這款超現(xiàn)代風(fēng)格的沙發(fā)由意大利Meritalia公司Italo Rota設(shè)計(jì)。巧妙的顏色搭配色有力的配合了整張椅子類(lèi)女性線(xiàn)條的柔美外觀，使整個(gè)椅子的外觀更像一個(gè)意大利上流奢華貴婦人——她追求家居設(shè)計(jì)中的貴氣奢華，甚至有些縱情聲色。

我國(guó)是家具生產(chǎn)、消費(fèi)和出口的大國(guó)，木工機(jī)械作為家具行業(yè)的基本產(chǎn)業(yè)，在發(fā)展了數(shù)十年后，取得喜人成績(jī)。從原始的手工業(yè)到如今先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，一路走來(lái)頗為不易，木工機(jī)械的發(fā)展現(xiàn)狀和未來(lái)走勢(shì)值得我們關(guān)注和探討。

本文將通過(guò)梳理當(dāng)前一些品牌的代表木工設(shè)備，試圖呈現(xiàn)以家具生產(chǎn)為主的木工機(jī)械，在發(fā)展過(guò)程中的趨勢(shì)性特征，以供行業(yè)參考。

01 木工機(jī)械的由來(lái)與發(fā)展

國(guó)外史料記載的最古老的木工機(jī)床是古埃及人發(fā)明的弓形車(chē)床，通過(guò)人力轉(zhuǎn)動(dòng)木材，使用手持刀具進(jìn)行切削。

這種古老的方法逐漸演化，發(fā)展成了在滑輪上繞兩三圈繩子，把繩子架在彎成弓形的彈性桿上，來(lái)回推拉弓使加工物體旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行車(chē)削，這便是“弓車(chē)床”。

早期的“弓形車(chē)床”

1777年，英國(guó)的米勒發(fā)明了圓鋸機(jī)，開(kāi)始以旋轉(zhuǎn)方式來(lái)鋸切木材，并在造船廠(chǎng)等處陸續(xù)廣泛使用。

第一臺(tái)水輪驅(qū)動(dòng)的汽缸鏜床

1791年，“木工機(jī)床之父”S.本瑟姆開(kāi)始相繼完成平刨床、銑床、鏤銑機(jī)、鉆床等木工設(shè)備的發(fā)明。它們的研制成功為數(shù)控機(jī)床的研制提供了基礎(chǔ)。

我國(guó)直至20世紀(jì)早期，木家具的制作仍然停留在手工業(yè)階段，加工方式以傳統(tǒng)木工工具為主，極少出現(xiàn)現(xiàn)代加工設(shè)備。

改革開(kāi)放后，國(guó)內(nèi)木工機(jī)械開(kāi)始萌發(fā)并蓬勃發(fā)展?，F(xiàn)如今，我們木工機(jī)械的生產(chǎn)企業(yè)約1200家，規(guī)模以上企業(yè)約200家，從業(yè)人員近10萬(wàn)人，工程技術(shù)人員6000余人，可提供69品類(lèi)約1100種木工機(jī)械產(chǎn)品。

02 木工機(jī)械的現(xiàn)狀與趨勢(shì)

現(xiàn)如今，木工機(jī)械已經(jīng)形成完整的產(chǎn)品體系和產(chǎn)業(yè)鏈，在這樣的趨勢(shì)下，木工機(jī)械呈現(xiàn)以下幾個(gè)趨勢(shì)。

02-1 設(shè)備的專(zhuān)業(yè)分工更加明細(xì)

木工機(jī)械生產(chǎn)正由大而全向?qū)I(yè)化發(fā)展，像上海舒平的木門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)在木門(mén)機(jī)械行業(yè)頗具優(yōu)勢(shì)，博碩專(zhuān)做噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，燦高專(zhuān)做高頻組框拼板，還有專(zhuān)做帶鋸機(jī)、砂光機(jī)等專(zhuān)業(yè)設(shè)備的企業(yè)。

由此可見(jiàn)，木工機(jī)械分工更加明確，使得更領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)加劇，但同時(shí)也讓家具生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)更加專(zhuān)業(yè)化、深入化。

02-2 設(shè)備輸出轉(zhuǎn)向整體方案輸出

如今單一的設(shè)備輸出已無(wú)法滿(mǎn)足企業(yè)的生產(chǎn)需要，從前端到后端的整廠(chǎng)規(guī)劃，從設(shè)備孤島到生產(chǎn)線(xiàn)的布局，才是未來(lái)木工機(jī)械品牌的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

