方向發(fā)展。企業(yè)家應當清楚自己的社會職責,要學好、守好《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國清潔生產促進法》兩部國家大法。主動承擔環(huán)境治理中企業(yè)的責任,提升治理水平。
干燥、特種干燥、零件材干燥是技術關注點
木材干燥約占紅木家具工廠能耗70%,眼下熱能成本呈逐年增高趨勢,大涌兩大產業(yè)的集中供熱短期難以解決,小鍋爐禁燒期已臨近,因而紅木企業(yè)鋸材干燥對新型熱能的需求十分緊迫,要盡快從戰(zhàn)略層面解決,要有大動作,這不是一家企業(yè)的問題。未來紅木家具企業(yè)必然要向節(jié)能、高效、環(huán)保的干燥工藝和先進裝備方面,加大科技更改資金的投資力度。要將單一的蒸汽熱能轉向太陽能、電能、工業(yè)高溫熱泵等多種新能源的共用方向發(fā)展。有條件的企業(yè)還可聯(lián)合起來建立光伏發(fā)電系統(tǒng),充分利用國家支持政策,降低木材干燥中電耗成本。聯(lián)合干燥、特種干燥、零件材干燥等都將是今后“大涌干燥”技術進步的關注點。
確?!肮残怨S”技術的成熟和可靠性
紅木家具制造企業(yè)高毒物質危害治理的重點之一是噴漆、晾漆環(huán)節(jié)。中山市大涌鎮(zhèn)“共性工廠”的建成,嘗試以集約化手段解決中小型家具企業(yè)噴漆尾氣、廢水處理問題,為行業(yè)走出了一條新路、創(chuàng)造了新鮮的經驗。對于“共性工廠”要確保技術的成熟和可靠性;要建立標準化的可操作、可追蹤的管理系統(tǒng);要利用信息化技術實現(xiàn)對“共性工廠”所有工藝環(huán)節(jié)的智能化監(jiān)測?!肮残怨S”在現(xiàn)階段實際上是對紅木產業(yè)鏈的一種完善和優(yōu)化,而不是價值鏈,因此在大涌的布局要論證、要加快,不以追求效益為主要目的。對“共性工廠”,政府應嚴監(jiān)管、零容忍。
車間必須安裝通風除塵系統(tǒng)新上系統(tǒng)一定要小
紅木家具工廠產生的木粉塵也是危害治理的重點之一,相對現(xiàn)代家具企業(yè),紅木家具企業(yè)的職業(yè)危害程度要嚴重,工人生產環(huán)境比較差,車間必須安裝通風除塵系統(tǒng),經處理達到大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)后排放,讓廠房內空氣得到凈化。除大企業(yè)的下料車間外,除塵系統(tǒng)不應大。實木工廠的除塵系統(tǒng)不適合紅木家具工廠的勞動組織架構,在除塵系統(tǒng)開機后往往木工機床的開機率不足所對應抽風罩口的將近一半。這不僅造成系統(tǒng)開機使用率不高(電耗浪費太大)、投資成本大、且作用發(fā)揮也不好。由于氣力除塵設計涉及主管路內的壓力平衡,一旦建成則不易改動。今后上系統(tǒng)前,對系統(tǒng)范圍內的工藝生產路徑一定要科學設計,不能沿襲舊制,除塵系統(tǒng)設計一定要符合行情。建議新上系統(tǒng)一定要小、多個小系統(tǒng)組合而成,特別是多層工業(yè)廠房,處理風量每小時在l0000~l5000立方米之間,采用負壓風動布袋除塵原理,內部超低壓技術,風機內置、自動清灰,開機時智能感應、自動調控(可變風量、風壓)、節(jié)能降耗。
廠房工藝布置設計要“鬧靜分區(qū)”
木工機床噪聲頻率高,噪聲是危害治理的重點之一,特別是圓鋸機產生的噪音,它是人耳最敏感的噪聲區(qū),對工人健康影響最大,多數(shù)木工圓鋸機空轉噪聲在90dB(A)以上??刂圃肼曋饕獜膬煞矫嬷?,一是木工機床本身的結構改進,二是在廠房工藝布置設計上,一定要“鬧靜分區(qū)”,將主要、常用設備集中布置在設備間,設備間建筑體的平面采用降噪結構處理,這種工藝布置不僅降噪還有利于除塵設計,對車間清潔化生產效果很好。
(文章來源:品牌紅木網,侵刪)
2017年11月下旬,尚勇派出所通過偵查獲悉,有一批紅木從老撾國外走私到國內。尚勇森林派出所立即組織民警由所領導帶隊,趕到中老邊境附近的云南省勐臘縣磨憨進行偵查。11月27日,偵查民警在磨憨村茶農一隊張云某家中發(fā)現(xiàn)并當場查獲收繳花梨木方料449根(24噸)、黃花梨樹樁22個、國家二級保護植物制品桂花樹大板9塊,并將3名涉案嫌疑人帶回尚勇森林派出所調查。
經查:2016年7、8月,張云某以3200元人民幣的價格向一名老撾籍男子購買了9塊國家二級保護植物制品桂花樹大塊,并運至家中藏匿。2017年4、5月份左右的一天,張云某的兒子張某某與磨憨村一男子張家某相約并合伙,以7000-8000元人民幣不等的價格在老撾國收購花梨木方料449根(24噸)以及黃花梨樹樁22個,之后偷運至國內存放于自家倉庫,未料被尚勇森林派出所查獲。
目前,案件正在進一步偵辦中。
根據生態(tài)環(huán)境部印發(fā)的《2018-2019年藍天保衛(wèi)戰(zhàn)重點區(qū)域強化督查方案》,第二輪環(huán)保督查于8月20日啟動強化督查,持續(xù)到2019年4月28日結束。
新一輪環(huán)保風暴,覆蓋2+26城市、汾渭平原、長三角和珠三角地區(qū)的各制造業(yè),紅木家具行業(yè)也不例外。在上一輪環(huán)保督查中,紅木企業(yè)已反映出和調整了很多生產和設備上的問題,接下來該如何持續(xù)改善和做好環(huán)保問題,全聯(lián)藝術紅木家具專業(yè)委員會專家顧問、中國紅木家具技術專家曹新民,給出5點建議。
