這幾年出現(xiàn)了很多年輕優(yōu)秀的獨立家具品牌，但是大家基本上都是以全實木為主，只有很小一部分的工作室在研究其他材質(zhì)，相比國外如Nendo，F(xiàn)ront等，我們在材質(zhì)的研究上顯得有些同質(zhì)化，沒有他們那么大膽與豐富，形成這種現(xiàn)象的原因是什么呢？
1、實木家具門檻低（非貶義）
有個十來平米的場地，很基本的工具，就可以開搞了，材料也比較易得。目標距離出發(fā)點比較近，設(shè)計師的控制力能達到。板式家具和金屬，塑膠等材質(zhì)的家具，所需要的配合工種較多，對設(shè)備要求高，有的需要開模。
材料探索需要加工設(shè)備支持，各種加工設(shè)備都無形中增加了生產(chǎn)成本，如果在市場接受度不明朗或者利潤不如實木家具的情況下，貿(mào)然購置設(shè)備往往會造成資源浪費、得不償失的局面，我知道因此而支撐不下去的企業(yè)。
當然這只是我們現(xiàn)階段家具行業(yè)的發(fā)展水平，是一種在對自己起點的評估以及對市場的考量之后所產(chǎn)生的選擇，但如果能在一個單一領(lǐng)域一點一點走得很深入，也是一件了不起的事。
而對于整個現(xiàn)代設(shè)計領(lǐng)域來說，對不同材料應(yīng)用的探索、使用當然是一個永遠的課題，好的設(shè)計永遠都是根據(jù)需求在合適的地方用最合適的材料。
我熟知的一家做辦公家具的企業(yè)給俄羅斯出口大批量辦公桌，但是因為本身桌面過于沉重，造成運輸成本增加，后來就改用雙包板中間加蜂窩紙的工藝減輕了重量，從而在保證桌面強度的同時，減少了很多運輸成本，這種有目的性運用材料其實就蘊含著現(xiàn)代設(shè)計的最本質(zhì)內(nèi)涵。
相信一些獨立設(shè)計家具品牌也會在有一定積累之后，再往前走一步的。
2、起步晚
實木產(chǎn)品有較為成熟的材料、加工以及安裝體系，以此為起點較為理所當然，每個品牌都需要先有自己的積累，然后才能往前繼續(xù)行走。
3、市場接受度問題
近幾年來一些日式實木家具、北歐實木家具逐漸在我國有了很多喜愛者，加上國人本身就有很深的實木情節(jié)，所以一些日式、北歐風(fēng)格的東西再融入一些中國元素，在市場上自然就會有其受眾。
從市場接受度和安全感的角度來說，實木家具也有優(yōu)越性，以名貴木材制作的家具有保值作用，可以傳家；
以橡木，水曲柳，榆木這些普通木材制作但表面涂裝木蠟油的家具對比以夾板密度板為芯材表面涂裝油漆的板式家具來說幾乎不釋放有毒有害氣體，形態(tài)也更多美感和個性，也更耐用。
4、工匠精神、人文精神的回歸
工業(yè)化每每發(fā)展到一定階段，必然會產(chǎn)生一部分對傳統(tǒng)工匠、手藝人的懷念情緒以及思潮，中國現(xiàn)在也到了這個階段，近兩年很多以工匠精神來作為自己標簽的企業(yè)也越來越多。
羅永浩的T1號稱是智能時代的工匠，連NewBalance都把李宗盛請出來以做手工吉他為主題推出了“致匠心”這樣的視頻廣告。
而實木家具其實是“工匠精神”這一詞語最好的聯(lián)想對象，這不有天啟皇帝這么一百年形象代言人在那擺著呢。
這也正是像一些品牌一直在強調(diào)自己的產(chǎn)品有很深的手工痕跡的原因，那種看到這些手工痕跡似乎就有鏟、鑿、刨、鋸等木工用具使用時的交響曲配合著木香味的畫面出現(xiàn)，這是很良好的暗示。

