為何防腐木能成為戶外家具的主流？我們需要從防腐木的幾大特性來分析：

1、安全性高

消費者最關心的是家具材質(zhì)的安全性。防腐木，顧名思義，是經(jīng)過防腐劑加工的一種材質(zhì)。防腐木一般采用的是CCA木材防腐劑，適合在室外使用，符合國際環(huán)保標準。當然也包含如菠蘿格、山樟木等天然防腐木材。

2、穩(wěn)定性強

防腐木的處理工序分為三步，分別是：真空和高壓浸漬、高溫定性、自然風干。通過真空和高壓浸漬，實現(xiàn)了防腐木的初步處理，接著在高溫下繼續(xù)使防腐劑盡量均勻滲透到防腐木材內(nèi)部，進一步破壞造成木材腐爛的細菌及蟲類的生存環(huán)境，大大鞏固和增強了防腐木的防腐性能。自然風干則是讓其在安裝前，在實際使用的地點進行風干，這樣，在自然條件考驗下，使得防腐木的結(jié)構能夠盡可能地固定，具有一定的穩(wěn)定性，在使用時能夠很好地保持原貌，呈現(xiàn)整體上的美觀。

3、使用期限長

防腐木能長期經(jīng)受戶外風吹日曬，除了經(jīng)過防腐處理，木材本身也經(jīng)過了特別篩選。比如歐洲赤松、美國南方松等木材能和防腐劑達到緊密結(jié)合的效果，因此使用時間較長，有的可達到30年之久。

除了以上這幾大特性外，防腐木家具能得到市場普遍認可，應用廣泛，還與其自然的風格特質(zhì)相關。戶外裝修，鋼筋水泥、鋁合金等過于硬朗，予人冰冷的壓迫感，防腐木質(zhì)家具和景觀成為主體，為處于緊張節(jié)奏中的現(xiàn)代都市營造了大自然的清新氛圍。同時，木質(zhì)家具還給人柔和感和視覺美感，符合現(xiàn)代人貼近大自然的生活理念。

木材必定含有一定比例的水分，沒有水分便不會形成木材，但由于木材中水分含量隨著環(huán)境濕度的變化而改變，給涂裝工作帶來極大的困擾和不便，所以涂裝前的木材一定要進行干燥。

木材中水分存在的狀態(tài)：木材中的水分，按其與木材的結(jié)合形式與位置，一般分為化學水、自由水和吸著水，（水分的含量常用水重與木材重之比的百分率稱之為含水率%來表示）。

吸著水：又稱結(jié)合水。存在于木材分子之間的微毛細管中，與木材呈物理化學性結(jié)合。吸著水的數(shù)量取決于木材表面的大小和游離基的多少。一般平均在24%左右。我們通常說水分對木材性質(zhì)的影響多指吸著水。

當木材干燥不當，含水率未達到與當?shù)丨h(huán)境相適應的平衡點時就開始涂裝，一般會造成涂膜不良，影響色彩和光澤，產(chǎn)生氣泡、針孔、白化等涂裝缺陷，涂膜附著不良，涂裝后木材發(fā)生脹縮引起涂膜開裂、剝離等。具體影響如下：

1、引起濕涂層白化。當木材干燥不良，木材中的水分會隨著稀料的揮發(fā)作用進入涂層，出現(xiàn)白化現(xiàn)象。水分不能釋出還會影響油漆透明度。

2、產(chǎn)生針孔、氣泡。由于PU漆易與水分發(fā)生反應產(chǎn)生氣體，氣體逸出時會形成氣泡，氣泡破裂即產(chǎn)生針孔，造成涂膜缺陷。

3、影響涂層干燥與固化。由于木材含水率高，使涂層與木材的接觸面處于濕潤狀態(tài)，影響稀料的揮發(fā)和樹脂與固化劑的交聯(lián)反應，因而也影響了涂層的干燥速度和順利固化，造成不干或干燥不完全。

4、影響色澤的鮮明。含水率高會影響木材的著色性，當木材含水率發(fā)生變化時，涂層會隨著木材的收縮變色而致使顏色不鮮明。

5、影響油漆的附著力。含水率高的木材，隨著水分的蒸發(fā)，涂層會龜裂、隆起、剝離，造成附著不良。

6、造成菌類滋生。由于水分高可能造成腐朽菌、霉菌與變色菌的滋生，造成木制品腐朽變質(zhì)與損壞。

7、造成木制品變形。由于含水率高，涂過漆的木制品仍可與外界進行水分轉(zhuǎn)移，造成木制品因收縮而翹曲變形，導致涂膜與木制品的損壞。

如今購買紅木家具的人越來越多，一套幾萬甚至幾十萬元的高檔紅木家具如果不小心出現(xiàn)了傷痕怎么辦？如此名貴的紅木家具不能草草處理，那么如何才能正確地修復紅木家具的傷痕呢？

燒痕的修復：如果紅木家具的漆膜被煙頭或未熄滅的火柴等灼燒留下焦痕，而未燒焦漆膜下的木質(zhì)，可用一小塊細紋硬布，包一根筷子頭，輕輕擦抹灼燒痕跡，然后，涂上一層薄蠟液，焦痕即可除去。

燙痕的修復：紅木家具表面直接放置盛熱水的器皿，會在紅木家具上留下白色的圓疤。一般只要及時擦抹就會除去。但若燙痕過深，則須用普通的碘酒輕輕抹在上面，或在燙痕上涂一些凡士林，過兩天后，用軟布擦拭，就可將燙痕除去。也可以用軟布蘸酒精、香水或煤油，用力擦拭，白色的燙痕也會除去，除去燙痕后應用軟布蘸清水擦一遍，再涂上一層光蠟。