企業(yè)家要學好兩部國家大法
作為國內首個紅木產業(yè)集群,廣東省中山市大涌鎮(zhèn)經歷四十余載發(fā)展,在當前產業(yè)升級中理應向綠色、智慧、可持續(xù)方向發(fā)展。企業(yè)家應當清楚自己的社會職責,要學好、守好《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國清潔生產促進法》兩部國家大法。主動承擔環(huán)境治理中企業(yè)的責任,提升治理水平。
干燥、特種干燥、零件材干燥是技術關注點
木材干燥約占紅木家具工廠能耗70%,眼下熱能成本呈逐年增高趨勢,大涌兩大產業(yè)的集中供熱短期難以解決,小鍋爐禁燒期已臨近,因而紅木企業(yè)鋸材干燥對新型熱能的需求十分緊迫,要盡快從戰(zhàn)略層面解決,要有大動作,這不是一家企業(yè)的問題。未來紅木家具企業(yè)必然要向節(jié)能、高效、環(huán)保的干燥工藝和先進裝備方面,加大科技更改資金的投資力度。要將單一的蒸汽熱能轉向太陽能、電能、工業(yè)高溫熱泵等多種新能源的共用方向發(fā)展。有條件的企業(yè)還可聯(lián)合起來建立光伏發(fā)電系統(tǒng),充分利用國家支持政策,降低木材干燥中電耗成本。聯(lián)合干燥、特種干燥、零件材干燥等都將是今后“大涌干燥”技術進步的關注點。
確?!肮残怨S”技術的成熟和可靠性
紅木家具制造企業(yè)高毒物質危害治理的重點之一是噴漆、晾漆環(huán)節(jié)。中山市大涌鎮(zhèn)“共性工廠”的建成,嘗試以集約化手段解決中小型家具企業(yè)噴漆尾氣、廢水處理問題,為行業(yè)走出了一條新路、創(chuàng)造了新鮮的經驗。對于“共性工廠”要確保技術的成熟和可靠性;要建立標準化的可操作、可追蹤的管理系統(tǒng);要利用信息化技術實現(xiàn)對“共性工廠”所有工藝環(huán)節(jié)的智能化監(jiān)測?!肮残怨S”在現(xiàn)階段實際上是對紅木產業(yè)鏈的一種完善和優(yōu)化,而不是價值鏈,因此在大涌的布局要論證、要加快,不以追求效益為主要目的。對“共性工廠”,政府應嚴監(jiān)管、零容忍。
車間必須安裝通風除塵系統(tǒng)新上系統(tǒng)一定要小
紅木家具工廠產生的木粉塵也是危害治理的重點之一,相對現(xiàn)代家具企業(yè),紅木家具企業(yè)的職業(yè)危害程度要嚴重,工人生產環(huán)境比較差,車間必須安裝通風除塵系統(tǒng),經處理達到大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)后排放,讓廠房內空氣得到凈化。除大企業(yè)的下料車間外,除塵系統(tǒng)不應大。實木工廠的除塵系統(tǒng)不適合紅木家具工廠的勞動組織架構,在除塵系統(tǒng)開機后往往木工機床的開機率不足所對應抽風罩口的將近一半。這不僅造成系統(tǒng)開機使用率不高(電耗浪費太大)、投資成本大、且作用發(fā)揮也不好。由于氣力除塵設計涉及主管路內的壓力平衡,一旦建成則不易改動。今后上系統(tǒng)前,對系統(tǒng)范圍內的工藝生產路徑一定要科學設計,不能沿襲舊制,除塵系統(tǒng)設計一定要符合行情。建議新上系統(tǒng)一定要小、多個小系統(tǒng)組合而成,特別是多層工業(yè)廠房,處理風量每小時在l0000~l5000立方米之間,采用負壓風動布袋除塵原理,內部超低壓技術,風機內置、自動清灰,開機時智能感應、自動調控(可變風量、風壓)、節(jié)能降耗。
廠房工藝布置設計要“鬧靜分區(qū)”
木工機床噪聲頻率高,噪聲是危害治理的重點之一,特別是圓鋸機產生的噪音,它是人耳最敏感的噪聲區(qū),對工人健康影響最大,多數(shù)木工圓鋸機空轉噪聲在90dB(A)以上??刂圃肼曋饕獜膬煞矫嬷?,一是木工機床本身的結構改進,二是在廠房工藝布置設計上,一定要“鬧靜分區(qū)”,將主要、常用設備集中布置在設備間,設備間建筑體的平面采用降噪結構處理,這種工藝布置不僅降噪還有利于除塵設計,對車間清潔化生產效果很好。
(文章來源:品牌紅木網,侵刪)
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在改裝貨車中查獲兩噸珍惜木材花梨木(央廣網發(fā)韓靖攝)
改革開放40年來,中國經濟的快速發(fā)展引起全球矚目,成為世界經濟史上的奇跡,中國人造板產業(yè)在國家改革開放中獲得了前所未有的發(fā)展機遇。40年間,中國人造板產業(yè)從計劃經濟走向市場經濟,經歷了從無到有、從小到大、從弱到強,企業(yè)規(guī)模不斷擴大,產品種類不斷增加,技術裝備水平和產品質量不斷提高,實現(xiàn)了國際國內兩種資源、兩個市場綜合利用,由傳統(tǒng)加工業(yè)向現(xiàn)代工業(yè)的根本性轉變,推動我國成為世界人造板生產、消費和國際貿易第一大國。
今天,中國人造板產業(yè)已經形成以大型企業(yè)為龍頭、中小型企業(yè)為主體的產業(yè)格局,初步建立起以膠合板、纖維板、刨花板等傳統(tǒng)產品為主導的生產體系,技術裝備優(yōu)良,職工隊伍穩(wěn)定,產品規(guī)格齊全,銷售市場成熟,基本能夠滿足國民經濟發(fā)展和人民生活需要及國際市場需求,成為我國國民經濟的重要產業(yè)。
