樹木伐倒后，在樹墩上可以看到有許多同心圓環(huán)，植物學(xué)上稱為年輪。年輪是樹木在生長(zhǎng)過程中受季節(jié)影響形成的，一年產(chǎn)生一輪。
每一年輪是由兩部分木材組成。樹干中靠近髓心一側(cè)，樹木每年生長(zhǎng)季節(jié)早期形成一部分木材稱為早材；而靠近樹皮一側(cè)，樹木每年生長(zhǎng)后期形成的一部分木材稱為晚材。
對(duì)于溫帶、寒帶和亞熱帶生長(zhǎng)的樹木來說，每年春季雨水較多，氣溫高，水分、養(yǎng)分較充足，形成層細(xì)胞分裂速度快，細(xì)胞壁薄，形體較大，材質(zhì)較疏松顏色較淺，這就是早材材性的特征。
而在溫帶、寒帶的秋季和亞熱帶的秋季，雨水少，樹木營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)流動(dòng)緩慢，形成層細(xì)胞的活動(dòng)逐漸減弱，細(xì)胞分裂速度緩慢，而后逐漸停止，形成的細(xì)胞腔小而壁厚，木材組織致密，材質(zhì)硬，材色深，這就是晚材材性的特征。
紅木生長(zhǎng)緩慢，非數(shù)百年不能成材。這一點(diǎn)雖然對(duì)于業(yè)內(nèi)人士是一個(gè)共識(shí)與常識(shí)，但也有一些新接觸的木友及消費(fèi)者對(duì)此卻不甚了解，或有所懷疑。
以小葉紫檀為例，對(duì)于歷來就流傳“百年寸檀”的說法，經(jīng)常就有一些人覺得比較夸張。
如何判斷樹木長(zhǎng)了多少年？最簡(jiǎn)單有效的方法就是數(shù)年輪了。
紅木有年輪嗎？答案是肯定的。但是通常來說，紅木木材因生長(zhǎng)緩慢，年輪過于細(xì)密，加之均為深色硬木，所以一般情況下很難看到年輪紋。以密度和材質(zhì)細(xì)膩著稱的上更是極難見到明顯的年輪。
某木友在前些年曾在一個(gè)直徑為1厘米的小葉紫檀珠子上見到過比較清晰年輪紋，并且拍了下來在網(wǎng)絡(luò)上與木友進(jìn)行了分享，見上圖。
上圖的珠子直徑為1厘米（放大顯示），照片拍攝到的部分約為半個(gè)珠子，0.5厘米左右，這上面可見的年輪有19條。那么1厘米就有38條年輪，38乘以3.33，約等于126。
按照上圖的紫檀珠子的年輪計(jì)算，長(zhǎng)1寸就需要126年！所以“百年寸檀”的俗話絕不是空穴來風(fēng)。
如果說小葉紫檀、黃花梨、大紅酸枝這些紅木中的“帶頭大哥”們生長(zhǎng)周期漫長(zhǎng)還在意料之中，那么那些小弟們呢？
近日，一位木友鋸到了一棵年輪非常明顯的。因?yàn)槠綍r(shí)很少見到年輪這么清晰的，所以放在朋友圈里“炫寶”，我們借用來與諸位分享。

非洲花梨木年輪

沒有細(xì)數(shù)，只是粗略估計(jì)一下，肯定得有百年以上了。了解紅木的人應(yīng)該都清楚：非洲花梨在紅木隊(duì)伍里排在隊(duì)尾，甚至是站在門檻邊上的小弟而已！
業(yè)內(nèi)主流的觀念是酸枝木生長(zhǎng)周期為300年左右，的生長(zhǎng)周期一般在100年左右，紫檀木生長(zhǎng)周期則要500年。
紅木生長(zhǎng)極其緩慢的生長(zhǎng)周期，一方面直接導(dǎo)致紅木資源的奇缺，另一方面，一旦砍伐將需要漫長(zhǎng)的時(shí)間才能長(zhǎng)成。對(duì)于一兩代人來說，紅木砍一棵就少一棵，已屬于不可再生資源，只會(huì)越來越珍稀，作為能夠較為輕松就能享用到它的當(dāng)下來說，好好珍惜當(dāng)下吧！
不知道朋友們?cè)谶M(jìn)入家居市場(chǎng)或者聯(lián)系家具銷售人員時(shí)，有沒有發(fā)現(xiàn)一個(gè)問題，就是在普遍地講述E0等級(jí)。當(dāng)然了，也有很多在推薦E1等級(jí)的。