所謂粉補，就是用木粉在木頭表面打的補丁。
簡而言之就是鋸末子加膠做成的膩子，用于家具木材的孔洞或劃痕的修補，起到美化的作用，效果十分的好。
所以它是廠家制作和商家售后的一項工藝，但也會成為一些無良紅木廠家造假行騙以次充好的手法：
粉補離不開兩樣?xùn)|西，一個是木粉，也就是鋸末；一個就是黏合劑。
木粉當然是看家具材料了，小葉檀的家具就用小葉檀的粉，酸枝的就用酸枝粉；黏合劑就很多了，過去沒有化學(xué)黏合劑的時候用的是大漆，現(xiàn)在一般都用101或者502。
有些家具廠用的材料太次，需要大面積染色的，就不用502或者101了，用的是原子灰，俗稱鐵膩子，原因是這原子灰干燥后打磨光滑可以隨便染色，染好以后幾乎看不出來；502不吃色，所以一般大面積做就不會應(yīng)用了。
為何粉補？
除了無良紅木廠家將粉補作為造假行騙、以次充好的手法之外。在一些正常的紅木家具生產(chǎn)中因為有孔洞、掉茬等等原因，為起到美化作用，故需粉補。‘
產(chǎn)生粉補的原因很多，一般有以下幾個方面：

木材干燥階段

木材需要按照一定的規(guī)格破成板材，裝烘干窯烘烤25天以上方能使用，否則極易開裂彎曲變形。

這里就很好理解了，木材進窯烤，肯定要裂的，裂得大的肯定就不用了。
把開好的料按照制作的家具做成毛坯件的時候，因為木材內(nèi)部應(yīng)力的釋放不均勻，有可能在制作過程中開裂，這個時候產(chǎn)生裂是可以避免補的，棄之不用即可。

制作階段

制作的步驟一般是，木工:雕工:木工:雕工:刮磨:雕工:刮磨:燙蠟

木工制作的是毛坯，然后給雕工做雕刻（如果這件家具有雕刻的話）。
木工制作的時候使用的器材主要是電鋸、手鋸、鑿子、電鉆、銑床。我們知道，紅木之所以人見人愛，究其原因主要還是這些木材色澤好，手感好，硬度高，密度大。
但是，越是硬度高的東西，越是脆。所以，在這些復(fù)雜的制作過程中，每個個環(huán)節(jié)都有可能產(chǎn)生裂、崩茬、掉茬等等，尤其是銑床和電鋸，容易在高速的運動下產(chǎn)生崩茬的現(xiàn)象。
看掉茬的大小，如果很小，后期打磨是可以磨掉的，如果稍微深點，也許后期打磨不能全部磨掉，就只能補一下了。
這個時候如果因為一點小小的崩茬就把木材棄之不用，一般很難做到，作為正常的生產(chǎn)企業(yè)不能這么干，除非消費者愿意為這些扔掉的木頭和耗費的工資買單。
雕刻部分
雕刻硬木，稍有不慎就會有小的崩岔。
有些木材的纖維并不都是順著一個方向的，有的地方就是有纖維交錯的生長，這些地方雕刻的時候很容易掉渣，所以只能補，沒其他辦法。您總不能因為一個小小的掉渣把整件作品扔掉吧。
刮磨
紅木家具的打磨其實是兩個部分。一個是刮，一個磨，我們行話叫刮磨。具體步驟看個人習(xí)慣了。有的人習(xí)慣先刮再磨，有的習(xí)慣邊刮邊磨。
硬木家具上凈刨子是很細致的一個活計。刮的時候要順著木纖維的生長方向刮，力度要一致，速度要均勻。
但是因為木材的纖維生長方向比不都是一致的。所以，刮的時候難免在兩個方向相交的地方產(chǎn)生崩岔的現(xiàn)象。
如果崩得小，通過打磨是可以消除的，如果大，打磨后還是會有小坑，所以只能補。
儲存階段
所謂的儲存階段就是家具剛剛制作好放在庫房或者商鋪中等待出售的階段。
家具的制作步驟很復(fù)雜，新家具制作好以后其內(nèi)部多多少少會有一些應(yīng)力存在。比如木材的內(nèi)應(yīng)力，以及家具榫卯的應(yīng)力。
當溫度變化或者濕度變化的時候，這些應(yīng)力會很快釋放出來，這就造成在榫卯的接口處會有小裂，或者在順向纖維的地方產(chǎn)生細裂。
這個時候家具已經(jīng)制作完畢了，有些小裂只能補，所以這也是產(chǎn)生補的一個原因。但相對與以上原因，這樣造成的補還是很少的。
總結(jié)
大面積的粉補肯定不是正常的紅木工藝，而是造假行騙！但小的粉補很難完全避免，只能在制作的時候，從選材到制作中精益求精，盡量爭取讓它少之又少。
當然，完全沒有拼補、粉補的紅木家具是存在的，但成本較高，不易做到，在不影響美觀和質(zhì)量的前提下，有些小的粉補，也是正常的。

