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鐵木豆缺貨問題依然困擾著木材市場\我國木片加工市場年增長率在10%左右

時(shí)間:2020-10-11     人氣:762     來源:     作者:
概述:熱門材種鐵木豆方面,雖然下游廠家需求動(dòng)力十足,但缺貨問題依舊困擾市場,并且因物流條件等多方面問題,新貨入市預(yù)計(jì)最快也要到8月份中下旬左右,市場貨源緊張信號(hào)強(qiáng)烈。目前廣東市場鐵木豆新貨維持在3300-3500元/立方米,平穩(wěn)。我國木片加工市場......
熱門材種鐵木豆方面,雖然下游廠家需求動(dòng)力十足,但缺貨問題依舊困擾市場,并且因物流條件等多方面問題,新貨入市預(yù)計(jì)最快也要到8月份中下旬左右,市場貨源緊張信號(hào)強(qiáng)烈。目前廣東市場鐵木豆新貨維持在3300-3500元/立方米,平穩(wěn)。
我國木片加工市場主要呈現(xiàn)出以下幾個(gè)特點(diǎn):
一是近年來木片市場銷售規(guī)模擴(kuò)張速度較快,年增長率在10%左右;

二是木片加工行業(yè)企業(yè)數(shù)量較多,全國有千余家生產(chǎn)企業(yè),但是主營業(yè)務(wù)收入在2000萬元以上的企業(yè)數(shù)量較少,且數(shù)量基本保持穩(wěn)定;

三是木片生產(chǎn)原材料供應(yīng)不足,對(duì)國際進(jìn)口市場依賴度較高。

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  • 傳統(tǒng)春節(jié)的氣氛已經(jīng)逐漸消散,但廣東南美原木市場卻表現(xiàn)的十分沉悶,熱門材種鐵木豆相對(duì)快速的走貨雖然對(duì)市場起到了提振作用,但虧本交易卻讓木材商的經(jīng)營信心受到嚴(yán)重打擊。據(jù)記者調(diào)查了解,當(dāng)前國內(nèi)市場鐵木豆現(xiàn)貨基本都是在高價(jià)時(shí)進(jìn)駐,即便是3500元/立方米的交易商家也是虧本,更何況大部分鐵木豆的價(jià)格仍是在3000-3300元/立方米(統(tǒng)貨),商家損失之大可見一斑。
    闊變豆近期走貨也十分緩慢,在節(jié)后短暫的小批量走貨之后,市場隨即進(jìn)入了停滯階段。目前廣東市場闊變豆價(jià)格報(bào)6800-7300元/噸。伯利茲黃檀產(chǎn)地墨西哥現(xiàn)貨報(bào)21000-22000元/噸,平穩(wěn)。
    紫芯蘇木、沃埃蘇木市場無太大亮點(diǎn),價(jià)格穩(wěn)定在3200-3500元/立方米、3300-3400元/立方米左右。

    在這個(gè)比拼供應(yīng)鏈的時(shí)代,庫存有時(shí)能左右一個(gè)企業(yè)的健康成長,而呆滯庫存無疑更是害群之馬,其危害性不容忽視。呆滯庫存的字面意思就是“呆”或“滯”的庫存,一般指暫時(shí)不用,也可能永遠(yuǎn)無法使用的庫存,這類庫存具有貶值、毀損等風(fēng)險(xiǎn),過高的呆滯庫存,甚至可以拖垮整個(gè)企業(yè)。本文以C公司為例來談?wù)劶t木家具企業(yè)如何“消滅”呆滯庫存,希望給業(yè)內(nèi)帶來啟示。

    (附:C公司是一家傳統(tǒng)制造企業(yè),致力于紅木家具領(lǐng)域,至今已穩(wěn)步發(fā)展了20年。但是最近5年,其公司的呆滯庫存占總庫存比重均高于5%,這是個(gè)非常危險(xiǎn)的信號(hào)。特別是2015年,其呆滯庫存占存貨高達(dá)11.63%,2016年雖有回落,但控制效果并不理想,2017年依然處于平穩(wěn)上升狀態(tài)中。這種情況已經(jīng)嚴(yán)重影響了C公司的資金周轉(zhuǎn)、庫存的有效使用,不斷上升的呆滯庫存使企業(yè)付出巨大的人力物力管理成本,這一問題必須得到盡快解決。)

