數(shù)控技術(shù)是先進制造及裝備的核心技術(shù)。進入21世紀以來，我國制造業(yè)正處于由制造大國向制造強國跨越的歷史時期，尤其是隨著微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)獲得了突破性的發(fā)展，并逐漸受到制造企業(yè)的關(guān)注與引進。

就家居領(lǐng)域而言，部分制造企業(yè)已將先進的自動化設(shè)備、柔性生產(chǎn)系統(tǒng)引進工廠，讓后端的生產(chǎn)效率提升，打造“智慧工廠”，享受擁抱“數(shù)智化”所帶來的技術(shù)紅利。

但縱觀家居行業(yè)現(xiàn)狀，“大行業(yè)、小企業(yè)”的特征依舊鮮明，發(fā)展瓶頸極其明顯，傳統(tǒng)家居制造企業(yè)的前后端更是處于“各自為營”的狀態(tài)，無法實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的精準傳輸，無法構(gòu)建穩(wěn)定的家居生產(chǎn)供應(yīng)鏈，無法解決“生產(chǎn)規(guī)模越大，包袱越重”的問題。因此，家居企業(yè)面臨著難以做優(yōu)、做大、做強的發(fā)展瓶頸。

NO.1

三大痛點亟待解決

落后的制造業(yè)一定會消失

1、定制需求多元化，市場需求難以滿足

眾所周知，定制家居業(yè)務(wù)的屬性是：按需定制。然而，前端門店設(shè)計能力參差不齊、后端CAD拆單員工作量大、工廠智能化程度低，生產(chǎn)設(shè)備需求來回改動、導(dǎo)致設(shè)備穩(wěn)定性和功能性難以保障，定制市場需求無法滿足、生產(chǎn)周期長、人工操作導(dǎo)致的出錯率高、生產(chǎn)狀態(tài)不穩(wěn)定、甚至錯失訂單......這些都是橫亙在傳統(tǒng)家居制造企業(yè)面前的難題。

人工繪制圖紙、糾正設(shè)計錯誤、配齊工藝物料，也耗費大量溝通和時間成本。稍有紕漏，更會影響車間生產(chǎn)排期，繼而影響生產(chǎn)效率，增加企業(yè)的運維成本。

2、傳統(tǒng)設(shè)備難操作，技術(shù)工人使用門檻高

在家居領(lǐng)域，木工設(shè)備所采用的控制系統(tǒng)最初是從金屬加工行業(yè)所引入，在傳統(tǒng)金屬加工機床操作中，技術(shù)人員除了需要具備手動編寫NC加工文件的能力，還需要讀懂木工設(shè)備專用CAM軟件中自動生成的NC加工文件的能力。

同時，技術(shù)人員還需要針對不同的設(shè)備和控制系統(tǒng)做差異化的處理配置。整體來說，家居制造流程對技術(shù)工人的門檻較高、且操作流程復(fù)雜、難度較大，人力成本高、人員的培養(yǎng)也成為一大難題。

3、軟硬件無法兼容，設(shè)備對接難以落地

在后端制造層面，受軟件/設(shè)備供應(yīng)不統(tǒng)一的影響，設(shè)備與設(shè)備、軟件與軟件、軟件與設(shè)備之間難以兼容、連通的現(xiàn)象比比皆是，從效果圖下單至工廠機床，需要多種格式轉(zhuǎn)換。若想解決這種局面，讓數(shù)控設(shè)備更智能化顯得尤為必要——讓設(shè)計文件自動生成加工文件，并直接控制制造設(shè)備機器加工，才能減少信息傳遞誤差、降低生產(chǎn)對人工的依賴性和人工成本。

NO.2

家居全鏈路奔向“數(shù)智化”

三維家的進擊與破圈

作為定制家具的重要下游應(yīng)用領(lǐng)域，家具機械設(shè)備通過以軟件系統(tǒng)和配套的柔性化加工設(shè)備作支撐，采用拆單軟件將圖紙轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對接生產(chǎn)設(shè)備，讓柔性化生產(chǎn)成為可能。

過去，國內(nèi)板式家具設(shè)備主要依賴于進口品牌，經(jīng)過行業(yè)的多年發(fā)展，已逐漸形成企業(yè)梯隊，涌現(xiàn)出如南興、極東、豪德、星輝、先達、拓雕等規(guī)模以上的國產(chǎn)品牌。目前，板式機械設(shè)備領(lǐng)域市場容量約為150-200億左右，并保持每年15-20%的增速水平。隨著家居行業(yè)對智能化生產(chǎn)的愈加重視和投入，其市場前景不容小覷。