隨著越來越多的人開始追尋高品質(zhì)的家居生活，在個性化的同時，更關(guān)注居家生活整體的藝術(shù)性，因此整木定制在家裝界也開始越來越受歡迎。

整木定制不但實現(xiàn)了家居風(fēng)格的統(tǒng)一，從設(shè)計、選材與規(guī)格、色彩，到功能、環(huán)保與配套升級，每一件家居產(chǎn)品都必須單獨定制，但卻都是整木定制家裝體系的構(gòu)成單元。每個空間都有多種風(fēng)格主題滿足了大家對家居生活的憧憬。

預(yù)算更可控

整屋定制在裝修之前就可以與設(shè)計師溝通每個環(huán)節(jié)的細節(jié)與花銷，不至于到最后超出預(yù)算太多，讓自己無法承受。

高效利用家居空間

整屋定制的設(shè)計師在進行裝修設(shè)計之前，都會將業(yè)主家庭面積準確測量，之后再與業(yè)主溝通交流，結(jié)合業(yè)主的想法后，在充分利用空間的基礎(chǔ)上設(shè)計出令人滿意的方案。

家裝風(fēng)格更加完美

不少業(yè)主在裝修之前對風(fēng)格并沒有一個全面的了解，很容易將多種風(fēng)格夾雜在一起。選擇整屋定制的話，在風(fēng)格方面有一個把控度，之后選擇一個最適合自己的風(fēng)格開始施工。

售后簡單有保障

在傳統(tǒng)的家裝中，不同的環(huán)節(jié)會找不同的人來裝修，不同的家具也可能在不同的店里買，這樣后期出現(xiàn)問題的話，還需要找不同的商家來進行售后，這樣既麻煩過程又繁瑣。如果選擇整屋定制可以很簡單的享受到優(yōu)越的售后服務(wù)。

再好的木材，一旦出現(xiàn)致命的裂紋，本身價值便一落千丈。木材開裂，主要分表裂，內(nèi)裂，端裂和輪裂四種。

木材有一個特性：干縮濕脹。

木材開裂，最主要的原因就是前期木材的含水率太高，后期水分蒸發(fā)，但蒸發(fā)的過程中，木材內(nèi)部水分蒸發(fā)不均勻，導(dǎo)致木材內(nèi)應(yīng)力受力不均勻，太干燥的部位，便出現(xiàn)了裂縫。

除了一開始就出現(xiàn)的裂縫意外，也有很多實木家具，用著用著也出現(xiàn)裂紋，其實這也是干燥處理不到位引起的。久而久之，很多人就不愿意買實木家具了。其實最主要的原因，還是因為木材前期處理中，還存有大量的水分。

正常情況下，大氣含水率約為12%（地區(qū)不同，會有所差異）。木材含水率當然盡可能低會更好。但木材越干燥，對工藝要求越高，成本當然也就越高。理想又經(jīng)濟的木材含水率，約為8%左右。

當木材含水率高于大氣含水率的時候，木材中的水分會極力想要往大氣中滲透，這是自然力，是沒有辦法避免的，即使木材表面涂有漆膜，時間一長也沒辦法避免漆膜鼓包，木材開裂等現(xiàn)象。有的家具，即使沒有開裂，用著用著，木材拼接處的裂縫越來越大，也是因為木材中的水分蒸發(fā)木材收縮導(dǎo)致的。

當木材中的水分含量比大氣中要低的時候，反而是空氣中的水想要進入到木材內(nèi)部，但由于木材表面有漆膜保護，大氣中的水很難進入到木材內(nèi)部。

這相當于大氣水分給木材施加了一個向內(nèi)的力，但有木材本身的支撐，木材表面的漆膜，除了被氧化需要保護意外，基本上很難被內(nèi)應(yīng)力所破壞。而且含水率低的木材，穩(wěn)定性也比含水率高的木材要好，這樣的木材做出來的家具，是很穩(wěn)定的。

正常我們涂抹的漆膜，第一層盡量選擇水性膜，水性膜的吸附力，比一般的油漆要高。好一些的木材，不適合涂漆膜的，盡量在拼接之前，做好燙蠟處理，經(jīng)過燙蠟處理的木材，對木材本身的保護作用，也比沒涂抹之前要好很多。

對于還沒加工的原木，放置的時候，盡量不要貼地放，防止的地方也盡量找陰涼、干燥的地方庫存。

加工木材的選擇，盡量選取放置了兩三年的木材，很多木材去除水分，是通過工業(yè)流程做到的，但木材除了水分意外，本身還有個釋放內(nèi)應(yīng)力的過程，這是一個相當漫長的時間。

所以一般情況下，我們可以盡可能買一些常用的木材放到備料區(qū)存放，過幾年再拿出來，做出來的東西，肯定比買過來直接加工要好得多。