四個階段四次飛躍
·1978年-1990年:我國人造板產業(yè)由計劃經濟體制向市場經濟轉變的轉型期
1978年,黨的十一屆三中全會勝利召開,拉開了中國改革開放的序幕。上世紀70年代,我國引進的意大利楊樹人工林快速成長,為人造板提供了充足的原料。隨著1979年福人中密度生產線的建設投產,我國重點林業(yè)省區(qū)相繼引進國外人造板成套生產設備,重點建設了一批人造板骨干企業(yè)。特別是在1984年,國家組織大型國企與德國人造板裝備公司簽訂技術引進協(xié)議,在消化吸收國外先進技術的基礎上,制造出年產5萬立方米刨花板生產線設備,使我國人造板裝備的設計制造水平產生了質的飛躍。上世紀80年代中期,我國發(fā)明的無卡軸旋切機將膠合板旋切木芯由70mm降低到20mm,大大提高了單板的出材率,膠合板產量大幅提升,全國人造板年產量從62.5萬立方米增長到245萬立方米,年均增長24.3%,為行業(yè)發(fā)展奠定了良好的基礎。
·1991年-2000年:人造板產業(yè)發(fā)展的黃金十年
進入上世紀90年代,民營經濟的迅速崛起和海外資本的進入,推動中國人造板產業(yè)步入高速發(fā)展期。隨著黨的十四大提出建立社會主義市場經濟體制,黨的十五大將“以公有制為主體,多種所有制經濟共同發(fā)展”作為國家基本經濟制度確立下來,中國民營經濟迅速崛起、海外資本大量涌入,人造板民營企業(yè)以驚人的速度快速發(fā)展,推動中國人造板產業(yè)步入高速發(fā)展期。民營企業(yè)的地位得以確立,在彌補國有企業(yè)不足、豐富市場產品、提高市場活力等方面發(fā)揮了重要作用,人造板民營企業(yè)也以驚人的速度快速發(fā)展。
上世紀90年代中期,國內市場對中纖板需求大增,國內人造板裝備企業(yè)開始研制中纖板生產線,經過多年技術改進和發(fā)展提高,國產中纖板成套設備已基本滿足國內市場的需求,徹底改變了人造板進口成套設備一統(tǒng)天下的局面。2000年,我國人造板產量突破2000萬立方米,達到10年前的8.2倍,這10年是人造板產業(yè)發(fā)展的黃金十年。
·2001年-2010年:中國成為世界人造板生產、消費和貿易第一大國
進入新世紀,加入WTO使中國快速地融入全球化進程,為我國民營企業(yè)參與國際競爭提供了絕佳機會。隨著林業(yè)改革的不斷深入,資本全球化和產權結構調整在人造板領域展開,海外資本與民營資本快速進入人造板各個生產領域,并滲透到生產裝備制造和原料林基地建設環(huán)節(jié),中國人造板裝備制造業(yè)開始進入連續(xù)壓機時代。2003年人造板連續(xù)輥壓線實現(xiàn)國產化,2008年連續(xù)平壓線實現(xiàn)國產化,中纖板產能迅速提高。多數(shù)人造板企業(yè)改制為股份公司和有限責任公司,全行業(yè)形成了以民營資本為主體的多元化投資格局,吉林森工、大亞科技、國棟建設、永安林業(yè)等10余家人造板企業(yè)進入資本市場。
2001年,國家給予以綜合利用林區(qū)“三?!蔽锖痛涡⌒讲臑樵系睦w維板、刨花板、細木工板等人造板企業(yè)增值稅即征即退優(yōu)惠政策,為人造板企業(yè)生存與發(fā)展提供了寬松的外部環(huán)境。隨著房地產及下游家居產業(yè)的市場拉動,人造板行業(yè)得到了超常規(guī)的快速發(fā)展。到2010年,我國人造板企業(yè)多達1萬家,人造板產量超過1.5億立方米,占全球人造板產量的40%。短短幾年,中國已成為世界人造板生產、消費和貿易第一大國。
·2011年-2018年:人造板工業(yè)跨入3.0時代
2012年世界經濟進入后金融危機時代,中國經濟發(fā)展進入新常態(tài),經濟由高速增長轉為中高速增長,增長動力從投資和要素驅動轉向創(chuàng)新驅動。2014年國務院提出“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”。同期,人造板企業(yè)普遍面臨勞動力成本上升、原材料價格上漲、融資成本上升、環(huán)保要求提高、盈利水平下降等問題。生存與發(fā)展的壓力不斷加大,創(chuàng)新升級成為人造板企業(yè)生存發(fā)展的必由之路。
2013年底,我國膠合板與纖維板期貨市場開市,為企業(yè)重組、產業(yè)升級提供了新發(fā)展機遇。通過金融資本的杠桿引導企業(yè)兼并重組、建立規(guī)范的法人治理結構,人造板產業(yè)集中度明顯提高,行業(yè)總體由規(guī)模擴張向質量提升轉變。人造板企業(yè)通過加強技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、產品創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新等提高全要素生產率,利用資本市場的力量優(yōu)化資源配置,加快了轉型升級步伐。在淘汰落后產能的同時,開發(fā)出大豆基無醛膠黏劑、環(huán)保PP裝飾膜等新產品,呈現(xiàn)出從價值產業(yè)鏈中低端向高端邁進、由傳統(tǒng)產業(yè)向新興產業(yè)調整的趨勢。一批擁有知名品牌和核心競爭力的大中型人造板企業(yè),引領產業(yè)鏈上下游企業(yè)分工整合共贏,由“有限公司”發(fā)展成“集團公司”,企業(yè)集群開始涌現(xiàn),跨入人造板工業(yè)3.0時代。