    呆滯庫存管理現(xiàn)存的問題

    3-6個(gè)月的庫存未納入呆滯庫存管理

    經(jīng)詢問C公司管理層,他們將6個(gè)月以上未動(dòng)用的庫存列為呆滯庫存。但是C公司為接單式生產(chǎn),接到客戶訂單后開始備料生產(chǎn),從庫存領(lǐng)用到產(chǎn)品生產(chǎn)完成的周期一般為一個(gè)月內(nèi),除去特殊因素外,產(chǎn)品如有訂單生產(chǎn),所使用原材料或半成品基本不會(huì)超過三個(gè)月不移動(dòng)。同時(shí),依據(jù)紅木家具行業(yè)庫存管理經(jīng)驗(yàn),三個(gè)月未動(dòng)用之庫存應(yīng)納入呆滯庫存管理。C公司因在庫存管理上對(duì)呆滯存貨范圍的寬松,使得3-6個(gè)月內(nèi)未動(dòng)用的庫存沒有及時(shí)確認(rèn)原因和處理對(duì)策,在管理上存在疏漏。經(jīng)研究,2016年6月到2017年2月,C公司的3-6個(gè)月庫存數(shù)據(jù),金額已占到6個(gè)月以上庫存的一半,占庫存總額約5%,且呈上漲趨勢(shì)。3-6個(gè)月庫存已對(duì)C公司資金及倉儲(chǔ)保管造成不小的影響,應(yīng)訊速劃分為呆滯庫存進(jìn)行處理。

    新產(chǎn)品物料的呆滯庫存日趨嚴(yán)重

    近幾年受到房地產(chǎn)行業(yè)不景氣的影響,部分客戶的訂單銳減,C公司在產(chǎn)品開發(fā)和客戶開發(fā)上面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。在整體消費(fèi)市場疲軟的行情下,其公司管理層決定放棄部分低毛利產(chǎn)品,加大研發(fā)投資力度,改變產(chǎn)品種類,開發(fā)符合市場需求的新產(chǎn)品。因投入大量研發(fā)材料,試產(chǎn)新產(chǎn)品,產(chǎn)生較多庫存,但對(duì)這些庫存并未制定合理管理策略,研發(fā)單位將試產(chǎn)產(chǎn)品入庫之后就沒再進(jìn)行追蹤管理,且在生產(chǎn)過程中不斷發(fā)生設(shè)計(jì)變更,只有最終獲得客戶認(rèn)可的高品質(zhì)產(chǎn)品才有進(jìn)一步接訂單的機(jī)會(huì)。因?yàn)檠邪l(fā)階段不能用于生產(chǎn)出貨的材料疏于及時(shí)管理,造成C公司新產(chǎn)品物料的呆滯現(xiàn)象日趨嚴(yán)重,成為公司急需解決的庫存問題之一。

    對(duì)舊有呆滯庫存缺乏處理力度

    C公司呆滯庫存都是6個(gè)月以上未動(dòng)用的,當(dāng)財(cái)務(wù)和倉庫反映出來時(shí)常常是市場早已無需求,只能等客戶后續(xù)訂單里面能否共用到部分料件,故都暫緩處置,繼續(xù)等待。這些舊有呆滯庫存未得到及時(shí)處理,新的呆滯又不斷產(chǎn)生,使得呆滯庫存越滾越多。因呆滯庫存的責(zé)任單位是倉庫,而導(dǎo)致庫存長期存庫不使用的原因卻有很多,大部分與業(yè)務(wù)、研發(fā)、采購單位關(guān)系較大,而這些單位并未對(duì)庫存呆滯負(fù)起相應(yīng)管理責(zé)任,僅僅在倉庫反映追蹤時(shí)做些原因回復(fù)和建議對(duì)策,實(shí)際處理力度較弱。C公司目前使用的ERP系統(tǒng)也不能對(duì)呆滯庫存管理工作提供有效支持,基本靠人工分析處理,時(shí)效性和準(zhǔn)確性也不佳。

    呆滯庫存已經(jīng)造成諸多不利影響

    C公司對(duì)供應(yīng)商貨款一般付款期為30-90天,而呆滯庫存最早反映時(shí)間為180天以后,這會(huì)導(dǎo)致供應(yīng)商貨款支付在前,發(fā)現(xiàn)呆滯在后,如呆滯不及時(shí)處理,會(huì)使公司墊資3個(gè)月以上,導(dǎo)致公司資金使用效率低,影響日常運(yùn)營的現(xiàn)金流,具有極大的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。甚至有些貨款是C公司向銀行借款支付,更使公司承擔(dān)較高利息成本和承受到期支付的壓力。