各類(lèi)新型木工機(jī)械的開(kāi)發(fā)，家具生產(chǎn)的智能化、生產(chǎn)無(wú)人化、紛紛走上木工機(jī)械舞臺(tái)，國(guó)外豪邁、比雅斯，國(guó)內(nèi)的南興、星輝等木工機(jī)械品牌都提出了自己的整體化解決方案。木工機(jī)械行業(yè)正在從設(shè)計(jì)產(chǎn)品、設(shè)計(jì)生產(chǎn)線(xiàn)逐步走向設(shè)計(jì)整廠(chǎng)的更高境界。

02-3 家具定制化需要設(shè)備柔性化

木工機(jī)械產(chǎn)品的發(fā)展一定要適應(yīng)定制化家具的發(fā)展走向，定制家具的工業(yè)化生產(chǎn)已經(jīng)使家具工業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化。

近些年木工機(jī)械產(chǎn)品的迅速變化，也反襯出木工機(jī)械需要更加靈活與柔性，以適應(yīng)家具定制化生產(chǎn)的需要。一個(gè)設(shè)備或一條生產(chǎn)線(xiàn)能否擁有更加靈活、更加多元、更加智慧的表現(xiàn)，將會(huì)顯得越發(fā)重要。

02-4 智能化與數(shù)控化是必然趨勢(shì)

隨著信息技術(shù)與制作技術(shù)的深度融合，智能制造是木工機(jī)械發(fā)展的必然趨勢(shì)。企業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)的同時(shí)也迎來(lái)轉(zhuǎn)型升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展的機(jī)會(huì)。

智能制造下的家具生產(chǎn)主要表現(xiàn)為：生產(chǎn)過(guò)程的工件不落地，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)傳輸，機(jī)器自動(dòng)識(shí)別，自主調(diào)用加工技術(shù)實(shí)施加工，自動(dòng)分揀、包裝等。

03 幾類(lèi)典型木工機(jī)械的案例說(shuō)明

以上介紹了木工機(jī)械的由來(lái)與發(fā)展，并且梳理了其當(dāng)前現(xiàn)狀和未來(lái)趨勢(shì)，可能會(huì)讓人覺(jué)得太過(guò)抽象，接下來(lái)我們將通過(guò)對(duì)幾類(lèi)木工機(jī)械代表設(shè)備的描述，讓大家從實(shí)際案例中感受并把握家具生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展。

03-1 板式家具設(shè)備

大規(guī)模的家具定制，最先在板式家具生產(chǎn)當(dāng)中得以實(shí)現(xiàn)并快速發(fā)展起來(lái)。板式家具的生產(chǎn)屬性和家具定制的內(nèi)在邏輯，也讓先進(jìn)的以數(shù)控化和信息化為基礎(chǔ)的現(xiàn)代生產(chǎn)模式最先在板式家具生產(chǎn)中應(yīng)用起來(lái)。

板式家具生產(chǎn)環(huán)節(jié)雖然不多，主要包括開(kāi)料、封邊、鉆孔、分揀和包裝入庫(kù)，但在大規(guī)模定制形成的巨大差異性生產(chǎn)需求下，需要非常先進(jìn)和智能的生產(chǎn)管理軟件和硬件。

目前的板式家具生產(chǎn)設(shè)備，在數(shù)控化、柔性化、智能化方面逐步提升，帶來(lái)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

首先我們來(lái)看一款來(lái)自南興裝備的木工柔性生產(chǎn)線(xiàn)，也叫做數(shù)控開(kāi)料機(jī)、孔料機(jī)，主要用于定制家具開(kāi)料，設(shè)備集自動(dòng)貼標(biāo)、上料、正面鉆孔、開(kāi)槽、異形加工、銑形和自動(dòng)出料為一體，可以實(shí)現(xiàn)定制家具自動(dòng)化、智能化和信息化生產(chǎn)。

開(kāi)料加工中心必須與設(shè)計(jì)拆單軟件對(duì)接，根據(jù)拆單數(shù)據(jù)，優(yōu)化排版并生成相應(yīng)的加工數(shù)據(jù)，可以大幅度降低定制家具生產(chǎn)難度和出錯(cuò)率，提升加工效率。

木工柔性生產(chǎn)線(xiàn)

木工柔性生產(chǎn)線(xiàn)是數(shù)控設(shè)備的一種，在板式家具生產(chǎn)設(shè)備數(shù)控化的體現(xiàn)中，鉆孔工藝與鉆孔設(shè)備的數(shù)控化要求更高。

放在整個(gè)家具制造工藝中看，鉆孔技術(shù)的要求較高，成本投入較大，鉆孔設(shè)備的性能好壞決定了鉆孔的質(zhì)量，只有精準(zhǔn)的孔位才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的家具。

先達(dá)的某一新款雙工位數(shù)控六面鉆，采用雙工位協(xié)調(diào)系統(tǒng)，充分發(fā)揮機(jī)械加工效率，更高效率、更穩(wěn)定、更柔性。效率超越一拖二鉆孔線(xiàn)，可節(jié)省空間，且能夠大量節(jié)省投入成本。