刮痕的修復：如果紅木家具不小心被刮傷，但未觸及漆膜下的木質(zhì)，可用棉布蘸少許熔化的蠟液，涂在漆膜擦傷處，覆蓋傷痕。待蠟質(zhì)變硬后，再涂一層，如此反復幾次，刮痕就不明顯了。

市面上的板材主要分為：低密度纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、刨花板、實木顆粒板、三聚氰胺板等。
1、低密度纖維板
是利用施加大量脲醛膠料和輔料的木材或植物纖維制成的刨花材料壓制而成的板材。其密度低于450公斤/立方米，纖維顆粒較大，內(nèi)部結(jié)構不夠均勻，強度相對不足，自重較輕。
2、中密度纖維板
是利用木質(zhì)纖維或其他植物纖維為材料，加入脲醛膠合劑，在高溫高壓的條件下壓制而成的一種板材。其密度在450-880公斤/立方米之間，纖維顆粒適中，內(nèi)部結(jié)構均勻，強度較大，自重適中，但握釘力不足，不利于板式家具二次拆裝，脲醛膠易揮發(fā)出脲素和甲醛，環(huán)保性能一般。
3、高密度纖維板
是利用木質(zhì)纖維、麥稈植物纖維加入膠合劑在高溫高壓的條件下壓制而成的板材。其密度在680—850公斤/立方米左右，纖維顆粒細小，內(nèi)部結(jié)構均勻，強度較大，自重較大，但抗拉伸和彎曲差。
4、刨花板
是用木材碎料、木刨花、小徑木樹枝、樹皮為主要原料，再滲加膠水和添加劑經(jīng)壓制而成的薄型板材。按壓制方法可分為擠壓刨花板、平壓刨花板二類。此類板材內(nèi)部原料大小不均勻，強度較差，但可塑性高，價格相對便宜，一般不適宜制作較大型的或者有力學要求的家具.
5、實木顆粒板
是用單一木種打碎為顆粒狀態(tài)為主要原料，再添加天然樹脂膠經(jīng)過壓制而成。其密度相當高密度板要低，自重適中，因內(nèi)部為單一木材顆粒結(jié)構均勻，抗拉伸及抗彎曲性能較好，一般為高檔板式家具采用，環(huán)保性能較好。
6、三聚氰胺板
全稱是以三聚氰胺浸漬膠膜紙飾面的人造板。它是將不同顏色或紋理的紙放入三聚氰胺樹脂膠粘劑中浸泡，經(jīng)過一定程度的干燥固化，將其鋪裝在刨花板、中密度纖維板或硬質(zhì)纖維板表面，經(jīng)熱壓而成的板材。
生產(chǎn)三胺板需具備的條件：壓力900噸—1000噸；溫度200度；時間40秒；
家具主要使用部位是外膛和內(nèi)膛；所使用材料厚度有80克、120克兩種規(guī)格；外觀可分麻面和素面兩種。
三聚氰胺是很常用的阻燃劑，經(jīng)三聚氰胺浸泡后的材料，在受熱時會升華或分解生成阻燃氣體，且分解時需要吸收大量的熱，所以三聚氰胺最常用的就是制作防火板。因此三聚氰胺板耐高溫。
三聚氰胺紙不用膠粘劑直接高溫覆壓于刨花板、纖維板等人造板的表面，而且覆壓后表面不需要油漆處理，因此較為環(huán)保。
另外，三聚氰胺紙表面紋理印刷采用水溶性油墨，色彩和紋理都非常豐富，裝飾性非常強。基于這些優(yōu)點，三胺板應用領域愈來愈廣泛。
7、實木板
顧名思義，實木板就是采用完整的木材制成的木板材。這些板材堅固耐用、紋路自然，是裝修中優(yōu)中之選。
但由于此類板材造價高，而且施工工藝要求高，在裝修中使用反而并不多。實木板一般按照板材實質(zhì)名稱分類，沒有統(tǒng)一的標準規(guī)格。
除了地板和門扇會使用實木板外，一般我們所使用的板材都是人工加工出來的人造板。
8、夾板
夾板，也稱膠合板、行內(nèi)俗稱細芯板。由三層或多層一毫米厚的單板或薄板膠貼熱壓制而成。是目前手工制作家具最為常用的材料。夾板一般分為3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六種規(guī)格(1厘即為1mm)。
9、裝飾面板
裝飾面板，俗稱面板，是將實木板精密刨切成厚度為0.2mm左右的微薄木皮，以夾板為基材，經(jīng)過膠粘工藝制做而成的具有單面裝飾作用的裝飾板材。它是夾板存在的特殊方式，厚度為3厘。
10、細木工板
細木工板，俗稱大芯板。大芯板是由兩片單板中間粘壓拼接木板而成。大芯板的價格比細芯板要便宜，其豎向(以芯材走向區(qū)分)抗彎壓強度差，但橫向抗彎壓強度較高。
11、木塑板
木塑板材是采用熱熔塑膠，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯作為膠粘劑，用木質(zhì)粉料如木材、農(nóng)植物秸桿、農(nóng)植物殼類物粉料為填充料，通過先進的工藝設備生產(chǎn)出的高科技產(chǎn)品。其制品拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量、沖擊強度、維卡軟化溫度均達到或優(yōu)于國際先進標準。
各種板材都有自己的優(yōu)缺點，價格也是參差不一，選擇什么樣的板材就各取所需了，最終還是要保證環(huán)保性能，價格上每個商家的都會不一樣，看大家是想買品牌還是買實用啦！