    紅木家具行業(yè)的競爭原本就非常激烈,而C公司所處區(qū)域人工費(fèi)用還相對(duì)較高,利潤空間有限,能支撐C公司在市場占有一席之地的是因?yàn)殚L年在業(yè)內(nèi)的聲譽(yù)。但隨著競爭者越來越多,想要維持較好的競爭力,公司成本控制和內(nèi)部管理優(yōu)化顯得更加重要。在用人費(fèi)用每年持續(xù)高漲的形勢(shì)下,成本控制更多來自材料降價(jià)及存貨周轉(zhuǎn)。如果C公司能將呆滯庫存預(yù)防機(jī)制建立起來,減少或避免呆滯庫存的產(chǎn)生,提高庫存周轉(zhuǎn)速度和資金回籠速度,減少倉儲(chǔ)費(fèi)用,那么,C公司的市場競爭力將會(huì)得到很大提高。

    “消滅”呆滯庫存的具體策略

    面對(duì)復(fù)雜多變的市場環(huán)境,傳統(tǒng)的庫存管理模式早已不能給企業(yè)正確的庫存管理資訊,甚至可能誤導(dǎo)企業(yè)。庫存的存在本身就是因?yàn)樾畔⒍氯头忾],這里不僅包括企業(yè)各部門之間的信息交流,更多的是企業(yè)和企業(yè)之間的信息共享與交流。為了避免“信息孤島”和“各自為政”所產(chǎn)生的庫存風(fēng)險(xiǎn),筆者從供應(yīng)鏈優(yōu)化的角度提出“消滅”呆滯庫存的幾點(diǎn)策略。

    建立供應(yīng)商庫存管理模式(VMI)

    C公司呆滯庫存比重較大的是客戶取消訂單所致。因C公司庫存管理采用的是傳統(tǒng)方法,在需求預(yù)測發(fā)生變化時(shí)無法做出及時(shí)的調(diào)整,導(dǎo)致庫存壓力急劇變大。而上游供應(yīng)商對(duì)C公司都是以PO采購單交貨管理,未參與共享C公司的訂單和庫存信息,也不對(duì)C公司取消訂單負(fù)相應(yīng)責(zé)任。也就是說,C公司和供應(yīng)商之間無共同的庫存管理政策和目標(biāo),各自管理、各自庫存,在這種情況下,無論是C公司還是其供應(yīng)商,都有庫存問題困擾。

    建議C公司引入VMI庫存管理機(jī)制,并要求供應(yīng)商每次供貨數(shù)量減少,一般只滿足3天的用量,使供應(yīng)鏈上的企業(yè)共享生產(chǎn)、銷售、需求等信息,在面臨市場需求變化時(shí),能夠迅速做出調(diào)整,以避免產(chǎn)生呆滯庫存。具體來說,實(shí)施VMI有如下三個(gè)優(yōu)點(diǎn):

    第一,提高庫存周轉(zhuǎn)率,提升服務(wù)水平和客戶滿意度。在VMI管理模式下,供應(yīng)商能夠有效減少需求預(yù)測的不確定性,及時(shí)協(xié)調(diào)生產(chǎn)和配送,減少安全庫存的儲(chǔ)備,降低倉儲(chǔ)和送貨成本,從而提高整體服務(wù)水平。舉個(gè)例子,寶潔公司實(shí)施VMI3個(gè)月后,銷售數(shù)量增加40%,中心倉庫周轉(zhuǎn)時(shí)間降低50%,店面?zhèn)}庫周轉(zhuǎn)時(shí)間降低17%,缺貨率也降低了40%,大大提升了公司服務(wù)水平,降低庫存成本和資金成本,提高了運(yùn)作效率。

    第二,降低存貨水平,將資金用于核心業(yè)務(wù)。上游供應(yīng)商管理庫存,下游客戶則可以從庫存陷阱中走出來。下游客戶不需再增加采購、進(jìn)貨、收貨、檢驗(yàn)、入庫、保管等工作,能節(jié)省人力、物力、財(cái)力,以集中更多資金和人力物力資源,用于提高企業(yè)的核心競爭力。

