衛(wèi)浴企業(yè)密集漲價,地方行業(yè)協會倡議統(tǒng)一調價
行業(yè)最近并不太平。
受國內外能源漲價及短缺、低碳減排政策、電力供應緊張等綜合因素影響,行業(yè)上游原材料價格急漲不下。與此同時,包括廣東、山東、四川、湖南等省份還迎來電價上漲,企業(yè)的生產成本進一步上升。
漲價,已然成為整個家居、陶衛(wèi)行業(yè)的關鍵詞。且這場行業(yè)漲價潮不僅持續(xù),還有擴大趨勢。
據不完全統(tǒng)計,陶衛(wèi)行業(yè)已有廣東、廣西、福建、浙江、山東等約20個省份,包括箭牌、新明珠、東鵬等在內的幾百家陶衛(wèi)廠集體發(fā)布了漲價函。
而在家居行業(yè),歐派家居于9月27日透露企業(yè)自制品平均漲價1%;此外,顧家家居、德貝家居、聯邦高登等企業(yè)也相繼發(fā)布了漲價函。
國內形勢嚴峻,國外也同樣如此。在日本,也有不少企業(yè)受原材料價格影響而上調產品價格。如驪住,此前就先后上調了部分建筑材料和衛(wèi)浴產品的售價;而TOTO,不僅受原材料價格影響,還持續(xù)受到疫情影響,不得不推遲部分產品的發(fā)貨時間,預計要在11月后才能逐漸恢復正常。
一方面,原材料價格標高、貨源緊缺,企業(yè)不會囤積過多的貨;另一方面,限電導致開工率降低,生產數量受限,企業(yè)無法保證出貨時間,這就導致訂單完成率不高,交期也相繼延長。在生產成本上漲與消費訂單率下降的雙重夾擊下,企業(yè)當前的處境可謂飽經風霜。
地方行業(yè)協會帶頭倡議統(tǒng)一調價
在本輪漲價潮中,有地方行業(yè)協會帶頭呼吁或規(guī)范漲價行為,印發(fā)倡議書和漲價比率告知書,呼吁會員企業(yè)統(tǒng)一上調價格,以應對持續(xù)的原材料漲價及能源短缺。
10月10日,中部浴室柜專委會發(fā)出浴室柜行業(yè)原材料漲價比率告知書,詳細列明了各原材料的漲價比率,并呼吁企業(yè)對產品的漲幅力度自我斟酌。
根據告知書,浴室柜所需原材料大部分出現漲價,其中,鏡子漲價40%、PCV板漲價35%、封邊條漲價30%、五金則漲價20%。
潮州市潮安區(qū)古巷陶瓷協會也發(fā)出了倡議書。倡議書稱,由于國家能源雙控政策的影響,限電限產,企業(yè)各項成本暴漲。
倡議書還列出多項原料的漲價幅度,其中天然氣漲價56%,紙箱漲價17%,蓋板漲價11%,協會表示現在工廠已無利潤可言,甚至虧損,部分企業(yè)出現半停產狀態(tài),倡議各企業(yè)按照各自的實際情況,統(tǒng)一上調價格,共克難關。
從目前來看,行業(yè)漲價已不可逆,希望企業(yè)們能夠進行自我調整和優(yōu)化,并加強抵御風險的能力,科學應對,順利度過這道難關。
10月20日,全球最大的家具和家居用品零售商—-宜家,其供應鏈華南區(qū)分撥中心項目在佛山市高明區(qū)楊和鎮(zhèn)正式動工。宜家供應鏈華南區(qū)分撥中心項目隸屬于英特宜家集團,該集團于1943年創(chuàng)建于瑞典,在全球50多個國家和地區(qū)擁有436個商場,全面負責宜家全球產品的研發(fā)、制造、運輸、倉儲物流業(yè)務。
宜家供應鏈華南區(qū)分撥中心項目位于佛山市高明區(qū)楊和鎮(zhèn)西江大道以南、楊西大道以東,總投資10億元,占地面積240畝,是2021年廣東省重點產業(yè)建設預備項目。該項目將主要負責宜家華南區(qū)產品的研發(fā)、制造、運輸、倉儲物流業(yè)務,以公路運輸為主、海運進出口為輔,規(guī)劃涵蓋功能包括進出口、貿易結算、物流分撥、質量檢測等眾多功能,是宜家在華南區(qū)產業(yè)鏈布局的核心環(huán)節(jié),將輻射中國華南地區(qū)(福建、廣東、廣西、云南、貴州、湖南)現有及未來新開設的商場,以及港澳臺地區(qū)、東南亞各國等,致力打造國內領先的智能化綠色物流中心。項目計劃于2023年投入運營。
據項目負責人介紹,該項目將采用國際先進的設計及管理技術。建設層面上,宜家供應鏈華南區(qū)分撥中心將建成主體42米高的單層高標準倉庫,及多達19—20層的高位貨架。單位土地利用率達到普通單層高標準倉庫的3倍以上。管理層面上,所有貨品將采用宜家特色的平板包裝方式,極大提升存儲空間利用率。同時,使用宜家全球統(tǒng)一的自動化倉儲管理系統(tǒng)及自動化設備,從貨品入倉至出倉的全流程均實現無人化操作,進一步提高效率。