近幾年,隨著我國宏觀經濟發(fā)展速度減緩,人造板行業(yè)也進入了怠速調整發(fā)展階段,年均增長率從新世紀第一個十年年均20%以上的高速發(fā)展逐漸下降到10%以下。人造板產量從2011年的2億立方米增長到2016年的3億立方米,到2017年下降到29486萬立方米,20年來首次出現(xiàn)負增長。2018年,國際貿易摩擦不斷,特別是中美貿易摩擦涉及所有人造板產品以及家具、地板、木門等下游木制品加征關稅,對中國人造板進出口造成較大負面影響。
高速發(fā)展迸發(fā)活力
改革開放40年來,中國人造板企業(yè)在吸納就業(yè)、創(chuàng)造稅收、對外貿易、促進經濟發(fā)展等方面發(fā)揮著重要作用,已成為市場經濟中最富活力、最具潛力、最具創(chuàng)造力的市場主體。
人造板及其上下游產業(yè)持續(xù)高速發(fā)展。2017年,全國人造板產量29486萬立方米,其中:膠合板17195萬立方米,占總量的58.3%;纖維板6297萬立方米,占總量的21.3%;刨花板產量2778萬立方米,占總量的9.4%;其他人造板3216萬立方米(細木工板占53%),占總量的11%。人造板產業(yè)的強勁發(fā)展,為社會提供了大量質優(yōu)、價廉的原材料,有效地解決了林區(qū)“三剩”資源的循環(huán)利用,帶動了上、下游相關產業(yè)的高速發(fā)展,使我國在地板、家具、木門、音箱、木制玩具和工藝品、室內裝飾、膠粘劑、裝飾紙及木工機械等行業(yè)也都成為世界生產大國。
進出口貿易結構不斷優(yōu)化。以2001年人造板出口量超過進口量為轉折,人造板年出口量由96.5萬立方米一路攀升,到2014年高達1572萬立方米,同期進口量穩(wěn)定在110萬立方米左右,占出口量的10%。2017年,中國人造板進口量占全球貿易量的3.9%,進口額占全球貿易額的3.1%,出口量占全球貿易量的15.6%,出口額占全球貿易額的19.2%。
隨著供給側結構性改革全面展開,人造板產業(yè)淘汰落后產能步伐加快。截至2017年底,全國關閉膠合板企業(yè)近3000家,關閉、拆除或停產纖維板生產線621條,淘汰落后生產能力每年2296萬立方米,關閉、拆除或停產刨花板生產線900余條,每年淘汰落后生產能力1750萬立方米。全國現(xiàn)有規(guī)模以上人造板企業(yè)約6400余家,同比下降15%,大中型企業(yè)數(shù)量增加,微小企業(yè)不斷減少,行業(yè)發(fā)展質量進一步提高,供給側結構性改革成效顯著。
我國人造板生產企業(yè)主要分布在華東、華南、華中地區(qū),布局基本穩(wěn)定。為逐步消除人造板生產對生態(tài)敏感區(qū)域的影響,近幾年,人造板生產企業(yè)已經退出北京、天津、上海3個直轄市,廣東、浙江等經濟發(fā)達省份人造板產量也持續(xù)下降,其余地區(qū)人造板企業(yè)正向工業(yè)園區(qū)或環(huán)境承載力更高的地區(qū)轉移,人造板企業(yè)去中心城市化和園區(qū)化效應明顯。
助力林業(yè)生態(tài)、社會和經濟效益進一步彰顯。隨著人造板產業(yè)的發(fā)展,傳統(tǒng)非林少木的北方平原地區(qū)的林業(yè)產業(yè)迅速崛起,歷史上的非林業(yè)省區(qū)也掀起了植樹造林高潮,為人造板行業(yè)發(fā)展提供了充足的后備資源,生產經營和管理亦由傳統(tǒng)林業(yè)向現(xiàn)代林業(yè)轉變,成為了我國人造板工業(yè)的重要生產基地,進而推動我國自2002年開始造林面積年年突破1億畝,實現(xiàn)了林業(yè)建設的歷史性跨越。
人造板產業(yè)既是資源高度依賴型產業(yè),又是典型的資源綜合利用產業(yè)。我國實施的人造板增值稅即征即退政策鼓勵將森林采伐和木材加工過程中的剩余物再次加工,大大提高了木材的綜合利用率,為促進我國森林資源可持續(xù)發(fā)展作出了重要貢獻。補齊拉長四個短板
新常態(tài)下,我國人造板行業(yè)的發(fā)展不再是速度問題,而是如何提高產品質量、調整結構、轉型升級等問題。隨著經濟實力的提高,人造板企業(yè)在促進經濟增長、綜合利用木材等方面的貢獻得到了社會認可,但部分民營企業(yè)治理結構不健全、研發(fā)投入不足、創(chuàng)新能力差、人才流動大、經營管理理念落后、運作方式不規(guī)范等問題,使企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力受到制約,難以發(fā)展壯大,亟須企業(yè)苦練內功,強化在品牌建設、清潔生產和社會責任等方面的投入,實現(xiàn)全面創(chuàng)新升級。
整體創(chuàng)新能力有待提升。人造板產業(yè)屬于一般競爭性行業(yè),目前我國人造板行業(yè)總體上還處于“微笑曲線”底端,研發(fā)投入不足、創(chuàng)新能力有限,還有相當數(shù)量的企業(yè)一直處于產業(yè)鏈低端,尤其是生產膠合板的中小民營企業(yè)長期依靠低成本擴張、低層次模仿、低等級加工維持生計,缺乏核心競爭力和自主品牌,需要引起高度重視。