    第三,整合減少供應(yīng)商數(shù)目,增強(qiáng)與供應(yīng)商的合作伙伴關(guān)系。實(shí)施VMI需要供應(yīng)商經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚,有強(qiáng)大的倉儲(chǔ)和貨物運(yùn)輸能力。所以在實(shí)施前,必定會(huì)對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行清理整合,大大減少現(xiàn)有供應(yīng)商數(shù)量,從而能與精簡后的供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系并保持長期合作。此時(shí)供應(yīng)商的忠誠度會(huì)大大加強(qiáng),在擁有穩(wěn)定客戶的情況下,他們會(huì)花費(fèi)更多精力在提升庫存管理水平,提升物流管理能力,加強(qiáng)與供應(yīng)鏈下游企業(yè)的緊密聯(lián)系和溝通等方面。這將使得整個(gè)供應(yīng)鏈呈穩(wěn)定狀態(tài),供應(yīng)鏈里的各個(gè)企業(yè)能獲得長期競爭優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)企業(yè)共贏。

    打通上下游資訊通道

    C公司在上下游資訊傳達(dá)上并不及時(shí),且有人為疏忽遺漏導(dǎo)致的物料訂單未取消或生產(chǎn)計(jì)劃未取消,而給公司造成不必要的呆滯存貨。C公司應(yīng)建立完整通暢的客戶與供應(yīng)商溝通渠道,在客戶取消訂單或公司產(chǎn)品變更時(shí),迅速取消生產(chǎn)計(jì)劃及通知供應(yīng)商取消未交訂單。同時(shí),業(yè)務(wù)部應(yīng)對(duì)客戶取消訂單迅速做出反應(yīng),以積極態(tài)度和客戶談判取消訂單造成的損失如何賠償,庫存如何消化等,進(jìn)而為公司減少損失。采購部也同步需與供應(yīng)商確認(rèn)已交庫存是否可以折扣再賣回給廠商,未交訂單取消交貨等。另一方面,要淘汰部分無法配合公司溝通需求的供應(yīng)商,再開發(fā)新的、成熟的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,將愿意主動(dòng)溝通、服務(wù)水平高的供應(yīng)商作為主供應(yīng)商,風(fēng)險(xiǎn)承擔(dān)能力有限,但交貨靈活性較好的小型供應(yīng)商作為輔助供應(yīng)商。這樣既可減少訂單變化導(dǎo)致的損失,又可以在生產(chǎn)發(fā)生異常的時(shí)候臨時(shí)調(diào)貨,確保對(duì)客戶準(zhǔn)時(shí)交貨,提高服務(wù)質(zhì)量。

    警惕新產(chǎn)品導(dǎo)入而產(chǎn)生的庫存

    企業(yè)應(yīng)在新產(chǎn)品開發(fā)前做好市場調(diào)研及客戶調(diào)查,另需結(jié)合企業(yè)本身?xiàng)l件考慮,切忌盲目入市,導(dǎo)致投入大量研發(fā)材料、人力、資金后項(xiàng)目又夭折,留下一堆庫存形成無法消化的呆滯物料。C公司2016年就有一款產(chǎn)品是因上市不到兩個(gè)月,市場需求不如預(yù)期,而草草收?qǐng)?,留下已做好的庫存和部分未投入的材料變成呆滯庫存。企業(yè)導(dǎo)入新產(chǎn)品應(yīng)符合市場需求,迎合市場需求,準(zhǔn)確判斷市場需求,以預(yù)防呆滯庫存的產(chǎn)生。

    改進(jìn)采購策略

    C公司有些核心料件的采購周期特別長,有時(shí)長達(dá)半年。正因?yàn)椴少徶芷谔?,C公司緊張未來缺貨無法滿足客戶需求,故在已有需求訂單上會(huì)設(shè)置安全庫存。因?yàn)镃公司對(duì)供應(yīng)商采取下確定PO(采購訂單)的采購制度,一旦后續(xù)客戶訂單減少或取消,這些核心料件不可避免地成為C公司買單的庫存,在與客戶協(xié)商賠償?shù)穆L時(shí)間里淪為占用資金、花費(fèi)管理成本的呆滯庫存。因此,C公司需改進(jìn)庫存管理,對(duì)于核心物料,因其總價(jià)值占庫存比例較高,公司應(yīng)嚴(yán)格要求不允許設(shè)立安全庫存,可采取挑選合適供應(yīng)商,調(diào)整采購策略的方式??蛇x擇將這些料件作為通用料件的供應(yīng)商,C公司將確定PO制改為下預(yù)測PO(采購訂單),這樣不僅能給C公司彈性取消訂單的空間,也不會(huì)給供應(yīng)商造成庫存風(fēng)險(xiǎn),因?yàn)榧词笴公司取消訂單,也依然可以轉(zhuǎn)賣給其他客戶。