關(guān)于E0等級(jí)，是有很多爭(zhēng)議的：例如有些朋友會(huì)說在板材的環(huán)保等級(jí)體系里，根本沒有E0等級(jí)這個(gè)概念；也會(huì)有人說E0等級(jí)根本不是官方承認(rèn)的。

不管如何爭(zhēng)辯，E0等級(jí)實(shí)實(shí)在在的擺在板材環(huán)保等級(jí)隊(duì)伍中，它有著自己的一套評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，也有自己的甲醛釋放量要求。
而且，最重要的一點(diǎn)就是：大多數(shù)人都認(rèn)可E0等級(jí)的環(huán)保性能，認(rèn)為E0等級(jí)是不會(huì)引起甲醛超標(biāo)的、是禁得住考驗(yàn)的。
隨著時(shí)間的沉淀、人們的不斷傳輸，E0等級(jí)儼然成了板材的代表性等級(jí)。
其實(shí)，在板材的環(huán)保等級(jí)體系里面，無論是E0等級(jí)之上，還是E0等級(jí)之下，都有其他的環(huán)保等級(jí)與之對(duì)應(yīng)。

一、膠粘劑

含有甲醛與不含有甲醛的膠粘劑成本相差較大，所以導(dǎo)致的是不同環(huán)保等級(jí)的板材成本差距較大。

二、適可而止的舒適

國(guó)人對(duì)于很多產(chǎn)品總有這樣的一個(gè)態(tài)度：能用就行，價(jià)格便宜一些就好。所以在E0等級(jí)這種不會(huì)直接引發(fā)甲醛超標(biāo)的情況下，消費(fèi)者也就妥協(xié)了。

三、國(guó)家的驅(qū)趕

回想過去，板材的環(huán)保等級(jí)可是從E2等級(jí)開始，對(duì)于膠粘劑和原材料都沒有特殊要求。但E2等級(jí)的取消將板材環(huán)保等級(jí)硬生生的抬上了一個(gè)臺(tái)階，E1等級(jí)成為墊底的，作為家居用品，自然不能隨便選擇墊底的，E0等級(jí)直接躺槍。

日前，紅木雅居閣向廣大消費(fèi)者推出了“紅木家具，免費(fèi)體驗(yàn)”活動(dòng)，在西安紅木行業(yè)中引起不小的波瀾，本次活動(dòng)為消費(fèi)者提供了一種全新的感受方式。

紅木雅居閣總裁負(fù)責(zé)人介紹，此次體驗(yàn)活動(dòng)的主旨，就是針對(duì)消費(fèi)者現(xiàn)在對(duì)市場(chǎng)普遍存在的疑慮甚至不信任感。解決顧客以下十大煩憂：一、對(duì)木材不懂，害怕買到假冒偽劣產(chǎn)品;二、對(duì)成本不了解，害怕買了多花冤枉錢;三、對(duì)紅木文化不懂，市場(chǎng)中各種說法都有，害怕被忽悠上當(dāng)受騙;四、對(duì)產(chǎn)品工藝不懂，害怕買到價(jià)值不高的產(chǎn)品;五、對(duì)檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量不懂，害怕買到質(zhì)量不好的產(chǎn)品;六、對(duì)家具風(fēng)格文化不了解，不知道什么風(fēng)格產(chǎn)品對(duì)自己適合;七、對(duì)裝修和家具的配套不懂，害怕買回去紅木家具送回家不好看;八、紅木家具價(jià)值偏高，害怕買了以后不合適無法退，不敢決定買;九、自己喜歡紅木家具，害怕家里人不喜歡造成家庭矛盾;十、對(duì)商家的服務(wù)不了解，害怕買后無售后服務(wù)保障。

讓顧客用一年的時(shí)間充分地檢驗(yàn)及體驗(yàn)紅木雅居閣紅木家具的質(zhì)量高低，材質(zhì)的真實(shí)、價(jià)格的實(shí)惠才能讓廣大顧客買的放心、用的稱心、服務(wù)省心、體驗(yàn)舒心、全家開心。目前，“免費(fèi)體驗(yàn)”這一口號(hào)在西安乃至整個(gè)紅木家具行業(yè)可謂是開了先河。