成本節(jié)節(jié)攀升。我國單板類人造板產業(yè)集中度很低,大部分為中小企業(yè),民營企業(yè)占全部企業(yè)的90%以上。受勞動力人口下降、適齡勞動力不足、最低工資標準逐年提高等因素影響,企業(yè)用工成本連年上漲、效益明顯下降,已經成為阻礙人造板企業(yè)創(chuàng)新與發(fā)展的重要因素。另一方面,人造板用材受到有限森林資源制約,由于中、幼齡林面積的比重大,樹種結構不合理,短期內自給能力差,木材進口依存度超過55%。原材料短缺,是我國人造板工業(yè)進一步快速發(fā)展的主要制約因素。
國際貿易摩擦加劇,壁壘增多、增高,出口產品受阻。我國人造板產品國際貿易出口依存度達40%,產品主要出口美、日、歐盟、英國和韓國等發(fā)達國家,銷售量占出口總額的65%。隨著進口國際貿易保護主義傾向抬頭,我國人造板產品遭受反傾銷調查、關稅壁壘等壓力進一步加劇,各國不斷通過綠色壁壘和技術壁壘對我國人造板及其下游產品出口設置越來越多的限制,如《雷斯法案》、CARB認證、FSC森林認證等,對我國人造板出口造成巨大沖擊,特別是中美貿易摩擦對中國膠合板及其制品的影響較大。
產品結構不合理。近幾年,由于局部投資過熱、市場信息不對稱,導致人造板產品結構不合理,個別品種產能過剩。主要表現(xiàn)在膠合板占人造板總產量比重高達58%,而世界總比例僅為30%。以采伐和加工剩余物、城市廢料為原料的刨花板比例偏低,只占到總量的9.4%,而世界總比例為42%。OSB、高性能復合板、無醛人造板、非木質資源和農作物秸稈板等產品比例很低。特種用途板、特種規(guī)格板、合成型板和環(huán)保型板材產量更少。
歷經40年的高速發(fā)展,我國人造板行業(yè)已經形成雄厚的產業(yè)基礎、完善的產業(yè)鏈、叫得響的名牌產品、優(yōu)秀的企業(yè)家、成熟的人才隊伍,這些將為人造板行業(yè)在新時代創(chuàng)新發(fā)展奠定良好基礎,并推動人造板行業(yè)持續(xù)、穩(wěn)步、健康發(fā)展??傮w來看,預計2019年我國人造板產量將超過3億立方米,達到人造板產量峰值。未來幾年,我國人造板產量將在峰值上下波動,以創(chuàng)新為動力、市場為導向、高質量發(fā)展為目標的企業(yè)并購、資產重組,將成為我國人造板行業(yè)深化改革發(fā)展的重要標志。
(作者系中國林產工業(yè)協(xié)會副會長錢小瑜)
央廣網西雙版納6月22日消息(記者李騰飛通訊員王興宇周少飛韓靖)6月20日至21日,云南邊防總隊西雙版納邊防支隊尚勇邊境檢查站和尚勇片區(qū)聯(lián)合查緝小組,執(zhí)勤中查獲珍稀木材花梨木約2噸、走私活體水牛33頭,涉案金額逾20萬元。
6月20日,尚勇邊境檢查站執(zhí)勤官兵在口岸執(zhí)勤時,依法對一輛從老撾入境白色卡車進行檢查時,當場從該車車廂前部的夾層中查獲走私花梨木約2噸。經審查,涉案嫌疑人交代稱花梨木是從老撾豐沙里購買的,準備非法運往國內轉手倒賣。21日,尚勇片區(qū)聯(lián)合查緝小組在中老邊境磨憨段中方一側開展公開查緝時,從2輛小型貨車上查獲走私活體水牛33頭。
目前,兩起案件已移交勐臘海關緝私部門處理。
改革開放40年來,中國經濟的快速發(fā)展引起全球矚目,成為世界經濟史上的奇跡,中國人造板產業(yè)在國家改革開放中獲得了前所未有的發(fā)展機遇。40年間,中國人造板產業(yè)從計劃經濟走向市場經濟,經歷了從無到有、從小到大、從弱到強,企業(yè)規(guī)模不斷擴大,產品種類不斷增加,技術裝備水平和產品質量不斷提高,實現(xiàn)了國際國內兩種資源、兩個市場綜合利用,由傳統(tǒng)加工業(yè)向現(xiàn)代工業(yè)的根本性轉變,推動我國成為世界人造板生產、消費和國際貿易第一大國。
今天,中國人造板產業(yè)已經形成以大型企業(yè)為龍頭、中小型企業(yè)為主體的產業(yè)格局,初步建立起以膠合板、纖維板、刨花板等傳統(tǒng)產品為主導的生產體系,技術裝備優(yōu)良,職工隊伍穩(wěn)定,產品規(guī)格齊全,銷售市場成熟,基本能夠滿足國民經濟發(fā)展和人民生活需要及國際市場需求,成為我國國民經濟的重要產業(yè)。
四個階段四次飛躍
·1978年-1990年:我國人造板產業(yè)由計劃經濟體制向市場經濟轉變的轉型期
1978年,黨的十一屆三中全會勝利召開,拉開了中國改革開放的序幕。上世紀70年代,我國引進的意大利楊樹人工林快速成長,為人造板提供了充足的原料。隨著1979年福人中密度生產線的建設投產,我國重點林業(yè)省區(qū)相繼引進國外人造板成套生產設備,重點建設了一批人造板骨干企業(yè)。特別是在1984年,國家組織大型國企與德國人造板裝備公司簽訂技術引進協(xié)議,在消化吸收國外先進技術的基礎上,制造出年產5萬立方米刨花板生產線設備,使我國人造板裝備的設計制造水平產生了質的飛躍。上世紀80年代中期,我國發(fā)明的無卡軸旋切機將膠合板旋切木芯由70mm降低到20mm,大大提高了單板的出材率,膠合板產量大幅提升,全國人造板年產量從62.5萬立方米增長到245萬立方米,年均增長24.3%,為行業(yè)發(fā)展奠定了良好的基礎。
·1991年-2000年:人造板產業(yè)發(fā)展的黃金十年