    舊庫存處理

    C公司因大量開發(fā)新產(chǎn)品而頻繁進(jìn)行設(shè)計(jì)變更,在設(shè)計(jì)變更時(shí),存在的舊庫存不能得到及時(shí)處理,障礙主要在研發(fā)部門與倉庫、采購部的溝通欠佳。研發(fā)單位在新料件投入使用時(shí),需先通知倉庫清理舊庫存,并明確舊庫存是延用還是不能使用,如延用需在新料件建立于系統(tǒng)時(shí)就與舊料件建立替代關(guān)系,然后才可依據(jù)系統(tǒng)計(jì)算買料,以防多購料。如舊料件不可延用,應(yīng)速請(qǐng)采購確認(rèn)是否可轉(zhuǎn)售給供應(yīng)商,或在市場上尋求其他需要其的買家。切不可急于新料件的使用而忽略舊庫存的處理,使得6個(gè)月后形成呆滯才來分析原因,那便早已是明日黃花,無法處理了。

    ERP系統(tǒng)的改進(jìn)

    C公司為提高對(duì)客戶的服務(wù)水平,應(yīng)淘汰現(xiàn)有ERP系統(tǒng),逐步導(dǎo)入功能更加強(qiáng)大和符合國際標(biāo)準(zhǔn)的SAP系統(tǒng)。在SAP系統(tǒng)上可以實(shí)現(xiàn)很多新功能,能有效預(yù)防目前存在的一些呆滯庫存在未來的再次產(chǎn)生。

    比如SAP系統(tǒng)的批次管理功能,從進(jìn)貨到領(lǐng)料到入庫到出貨都有完整的記錄表,能從出貨追蹤到哪一個(gè)批次的進(jìn)貨材料,也能使倉管員分辨批次進(jìn)貨時(shí)間,進(jìn)而嚴(yán)格遵守先進(jìn)先出法則發(fā)料。同時(shí),批次管理也可避免混料,保證物料領(lǐng)用的正確性。另外,在批次管理下,能實(shí)現(xiàn)庫存庫齡的準(zhǔn)確計(jì)算,其不再以庫存最后一次異動(dòng)日期為呆滯起算日,從而改進(jìn)已經(jīng)呆滯的庫存沒被揭露的現(xiàn)狀,增強(qiáng)呆滯庫存的信息管理。

    管理機(jī)制上的改進(jìn)

    第一,明確呆滯管理責(zé)任。C公司應(yīng)明確業(yè)務(wù)部、倉庫、研發(fā)單位及采購部對(duì)呆滯庫存的責(zé)任,而非僅由倉庫反映實(shí)際情況,無相關(guān)單位承擔(dān)責(zé)任。例如客戶訂單取消責(zé)任在業(yè)務(wù)部,設(shè)計(jì)不當(dāng)責(zé)任在研發(fā)單位,生產(chǎn)品質(zhì)異常責(zé)任在制造,倉儲(chǔ)管理不當(dāng)責(zé)任在倉庫,采購多買料責(zé)任在采購。各相關(guān)單位應(yīng)將呆滯庫存納入績效考核指標(biāo),建立獎(jiǎng)懲制度,以預(yù)防和減少呆滯庫存的產(chǎn)生。

    第二,找原供應(yīng)商消化呆滯庫存。如原供應(yīng)商能原價(jià)購回,則是最理想、最完美的解決方式,但實(shí)際情況通常是即使供應(yīng)商正好對(duì)此物料有需求,也會(huì)要求折價(jià)。因?yàn)槲锪洗魷?,品質(zhì)無法保障,供應(yīng)商一般不愿意購回。這時(shí),C公司可以利用供應(yīng)商評(píng)分體系,與供應(yīng)商談判,將愿意回購的供應(yīng)商進(jìn)行加分,用于考核供應(yīng)商成績,建立長期合作關(guān)系。但C公司的有些供應(yīng)商是客戶指定的,在談判力度上C公司并無法占據(jù)上風(fēng),此法只適用于與公司能長期合作關(guān)系良好的供應(yīng)商。