此外,宜家供應鏈華南區(qū)分撥中心的建筑將整體使用綠色建筑評估體系進行認證。倉庫和辦公室整體使用LED燈照明,庫內叉車全部使用鋰電池,并且,屋頂將安裝光伏電池板,配備雨水循環(huán)利用和廢棄物處理系統(tǒng)。通過一系列積極舉措,踐行綠色環(huán)保主張。佛山市高明區(qū)委常委徐旭雁表示,宜家項目的“一子落”,將推動佛山市高明區(qū)現代物流產業(yè)體系建設發(fā)展的“滿盤活”,促進佛山市高明區(qū)綠色低碳產業(yè)的發(fā)展,有助于佛山市高明區(qū)在粵港澳大灣區(qū)構建起有競爭力的現代產業(yè)體系。佛山市高明區(qū)將把握珠三角樞紐(廣州新)機場規(guī)劃建設等機遇,變“審批”為“服務”,努力打造一流的營商環(huán)境,服務好項目的建設發(fā)展。
近日,納圖茲Natuzzi發(fā)言人透露,公司在墨西哥的生產基地建設正在加緊建設,將在明年投產。
過去幾個月,納圖茲一直在緊密籌備墨西哥的生產基地,并且期望通過這一舉措,能夠讓納圖茲在北美和中美洲加快交付速度及減少運輸成本。
近幾年來,納圖茲一直在進行其全球生產結構重組計劃。首先是縮小了在中國的工廠規(guī)模,將額外產能轉移到越南。但是就目前情況來看,越南因疫情原因,生產活動陷入停滯,無法滿足其供應需求。
這并非個別現象,和納圖茲一樣,已經有一大批供應北美市場的家具生產基地,正在從亞洲轉移到墨西哥。包括愛室麗、HNI、La-Z-Boy、Flexsteel 、Innova Luxury,以及國內的顧家、美克、圣奧等等企業(yè)紛紛落地墨西哥建廠。
過去,美國A.R.T.一直從中國采購,最近幾年則更多在越南采購,這是因為其母公司美克家具在這兩個國家擁有不錯的生產能力。
但在9月高點展上,A.R.T.美國展示了其第一件在墨西哥生產的沙發(fā)。該公司總裁Doug Rozenboom說,該沙發(fā)的零售價從1699美元到2299美元不等,其成本價與從亞洲進口的產品相當,但是,進口自墨西哥的運費要低不少。
Rozenboom說,選擇墨西哥的另一個重要原因是,該公司在加州的倉庫離墨西哥工廠只有大約四個半小時的車程?!斑@對我們來說是一個真正的優(yōu)勢,我們有能力在完成生產當天將產品運到倉庫?!?/span>
他指出,從墨西哥進口的產品是從未在亞洲采購過的全新產品,盡管該公司仍然在越南和中國采購軟墊家具和木質家具。
同樣,美國進口商Standard Furniture在18個月前就開始進口墨西哥制造的軟墊家具和床上用品。該公司最初主要從中國采購木制家具,后來也轉向越南。然而在當時,因為墨西哥離美國市場很近,該公司決定試一試。
殊不知,由于越南與新冠有關的停工,一年后,轉移到墨西哥采購成為該公司的重大優(yōu)勢。
副總裁杰伊·彼得斯說,公司高管可以在一日內抵達墨西哥的工廠,去工廠視察幾天,這與飛到地球另一邊的中國或越南不一樣。
在當前普遍的供應困難、交付延期的狀況下,在靠近消費點的地方生產,能大幅減少交貨時間。“特別是現在,交貨時間對零售商很關鍵。當客戶的產品滯留在某個集裝箱中時,經銷商就無法完成銷售?!?/span>
美國高端家具品牌Innova Luxury 也宣布,已將其在墨西哥索諾拉的家具工廠的制造能力提高了一倍。首席執(zhí)行官喬納森-巴斯認為,與在亞洲采購相比,在墨西哥生產的優(yōu)勢在于為零售商提供了更低的成本和對環(huán)境的更好保護。
"我決定不采用亞洲的廉價勞動力。我不認為從廉價勞動力身上獲益是美國人應該做的事情。我的人每周工作48小時,他們有自己的生活。這就是公司不在亞洲生產的原因?!彼硎尽?/span>
另外,墨西哥在木材資源方面也有很大優(yōu)勢,供應穩(wěn)定且價格合適?!霸谠侥?,現在很難獲得一些原材料,在馬來西亞則更難?!?/span>
上面這些企業(yè)并非全部。
La-Z-Boy在墨西哥新的軟體家具組裝廠近期已經投產。該公司2021財年的3800萬美元投資中,不小一部分是用在墨西哥生產設施,并且下一財年還將加大投資。
Flexsteel在墨西哥有三家軟墊家具廠,其中一家已于7月投產,而第四家工廠也計劃于2022年投產。9月,辦公家具巨頭HNI也宣布將在墨西哥薩爾提洛開設一家新的辦公家具生產廠......
在墨西哥采購有10年之久的胡克家居Hooker Furnishings也表示正計劃擴展更多的進口自墨西哥產品。目前,該公司從墨西哥采購家具及零部件,包括只在墨西哥生產的零部件。
不過,胡克家居的首席執(zhí)行官杰里米·霍夫有不同看法,他稱:“我們仍然認為在墨西哥生產的產品很難達到亞洲的高度。這并不意味著我們不應該進行多元化經營,但我認為這很難。”
“各有各的優(yōu)勢,我不認為把中國或者越南生產的好產品簡單的搬到墨西哥生產就能一了百了?!?/span>
顯然,無論是產能、技術、設計能力,目前墨西哥家具產業(yè)仍然落后于中國、意大利、越南等國家。
但喬納森·巴斯認為在墨西哥進行生產,將會是該行業(yè)的一個長期解決方案。
墨西哥也有風險嗎?當然,非法移民和毒品貿易仍然是令人擔憂的問題。然而,雖然存在這些問題,但轉向墨西哥生產似乎已經成為未來大勢。
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