這款多功能數(shù)控六面鉆，在傳統(tǒng)數(shù)控六面鉆的基礎(chǔ)上，新增4面?zhèn)茹姽δ?，可選雙主軸設(shè)計(jì)。主要應(yīng)用于家具制造的拉米諾隱形件、側(cè)銑功能及天地鉸鏈等工藝。

數(shù)控化六面鉆孔設(shè)備

除了單個(gè)設(shè)備在數(shù)控性、靈活加工性等方面的體現(xiàn)外，板式家具生產(chǎn)較為突出的特點(diǎn)是生產(chǎn)線(xiàn)乃至整個(gè)工廠(chǎng)運(yùn)作的高度智能化。

越來(lái)越多的品牌商可以為板式家具工廠(chǎng)提供從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)、從門(mén)店到工廠(chǎng)、從前端到后端的各種需求，解決企業(yè)所擔(dān)憂(yōu)的生產(chǎn)瓶頸，成倍降低生產(chǎn)成本，翻番提高生產(chǎn)效率，大幅度減少對(duì)人工的依賴(lài)。

例如星輝數(shù)控的定制家具柔性智能工廠(chǎng)項(xiàng)目，線(xiàn)上無(wú)需技術(shù)工人，大幅降低人工成本及管理成本，減少生產(chǎn)錯(cuò)誤。設(shè)備不停機(jī)，兩班、多班不間斷生產(chǎn)，提高效率產(chǎn)出，從而擴(kuò)大生產(chǎn)和銷(xiāo)售規(guī)模，提高土地、廠(chǎng)房、設(shè)備的投資回報(bào)率，使定制家具廠(chǎng)能為消費(fèi)者提供更高性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品，滿(mǎn)足千家萬(wàn)戶(hù)的個(gè)性化定制需求。

板式家具生產(chǎn)的智能工廠(chǎng)

03-2 實(shí)木家具設(shè)備

實(shí)木家具的生產(chǎn)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜，工序多、流程多、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度低，其智能化生產(chǎn)在世界范圍內(nèi)仍是難點(diǎn)，比如復(fù)雜的備料工序尚不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能機(jī)器人在輸送及上下料的具體識(shí)別方面仍存在一定局限。

但單臺(tái)設(shè)備的智能化與工序的復(fù)合化可以實(shí)現(xiàn)木制品的數(shù)字化建模和數(shù)控化加工，完成實(shí)木鋸切、刨銑、榫槽、鏤銑等復(fù)合工藝，對(duì)上述工藝進(jìn)行靈活組合，可實(shí)現(xiàn)柔性化加工。

實(shí)木備料是實(shí)木家具生產(chǎn)的基礎(chǔ)工序，而拼板則是實(shí)木備料的關(guān)鍵流程之一，尤其對(duì)于實(shí)木定制中常出現(xiàn)的大幅面板件，拼板工藝就顯得尤為重要。

傳統(tǒng)拼板工序多，拼板效率低下，質(zhì)量也沒(méi)有保證。燦高推出的全自動(dòng)高頻拼板生產(chǎn)線(xiàn)在成本控制、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量方面取得進(jìn)展。1人即可操作整條生產(chǎn)線(xiàn)，并且可行實(shí)現(xiàn)單塊長(zhǎng)板拼接、多塊短板拼接等。

全自動(dòng)高頻拼板生產(chǎn)線(xiàn)

砂光是實(shí)木生產(chǎn)中非常重要的工藝之一，砂光質(zhì)量的好壞決定了成品最終呈現(xiàn)質(zhì)量的好壞。實(shí)木砂光的形式有很多種，但采用機(jī)械砂光是必然的趨勢(shì)，現(xiàn)在很多加工企業(yè)也已經(jīng)開(kāi)始采用設(shè)備來(lái)替換部分手工打磨的工作，人工打磨的精細(xì)與機(jī)械砂光的高效互相彌補(bǔ)，是較好的選擇。

我們來(lái)看一款由青島千川木業(yè)設(shè)備有限公司打造的新品砂光機(jī)。該設(shè)備創(chuàng)造性地運(yùn)用了砂架傾斜技術(shù)，此項(xiàng)傾斜交叉紋理打磨技術(shù)大大減少了砂帶打磨痕跡，從而提高了板面砂光平整度，使表面更精細(xì)更柔和。

砂架傾斜式寬帶砂光機(jī)