    第三,建立競價(jià)機(jī)制。目前C公司出售呆滯材料的渠道非常有限,無專人處理呆滯庫存的轉(zhuǎn)售。建議C公司可以效仿其他行業(yè)的競價(jià)銷售模式,先根據(jù)呆滯料件屬性分類尋找可長期合作的分銷商,當(dāng)有呆滯料件時(shí),將信息發(fā)給分銷商,有意愿收購的來競價(jià),價(jià)高者獲得購買權(quán)。公司也可依據(jù)市場價(jià)格先出能接受的底價(jià),再由分銷商競拍。

    第四,組建專門小組處理呆滯。為提高呆滯庫存處理的效率,C公司可成立專門的呆滯處理小組,由財(cái)務(wù)部門、倉庫、采購部門、業(yè)務(wù)部門、行政部門指定人員擔(dān)任成員,呆滯庫存不再像舊模式一樣僅由財(cái)務(wù)部門發(fā)出呆滯庫存明細(xì)表,相關(guān)單位回復(fù)對(duì)策即可,以至于呆滯庫存是否有處理則沒有單位和人員監(jiān)管?,F(xiàn)在呆滯庫存處理責(zé)任落實(shí)到處理小組的人員身上,財(cái)務(wù)為反映和監(jiān)督單位,負(fù)責(zé)呆滯報(bào)表資料的提供和呆滯處理進(jìn)度的追蹤匯報(bào);采購確認(rèn)能否給供應(yīng)商購回;業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)尋找分銷商,并與分銷商協(xié)議銷售模式;行政負(fù)責(zé)銷毀和打包出售無法消化的呆滯庫存。

    總之,在紅木家具行業(yè)里,高庫存則就是高風(fēng)險(xiǎn),呆滯庫存對(duì)企業(yè)資金占用、倉儲(chǔ)成本、盈利水平都有很大影響。因此,廣大紅木家具企業(yè)應(yīng)積極采取有效措施避免呆滯庫存的產(chǎn)生,提高庫存使用效率,增加企業(yè)競爭力。

    原標(biāo)題:紅木家具企業(yè)如何“消滅”呆滯庫存?

    來源:第四十期《品牌紅木》雜志

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  • 本報(bào)3月15日訊(記者殷亞楠)雞翅木、花梨木、刺猬紫檀……紅木家具材質(zhì)很多,各種材料如何鑒別?15日,在山東省紅木產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心舉辦的紅木公益鑒定活動(dòng)中,不少市民都帶著問題前來咨詢。專家提醒消費(fèi)者,要選購紅木家具,一定要認(rèn)準(zhǔn)國家新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的紅木5屬8類33種。

    “春節(jié)前花5萬元買了個(gè)柜子,商家說是黃花梨,不知真不真?”15日上午10時(shí),市民劉先生帶著一塊柜門來到位于北園大街、生產(chǎn)路交叉口西北角的山東省紅木產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的公益鑒定活動(dòng)現(xiàn)場。專家一看,劉先生帶來的柜門木紋很漂亮,而且材質(zhì)密度較高,材質(zhì)確實(shí)是大葉黃花梨。劉先生十分高興,他從朋友那兒打聽到,他剛買的這個(gè)柜子已經(jīng)升值了,據(jù)說漲到了13萬元。專家們帶來了交趾黃檀、微凹黃檀、檀香紫檀等十幾種紅木樣品,也帶來了鐵木豆等不屬于紅木卻容易讓商家用來混淆消費(fèi)者的木類,一一為市民講解。

    隨后,記者走訪一些紅木家具店發(fā)現(xiàn),確有不少店內(nèi)材質(zhì)標(biāo)識(shí)存在問題。在北園大街、順河高架東南角一家居廣場的六樓,記者看到紅木家具展區(qū)內(nèi),多個(gè)品牌的家具都自稱是紅木家具,但其中摻雜著非紅木產(chǎn)品。一品牌店內(nèi)標(biāo)價(jià)為9800元的博古架標(biāo)著“基料:紅鐵木豆,俗稱紅檀”,一個(gè)圈椅的標(biāo)價(jià)簽上寫著“基料:綠檀”,有消費(fèi)者質(zhì)疑“沒聽說過綠檀”,店員便反駁說“紫檀、紅檀、綠檀都有?!?/p>