膠合板各層出現(xiàn)開膠（鼓泡）或弱膠(膠合強(qiáng)度不足)是膠合板生產(chǎn)過程中比較常見的缺陷,也是影響膠合板質(zhì)量的重要因素。因此各級(jí)管理人員和相關(guān)崗位的操作員工必須對(duì)開膠產(chǎn)生的原因和防止措施了解并掌握，以便應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中去，發(fā)現(xiàn)問題,解決問題，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

影響膠合板開膠（鼓泡）或弱膠的因素有很多種。不論是原材料、膠種、膠液指標(biāo)、操作方法、工藝參數(shù)、生產(chǎn)時(shí)間控制等要素都是影響的因素。下面闡述主要影響因素和防止措施。

1、木材含水率：木材含水率的多少，直接影響膠合板的強(qiáng)度。若木材含水率超過20%以上時(shí)，對(duì)膠合板的強(qiáng)度影響極大，直至造成開膠鼓泡或弱膠。因此生產(chǎn)膠合板時(shí)，含水率應(yīng)控制在14%以下。對(duì)于加面單板也是如此，含水率不能太高。特別是生產(chǎn)酚膠（固含較低）樺木基材單板含水率應(yīng)控制在8%以下。
2、熱壓溫度和時(shí)間：壓板溫度太低或熱壓時(shí)間短是造成開膠、弱膠的主要原因。一般⑴脲醛膠熱壓溫度不低于105℃，時(shí)間為1-1.2分鐘／㎜。⑵三胺膠熱壓溫度不低于115℃，時(shí)間為1.2-1.5分鐘／㎜。⑶酚醛膠熱壓溫度不低于120℃，時(shí)間為1.2-1.5分鐘／㎜。熱壓溫度太高是造成鼓泡的重要原因。因此，在膠合板生產(chǎn)過程中，在滿足膠壓溫度時(shí)，盡量限制壓板溫度過高。
3、涂膠量：涂膠量大小也影響膠合強(qiáng)度和造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的重要因素，一般控制在芯板涂膠320～340g／㎡。單板加面控制在290～320g／㎡。對(duì)于加面的芯板若有一定的溫度（不是常溫）應(yīng)適量的增加涂膠量避免干膠。對(duì)于固含較低的酚膠一是加大面粉量（35%左右）二是在滿足膠合強(qiáng)度下減少涂膠量。
4、陳放時(shí)間：涂膠后板坯的陳放時(shí)間長(zhǎng)短，不但影響預(yù)壓效果，同時(shí)由于膠液在陳放過程中有一定溫度，加上風(fēng)吹等因素影響時(shí)間過長(zhǎng)，可能造成干膠現(xiàn)象。因此生產(chǎn)過程中必須控制流程時(shí)間。避免時(shí)間過長(zhǎng)，一般不加固化劑應(yīng)控制在20～24小時(shí)之間上熱壓。加固化劑的板坯應(yīng)控制在12小時(shí)之間上熱壓。對(duì)于邊部易風(fēng)干的部位，可以適當(dāng)噴些水。對(duì)于固含較低的酚膠反而須增加陳放時(shí)間，使水份均勻分布，以避免鼓泡。
5、裝板時(shí)間：熱壓操作工在裝板時(shí)應(yīng)盡量收短時(shí)間。時(shí)間過長(zhǎng)易造成貼壓板的膠層干膠。一般貼單板控制在30～40秒之內(nèi)，芯板不超過1分鐘。
6、中板或單板的厚?。褐邪寤騿伟搴癖∠嗖钶^大，也是造成弱膠或開膠的一種原因，應(yīng)控制單板或中板的厚度在一定的范圍內(nèi)。
7、中板毛刺溝痕：中板毛刺溝痕過大也是造成弱膠的一種原因。此類板應(yīng)剔除不用。
8、其他原因：一是面粉中含滑石粉多；二是熱壓壓力不足；三是壓機(jī)裝板不正；四是中板疊離芯過大過多；五是芯板砂光啃頭或嚴(yán)重未砂平時(shí)。
以上幾種原因在生產(chǎn)過程中都會(huì)遇到，若出現(xiàn)問題應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行了解，一般采取逐步排除法進(jìn)行分析查找原因，最后確定影響因素，及時(shí)改正，解決問題。