說(shuō)完砂光，我們來(lái)說(shuō)噴涂工藝與設(shè)備。在家具涂裝領(lǐng)域，人工噴涂的方式也逐漸被自動(dòng)化涂裝取代，目前常見(jiàn)的涂裝方式有：往復(fù)式噴涂、靜電噴涂、滾涂、淋涂等。其中往復(fù)式噴涂被稱(chēng)作高效噴涂的“代言人”，越來(lái)越受到工廠(chǎng)的重視。

據(jù)了解，由博碩推出的往復(fù)式自動(dòng)噴涂，一條線(xiàn)8小時(shí)可以生產(chǎn)1500平方，針對(duì)板式工件，不管是平面還是異型面，都能一次性噴涂四個(gè)側(cè)邊和一個(gè)表面。此外，設(shè)備通用性好，一臺(tái)設(shè)備就可以解決很多產(chǎn)品的涂裝問(wèn)題，覆蓋家具工廠(chǎng)60%-70%的產(chǎn)品，此設(shè)備不但效率高，還具有自動(dòng)回收收集油漆功能，節(jié)能環(huán)保。

往復(fù)式自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)

除了往復(fù)式自動(dòng)噴涂以外，相對(duì)傳統(tǒng)的滾涂也取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，比如青島林澤推出的柔性化智能輥涂線(xiàn)，與傳統(tǒng)人工涂裝相比，具有省油漆（油漆可回收使用），省人工，高產(chǎn)能（8小時(shí)日產(chǎn)能達(dá)3000平方），綠色環(huán)保，無(wú)VOC排放的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

柔性化智能輥涂線(xiàn)

木門(mén)作為一類(lèi)家具樣式，由于其結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝的特殊性，現(xiàn)如今逐步被獨(dú)立出來(lái)，形成專(zhuān)業(yè)的木門(mén)生產(chǎn)設(shè)備與木門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)。

在家具智能化生產(chǎn)持續(xù)推進(jìn)的大背景下，木門(mén)生產(chǎn)水平得到了快速發(fā)展，也出現(xiàn)了很多專(zhuān)門(mén)提供木門(mén)生產(chǎn)解決方案的木工機(jī)械企業(yè)。

首先來(lái)看木工加工的單個(gè)設(shè)備，數(shù)控化程度較高的是五軸加工中心。這類(lèi)機(jī)床的功能強(qiáng)大，可鋸切、鉆孔、開(kāi)槽、銑型、木門(mén)規(guī)方，通常一次裝夾，就可以完成門(mén)板合頁(yè)孔、鎖孔、銑型加工等等，不僅加工速度快，而且精度高。說(shuō)一臺(tái)設(shè)備搞定一扇門(mén)也不為過(guò)。

例如原力的五軸加工中心，是以實(shí)木行業(yè)特別是以中式家具行業(yè)為重點(diǎn)研發(fā)的一款五軸設(shè)備。針對(duì)實(shí)木家具上的各種異型曲面、復(fù)雜線(xiàn)條和特殊造型等加工難題，真正實(shí)現(xiàn)了全工藝的覆蓋。無(wú)論加工速度，精度和設(shè)備的穩(wěn)定性都達(dá)到了全球領(lǐng)先水平。

單個(gè)設(shè)備的功能強(qiáng)大，靈活性高，但對(duì)于大批量的木門(mén)生產(chǎn)，需要將不同的設(shè)備進(jìn)行組合與連線(xiàn)，形成木門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)。

上海舒平是較早推出木門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)方案的企業(yè)，在木門(mén)的自動(dòng)化生產(chǎn)方面做得較為出色。據(jù)了解，舒平精工的全自動(dòng)木門(mén)柔性生產(chǎn)線(xiàn)，一條線(xiàn)可縮減90%的人工，最快15秒下線(xiàn)一樘門(mén)。此外，舒平精工打造的節(jié)能型木作智能設(shè)備，一天可節(jié)電300度，長(zhǎng)久使用將會(huì)更加劃算。

04 結(jié)語(yǔ)

木工機(jī)械設(shè)備的發(fā)展離不開(kāi)科技與時(shí)代的進(jìn)步，在可見(jiàn)的未來(lái)，設(shè)備的專(zhuān)業(yè)化程度越來(lái)越高，在各個(gè)領(lǐng)域都將出現(xiàn)領(lǐng)跑者；家具的定制浪潮還在繼續(xù)，人們的個(gè)性化需求需要更加靈活的生產(chǎn)方案來(lái)滿(mǎn)足；單一設(shè)備的發(fā)展不足以滿(mǎn)足現(xiàn)狀，整體化的生產(chǎn)方案更具優(yōu)勢(shì)；當(dāng)然，數(shù)控化與信息化是木工設(shè)備發(fā)展的必然趨勢(shì)，包括板式家具與實(shí)木家具在內(nèi)的無(wú)人化、智慧型工廠(chǎng)是我們不斷追逐的目標(biāo)。