    “鐵木豆、綠檀都不是紅木!”山東省纖維檢驗(yàn)局紅木檢驗(yàn)中心主任趙松南介紹,為規(guī)范紅木家具產(chǎn)品質(zhì)量,國家出臺(tái)了強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB28010-2011《紅木家具通用技術(shù)條件》,這一國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)已從今年2月1日起正式實(shí)施。該國標(biāo)中明確紅木有5屬8類33種,紅木家具材質(zhì)標(biāo)注要明確,可命名到樹種(共33種)或按木材名稱命名(8類),如黃花梨屬于黃檀屬香枝木類?!胺彩菦]在這33種范圍內(nèi)的,都不屬于紅木,消費(fèi)者選購時(shí)要擦亮眼睛?!?/p>
    木制品的生產(chǎn)從原木采伐到最終產(chǎn)品,必須經(jīng)過木材加工。木材加工企業(yè)通常存在的危險(xiǎn)因素中包含機(jī)械危險(xiǎn)、化學(xué)危害、粉塵傷害以及火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)等等,可謂“高危行業(yè)”。這些生產(chǎn)過程中常見的危險(xiǎn)因素如若處置不當(dāng),便是惡性事故,不僅危害本企業(yè)的人員安全和利益,更會(huì)對(duì)整個(gè)行業(yè)造成巨大的負(fù)面影響。如何避免安全事故的發(fā)生,除了在工廠建設(shè)時(shí)充分考慮安全問題,硬件設(shè)施完善到位,對(duì)工作人員和管理人員進(jìn)行必要的專業(yè)訓(xùn)練也非常必要。防患危險(xiǎn)于未然,在險(xiǎn)情出現(xiàn)時(shí)能夠第一時(shí)間正確快速處置,往往能夠降低事故發(fā)生率,或有效減低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),挽回?fù)p失。那么木材防腐工廠應(yīng)建立哪些應(yīng)急預(yù)案?員工操作有哪些特殊要求?防腐藥劑一旦泄露應(yīng)如何處理?國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T29406.2-2012《木材防腐工廠安全規(guī)范第2部分:操作》為您一一解答。

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工廠(以下簡稱工廠)防腐劑的運(yùn)輸和貯存、應(yīng)急預(yù)案、防腐劑泄露的處理、人員安全、操作、廢棄物處置等要求。適用于工廠的生產(chǎn)操作人員及相關(guān)的管理人員。

    化學(xué)淤泥chemicalsludge


    木材防腐藥劑貯藏和使用過程中因化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的沉淀或因與沙、臟物、木屑等混合生成的沉積物。


    ★木材防腐工廠應(yīng)建立哪些應(yīng)急預(yù)案?

    ●對(duì)于可能發(fā)生的火災(zāi)、防腐劑泄漏等緊急情況,工廠應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。
    ●所有的員工都應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn),員工和/或部門應(yīng)被授權(quán)在緊急情況下作緊急處理。
    ●應(yīng)準(zhǔn)備急救電話、使用的或貯存的物料的技術(shù)資料[包括:物料安全技術(shù)說明書(MSDS)和技術(shù)資料單]、廠區(qū)圖,并應(yīng)在工廠內(nèi)設(shè)立明顯標(biāo)志。
    ●廠區(qū)圖應(yīng)包括以下內(nèi)容:入口;道路;化學(xué)藥品與危險(xiǎn)物質(zhì)存貯區(qū),包括化學(xué)藥品類型和數(shù)量;員工工作位置;建筑物入口;電閘;水管;疏散口;急救、清潔和安全設(shè)施貯藏處;消防設(shè)施和水源。
    ●標(biāo)志包括以下內(nèi)容:危險(xiǎn)化學(xué)品使用區(qū);所使用的防腐劑及其主要組份;適用于中和和吸收所使用特殊物料的材料清單;在中毒時(shí)應(yīng)采取的急救措施;禁煙和禁食標(biāo)志。
    ●緊急情況下的求救電話。應(yīng)包括:大量泄漏-當(dāng)?shù)卣恢卸?當(dāng)?shù)丶本戎行幕蜥t(yī)院;火災(zāi)-當(dāng)?shù)叵啦块T。
    ●發(fā)生緊急情況時(shí),應(yīng)根據(jù)應(yīng)急預(yù)案采取應(yīng)急措施。泄漏防腐劑的收集與清理應(yīng)向供應(yīng)商咨詢應(yīng)對(duì)措施。


    ★防腐劑運(yùn)輸和儲(chǔ)運(yùn)有哪些注意事項(xiàng)?