進入上世紀90年代,民營經濟的迅速崛起和海外資本的進入,推動中國人造板產業(yè)步入高速發(fā)展期。隨著黨的十四大提出建立社會主義市場經濟體制,黨的十五大將“以公有制為主體,多種所有制經濟共同發(fā)展”作為國家基本經濟制度確立下來,中國民營經濟迅速崛起、海外資本大量涌入,人造板民營企業(yè)以驚人的速度快速發(fā)展,推動中國人造板產業(yè)步入高速發(fā)展期。民營企業(yè)的地位得以確立,在彌補國有企業(yè)不足、豐富市場產品、提高市場活力等方面發(fā)揮了重要作用,人造板民營企業(yè)也以驚人的速度快速發(fā)展。
上世紀90年代中期,國內市場對中纖板需求大增,國內人造板裝備企業(yè)開始研制中纖板生產線,經過多年技術改進和發(fā)展提高,國產中纖板成套設備已基本滿足國內市場的需求,徹底改變了人造板進口成套設備一統(tǒng)天下的局面。2000年,我國人造板產量突破2000萬立方米,達到10年前的8.2倍,這10年是人造板產業(yè)發(fā)展的黃金十年。
·2001年-2010年:中國成為世界人造板生產、消費和貿易第一大國
進入新世紀,加入WTO使中國快速地融入全球化進程,為我國民營企業(yè)參與國際競爭提供了絕佳機會。隨著林業(yè)改革的不斷深入,資本全球化和產權結構調整在人造板領域展開,海外資本與民營資本快速進入人造板各個生產領域,并滲透到生產裝備制造和原料林基地建設環(huán)節(jié),中國人造板裝備制造業(yè)開始進入連續(xù)壓機時代。2003年人造板連續(xù)輥壓線實現(xiàn)國產化,2008年連續(xù)平壓線實現(xiàn)國產化,中纖板產能迅速提高。多數(shù)人造板企業(yè)改制為股份公司和有限責任公司,全行業(yè)形成了以民營資本為主體的多元化投資格局,吉林森工、大亞科技、國棟建設、永安林業(yè)等10余家人造板企業(yè)進入資本市場。
2001年,國家給予以綜合利用林區(qū)“三?!蔽锖痛涡⌒讲臑樵系睦w維板、刨花板、細木工板等人造板企業(yè)增值稅即征即退優(yōu)惠政策,為人造板企業(yè)生存與發(fā)展提供了寬松的外部環(huán)境。隨著房地產及下游家居產業(yè)的市場拉動,人造板行業(yè)得到了超常規(guī)的快速發(fā)展。到2010年,我國人造板企業(yè)多達1萬家,人造板產量超過1.5億立方米,占全球人造板產量的40%。短短幾年,中國已成為世界人造板生產、消費和貿易第一大國。
·2011年-2018年:人造板工業(yè)跨入3.0時代
2012年世界經濟進入后金融危機時代,中國經濟發(fā)展進入新常態(tài),經濟由高速增長轉為中高速增長,增長動力從投資和要素驅動轉向創(chuàng)新驅動。2014年國務院提出“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”。同期,人造板企業(yè)普遍面臨勞動力成本上升、原材料價格上漲、融資成本上升、環(huán)保要求提高、盈利水平下降等問題。生存與發(fā)展的壓力不斷加大,創(chuàng)新升級成為人造板企業(yè)生存發(fā)展的必由之路。
2013年底,我國膠合板與纖維板期貨市場開市,為企業(yè)重組、產業(yè)升級提供了新發(fā)展機遇。通過金融資本的杠桿引導企業(yè)兼并重組、建立規(guī)范的法人治理結構,人造板產業(yè)集中度明顯提高,行業(yè)總體由規(guī)模擴張向質量提升轉變。人造板企業(yè)通過加強技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、產品創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新等提高全要素生產率,利用資本市場的力量優(yōu)化資源配置,加快了轉型升級步伐。在淘汰落后產能的同時,開發(fā)出大豆基無醛膠黏劑、環(huán)保PP裝飾膜等新產品,呈現(xiàn)出從價值產業(yè)鏈中低端向高端邁進、由傳統(tǒng)產業(yè)向新興產業(yè)調整的趨勢。一批擁有知名品牌和核心競爭力的大中型人造板企業(yè),引領產業(yè)鏈上下游企業(yè)分工整合共贏,由“有限公司”發(fā)展成“集團公司”,企業(yè)集群開始涌現(xiàn),跨入人造板工業(yè)3.0時代。
近幾年,隨著我國宏觀經濟發(fā)展速度減緩,人造板行業(yè)也進入了怠速調整發(fā)展階段,年均增長率從新世紀第一個十年年均20%以上的高速發(fā)展逐漸下降到10%以下。人造板產量從2011年的2億立方米增長到2016年的3億立方米,到2017年下降到29486萬立方米,20年來首次出現(xiàn)負增長。2018年,國際貿易摩擦不斷,特別是中美貿易摩擦涉及所有人造板產品以及家具、地板、木門等下游木制品加征關稅,對中國人造板進出口造成較大負面影響。
高速發(fā)展迸發(fā)活力
改革開放40年來,中國人造板企業(yè)在吸納就業(yè)、創(chuàng)造稅收、對外貿易、促進經濟發(fā)展等方面發(fā)揮著重要作用,已成為市場經濟中最富活力、最具潛力、最具創(chuàng)造力的市場主體。