    防腐劑的裝卸應(yīng)在防腐劑倉庫或卸載區(qū)作業(yè)。存放防腐劑的容器應(yīng)有顯著標(biāo)識(shí)。

    防腐劑入庫時(shí)需檢查對(duì)照商品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家和批號(hào),需與發(fā)貨單符合,包裝完好無損,并貯存在陰涼、干燥和通風(fēng)的倉庫中,不應(yīng)與食物、飼料等混合存放。


    ★防腐劑泄露時(shí)應(yīng)如何處理?

    ●防腐劑泄漏到車間外,應(yīng)盡快設(shè)立警示標(biāo)志,禁止非授權(quán)的人員進(jìn)入污染區(qū),并盡快向有關(guān)部門報(bào)告,同時(shí)向防腐劑供應(yīng)商通報(bào)。
    ●任何泄漏物都不應(yīng)流入排污渠及河道。在必要時(shí)應(yīng)用沙袋或泥土修筑臨時(shí)擋水墻。
    ●泄漏的防腐劑應(yīng)盡可能回收,不能回收的可按如下方法處理:a)用90%石灰和10%焦亞硫酸鈉的混合物中和酸性防腐劑;b)用鋸屑、砂子、石灰、水泥或泥土等來吸收和覆蓋。
    ●產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)裝桶并清晰標(biāo)明其內(nèi)容物,按第9章規(guī)定的方法處理。
    ●泄漏物的容器和(或)相關(guān)的運(yùn)輸工具應(yīng)清洗處理,其清洗液應(yīng)盡量回收。
    ●清理工作結(jié)束后,參與人員應(yīng)立即徹底清洗,并單獨(dú)洗滌防護(hù)用品。


    ★如何保障人員安全?

    ●應(yīng)對(duì)工廠操作員工進(jìn)行培訓(xùn)和教育,其內(nèi)容應(yīng)包括:防腐劑的化學(xué)性質(zhì)及其可能產(chǎn)生的危害,安全操作規(guī)程等。
    ●安全操作規(guī)程應(yīng)張貼在工廠廠區(qū)的顯要位置。
    ●未經(jīng)授權(quán)的人員不應(yīng)進(jìn)入防腐劑卸載、混合和處理區(qū)。
    ●操作員工應(yīng)穿戴防護(hù)服等勞動(dòng)保護(hù)用品。


    ★操作有哪些特殊要求?

    ●應(yīng)按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定,對(duì)壓力浸注(處理)罐及安全附件(安全閥、壓力表等)進(jìn)行定期檢驗(yàn)、檢定,保證其在安全狀況下運(yùn)行,并建立檔案。
    ●真空泵應(yīng)安裝氣液分離器,分離并收集在抽真空過程中產(chǎn)生的有害氣體。真空泵抽出的含有防腐劑的水,應(yīng)循環(huán)利用。應(yīng)在真空系統(tǒng)出來的空氣管道出口處安裝一個(gè)去霧器。去霧器的排出點(diǎn)應(yīng)在遠(yuǎn)離員工工作區(qū)的位置。
    ●滅火器材及設(shè)施應(yīng)根據(jù)有關(guān)消防規(guī)定配置,并定期檢查其有效性。
    ●處理木材應(yīng)在完全沒有滴液現(xiàn)象后,才能從滴液區(qū)移到楞場。


    ★廢棄物處置有哪些特殊要求?

    ●廢棄化學(xué)物質(zhì)(包括化學(xué)淤泥及防腐劑污染物),如果可能,應(yīng)重新利用,否則應(yīng)裝桶并按相關(guān)行政部門的規(guī)定處置。
    ●應(yīng)對(duì)廢棄物的性質(zhì)、數(shù)量和處理地點(diǎn)作好記錄并存檔。
    ●具有腐蝕性的化學(xué)淤泥,應(yīng)貯存在防腐蝕的容器中,放置在建有擋水墻的區(qū)域內(nèi)。
    ●使用過的空容器應(yīng)清洗干凈,保存在一個(gè)獨(dú)立的區(qū)域,應(yīng)回收使用,但不應(yīng)用于存放生活用水或食物。無法回收使用的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理。

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