人造板及其上下游產業(yè)持續(xù)高速發(fā)展。2017年,全國人造板產量29486萬立方米,其中:膠合板17195萬立方米,占總量的58.3%;纖維板6297萬立方米,占總量的21.3%;刨花板產量2778萬立方米,占總量的9.4%;其他人造板3216萬立方米(細木工板占53%),占總量的11%。人造板產業(yè)的強勁發(fā)展,為社會提供了大量質優(yōu)、價廉的原材料,有效地解決了林區(qū)“三剩”資源的循環(huán)利用,帶動了上、下游相關產業(yè)的高速發(fā)展,使我國在地板、家具、木門、音箱、木制玩具和工藝品、室內裝飾、膠粘劑、裝飾紙及木工機械等行業(yè)也都成為世界生產大國。
進出口貿易結構不斷優(yōu)化。以2001年人造板出口量超過進口量為轉折,人造板年出口量由96.5萬立方米一路攀升,到2014年高達1572萬立方米,同期進口量穩(wěn)定在110萬立方米左右,占出口量的10%。2017年,中國人造板進口量占全球貿易量的3.9%,進口額占全球貿易額的3.1%,出口量占全球貿易量的15.6%,出口額占全球貿易額的19.2%。
隨著供給側結構性改革全面展開,人造板產業(yè)淘汰落后產能步伐加快。截至2017年底,全國關閉膠合板企業(yè)近3000家,關閉、拆除或停產纖維板生產線621條,淘汰落后生產能力每年2296萬立方米,關閉、拆除或停產刨花板生產線900余條,每年淘汰落后生產能力1750萬立方米。全國現(xiàn)有規(guī)模以上人造板企業(yè)約6400余家,同比下降15%,大中型企業(yè)數(shù)量增加,微小企業(yè)不斷減少,行業(yè)發(fā)展質量進一步提高,供給側結構性改革成效顯著。
我國人造板生產企業(yè)主要分布在華東、華南、華中地區(qū),布局基本穩(wěn)定。為逐步消除人造板生產對生態(tài)敏感區(qū)域的影響,近幾年,人造板生產企業(yè)已經退出北京、天津、上海3個直轄市,廣東、浙江等經濟發(fā)達省份人造板產量也持續(xù)下降,其余地區(qū)人造板企業(yè)正向工業(yè)園區(qū)或環(huán)境承載力更高的地區(qū)轉移,人造板企業(yè)去中心城市化和園區(qū)化效應明顯。
助力林業(yè)生態(tài)、社會和經濟效益進一步彰顯。隨著人造板產業(yè)的發(fā)展,傳統(tǒng)非林少木的北方平原地區(qū)的林業(yè)產業(yè)迅速崛起,歷史上的非林業(yè)省區(qū)也掀起了植樹造林高潮,為人造板行業(yè)發(fā)展提供了充足的后備資源,生產經營和管理亦由傳統(tǒng)林業(yè)向現(xiàn)代林業(yè)轉變,成為了我國人造板工業(yè)的重要生產基地,進而推動我國自2002年開始造林面積年年突破1億畝,實現(xiàn)了林業(yè)建設的歷史性跨越。
人造板產業(yè)既是資源高度依賴型產業(yè),又是典型的資源綜合利用產業(yè)。我國實施的人造板增值稅即征即退政策鼓勵將森林采伐和木材加工過程中的剩余物再次加工,大大提高了木材的綜合利用率,為促進我國森林資源可持續(xù)發(fā)展作出了重要貢獻。補齊拉長四個短板
新常態(tài)下,我國人造板行業(yè)的發(fā)展不再是速度問題,而是如何提高產品質量、調整結構、轉型升級等問題。隨著經濟實力的提高,人造板企業(yè)在促進經濟增長、綜合利用木材等方面的貢獻得到了社會認可,但部分民營企業(yè)治理結構不健全、研發(fā)投入不足、創(chuàng)新能力差、人才流動大、經營管理理念落后、運作方式不規(guī)范等問題,使企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力受到制約,難以發(fā)展壯大,亟須企業(yè)苦練內功,強化在品牌建設、清潔生產和社會責任等方面的投入,實現(xiàn)全面創(chuàng)新升級。
整體創(chuàng)新能力有待提升。人造板產業(yè)屬于一般競爭性行業(yè),目前我國人造板行業(yè)總體上還處于“微笑曲線”底端,研發(fā)投入不足、創(chuàng)新能力有限,還有相當數(shù)量的企業(yè)一直處于產業(yè)鏈低端,尤其是生產膠合板的中小民營企業(yè)長期依靠低成本擴張、低層次模仿、低等級加工維持生計,缺乏核心競爭力和自主品牌,需要引起高度重視。
成本節(jié)節(jié)攀升。我國單板類人造板產業(yè)集中度很低,大部分為中小企業(yè),民營企業(yè)占全部企業(yè)的90%以上。受勞動力人口下降、適齡勞動力不足、最低工資標準逐年提高等因素影響,企業(yè)用工成本連年上漲、效益明顯下降,已經成為阻礙人造板企業(yè)創(chuàng)新與發(fā)展的重要因素。另一方面,人造板用材受到有限森林資源制約,由于中、幼齡林面積的比重大,樹種結構不合理,短期內自給能力差,木材進口依存度超過55%。原材料短缺,是我國人造板工業(yè)進一步快速發(fā)展的主要制約因素。
國際貿易摩擦加劇,壁壘增多、增高,出口產品受阻。我國人造板產品國際貿易出口依存度達40%,產品主要出口美、日、歐盟、英國和韓國等發(fā)達國家,銷售量占出口總額的65%。隨著進口國際貿易保護主義傾向抬頭,我國人造板產品遭受反傾銷調查、關稅壁壘等壓力進一步加劇,各國不斷通過綠色壁壘和技術壁壘對我國人造板及其下游產品出口設置越來越多的限制,如《雷斯法案》、CARB認證、FSC森林認證等,對我國人造板出口造成巨大沖擊,特別是中美貿易摩擦對中國膠合板及其制品的影響較大。
產品結構不合理。近幾年,由于局部投資過熱、市場信息不對稱,導致人造板產品結構不合理,個別品種產能過剩。主要表現(xiàn)在膠合板占人造板總產量比重高達58%,而世界總比例僅為30%。以采伐和加工剩余物、城市廢料為原料的刨花板比例偏低,只占到總量的9.4%,而世界總比例為42%。OSB、高性能復合板、無醛人造板、非木質資源和農作物秸稈板等產品比例很低。特種用途板、特種規(guī)格板、合成型板和環(huán)保型板材產量更少。
歷經40年的高速發(fā)展,我國人造板行業(yè)已經形成雄厚的產業(yè)基礎、完善的產業(yè)鏈、叫得響的名牌產品、優(yōu)秀的企業(yè)家、成熟的人才隊伍,這些將為人造板行業(yè)在新時代創(chuàng)新發(fā)展奠定良好基礎,并推動人造板行業(yè)持續(xù)、穩(wěn)步、健康發(fā)展??傮w來看,預計2019年我國人造板產量將超過3億立方米,達到人造板產量峰值。未來幾年,我國人造板產量將在峰值上下波動,以創(chuàng)新為動力、市場為導向、高質量發(fā)展為目標的企業(yè)并購、資產重組,將成為我國人造板行業(yè)深化改革發(fā)展的重要標志。
(作者系中國林產工業(yè)協(xié)會副會長錢小瑜)
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日前,記者驅車來到群山腳下、瀾滄江畔的勐臘縣關累鎮(zhèn)壩荷村委會關累村小組,入村道路兩旁蔥蔥蘢蘢的印度紫檀,華冠如傘;一棟棟新式傣樓的房前屋后和寨子辦公房、籃球場四周,到處都是生機盎然的印度紫檀、降香黃檀等珍貴樹木。該寨因此獲得了“珍貴林村”的美名?!拔覀兇鲎迦司次纷匀弧圩o自然,黨委、政府號召發(fā)展珍貴用材林,家家戶戶都爭著種、搶著種。”村黨支部書記波依萬說。該村是有91戶農戶、439人的山區(qū)傣寨,以橡膠、糧食等種植業(yè)為主。2013年,被縣政府列為珍貴用材林種植示范點后,在縣林業(yè)部門免費提供苗木的支持下,全村當年種了近萬株、降香黃檀等珍貴用材林苗木,近兩年持續(xù)擴大種植,3年共種植了8.6萬多株200余畝。
西雙版納傣族自治州委、州政府把生態(tài)文明建設擺在突出位置,堅定實施“生態(tài)立州”戰(zhàn)略。珍貴用材樹木具有生態(tài)功能強、經濟價值高、景觀效果好等特點,有助于保護森林生態(tài)系統(tǒng),促進林業(yè)經濟轉型升級。2013年初,該州確立了建設全國重要的珍貴用材林基地的目標,把之作為建設全國生態(tài)文明先行示范區(qū)的重要舉措之一,編制了全州《2013—2020年珍貴用材林基地建設總體規(guī)劃》,制定了基地建設的目標責任考核獎懲辦法等政策措施。計劃從2013年至2020年,新植珍貴用材林100萬畝,選擇黃花梨、印度紫檀、鐵力木、黑黃檀等21個珍貴樹種為主推樹種。
該州珍貴用材林基地建設實行“政府主導、社會參與、市場運作、多元發(fā)展、誰造誰有”的政策,州級財政每年安排1000萬元資金,用“以獎代補”的方式,調動社會各方面的積極性,扶持基地化、規(guī)?;N植。重點扶持建成了6個州級珍貴用材樹良種繁育基地,年繁育珍貴樹木苗木千余萬株。3年來,全州城鎮(zhèn)、農村、林區(qū)、景區(qū)、園區(qū)等形成了多體制、多元化持續(xù)建設珍貴用材林基地的局面。3年間,全州新種植珍貴用材樹種1410萬株,折合46.38萬畝,已成為全國種植珍貴用材林最大的地區(qū)之一。
西雙版納傣族自治州委、州政府把生態(tài)文明建設擺在突出位置,堅定實施“生態(tài)立州”戰(zhàn)略。珍貴用材樹木具有生態(tài)功能強、經濟價值高、景觀效果好等特點,有助于保護森林生態(tài)系統(tǒng),促進林業(yè)經濟轉型升級。2013年初,該州確立了建設全國重要的珍貴用材林基地的目標,把之作為建設全國生態(tài)文明先行示范區(qū)的重要舉措之一,編制了全州《2013—2020年珍貴用材林基地建設總體規(guī)劃》,制定了基地建設的目標責任考核獎懲辦法等政策措施。計劃從2013年至2020年,新植珍貴用材林100萬畝,選擇黃花梨、印度紫檀、鐵力木、黑黃檀等21個珍貴樹種為主推樹種。
該州珍貴用材林基地建設實行“政府主導、社會參與、市場運作、多元發(fā)展、誰造誰有”的政策,州級財政每年安排1000萬元資金,用“以獎代補”的方式,調動社會各方面的積極性,扶持基地化、規(guī)?;N植。重點扶持建成了6個州級珍貴用材樹良種繁育基地,年繁育珍貴樹木苗木千余萬株。3年來,全州城鎮(zhèn)、農村、林區(qū)、景區(qū)、園區(qū)等形成了多體制、多元化持續(xù)建設珍貴用材林基地的局面。3年間,全州新種植珍貴用材樹種1410萬株,折合46.38萬畝,已成為全國種植珍貴用材林最大的地區(qū)之一。
商家表示,近期由于廣西、廣東和山東等地受到暴雨的影響,許多單板廠無法正常開工,造成其單板產量大幅下降,加之原材料的采購和運輸成本的增加,因此單板的價格上漲了0.5-1元/張左右。現(xiàn)階段,廣東市場2440×1220×3mm水曲柳飾面板商家報價40-50元/張。
(記者王朋飛)
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