從CAD（計算機輔助設(shè)計）到CAM（計算機輔助制造）、CNC（計算機數(shù)控技術(shù)），以前的家居工業(yè)軟件各自專攻單一產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)，各個環(huán)節(jié)各自建模，數(shù)據(jù)流通需要人工完成文件格式的多次轉(zhuǎn)換，影響了協(xié)同效率。那么，要助推數(shù)控機床行業(yè)向智能化、高端化發(fā)展，賦能制造業(yè)數(shù)字化升級，需要國內(nèi)軟硬件廠商攜手，實現(xiàn)CAx底層技術(shù)與數(shù)控機床行業(yè)知識和加工場景的深度融合，共同打造“CAD+CAM+CNC一體化”解決方案。

自2013年成立以來，家居工業(yè)軟件服務(wù)商三維家已逐步深入到家居產(chǎn)業(yè)的各個環(huán)節(jié)，針對家居產(chǎn)業(yè)在消費端、設(shè)計端、生產(chǎn)端、設(shè)備端的產(chǎn)業(yè)痛點，基于云的 CAD/CAM/CNC軟件開發(fā)和服務(wù)，三維家軟件貫穿家居全鏈路，自主深研后推出云設(shè)計、云制造、數(shù)控系統(tǒng)3大軟件解決方案，幫助家居產(chǎn)業(yè)營銷、設(shè)計、制造更加簡單、高效、智能化，助力傳統(tǒng)制造及設(shè)備的升級改造，構(gòu)建起家居行業(yè)的全鏈路“數(shù)智化”閉環(huán)。

CNC運動控制系統(tǒng)是一種借助于數(shù)字化信息對某一工作過程進行編程控制的自動化方法。在家具制造過程中，CNC運動控制系統(tǒng)可被運用于生產(chǎn)家具產(chǎn)品的基礎(chǔ)設(shè)備中，有利于解決軟硬件不兼容、市場需求難滿足，加工工藝、設(shè)備運行不穩(wěn)定，設(shè)備操作難且門檻高等痛點；從而實現(xiàn)制造設(shè)備的智能操控、個性化對接、以及讓設(shè)備功能變得更強大、更人性化，可定制程度更高。

在家居全鏈路中，三維家通過自研CNC運動控制系統(tǒng)，推出軟硬件一體化解決方案，為機床設(shè)備廠商提供一站式設(shè)備升級服務(wù)。

其中，三維家的一站式六面鉆整體升級服務(wù)，實現(xiàn)高效加工，精準打孔，助力企業(yè)柔性化生產(chǎn)；智能封邊機整體解決方案，達到智能調(diào)機、掃碼換帶、自動封邊等效果，能實現(xiàn)全伺服驅(qū)動設(shè)備生產(chǎn)以及可視化數(shù)據(jù)管理；開料機CAM軟體整體解決方案，讓軟硬件在線互聯(lián)，全流程機型生產(chǎn)數(shù)據(jù)標準化，從效率、成本、服務(wù)等多維度出發(fā)，助力企業(yè)快速實現(xiàn)“數(shù)智化”轉(zhuǎn)型。

通過為家居企業(yè)打通前后端一體化，讓數(shù)控軟件與設(shè)備機床的結(jié)合有了真實落地的場景。

其中，三維家自2018年起便為青島麗拓家居打通落地前后端一體化，前端實現(xiàn)智能化設(shè)計，后端工廠的多條全自動生產(chǎn)線采用豪德設(shè)備，打通店廠對接過程的數(shù)據(jù)壁壘，實現(xiàn)精細化生產(chǎn)，大大加快生產(chǎn)效率。

2019年年底，星輝數(shù)控與三維家聯(lián)合賦能廣州合生雅居智慧4.0生產(chǎn)線項目，打通前后端一體化，共建智慧工廠，幫助家居企業(yè)節(jié)省人力成本的同時提高板材利用率，為消費者提供更具性價比的產(chǎn)品。

目前，南興，星輝、豪德、先達、拓雕、快克、精美、合肥金雕等多家裝備廠商已率先與三維家展開了深度合作。對此，蔡志森對數(shù)控產(chǎn)品的市場前景表示樂觀：“數(shù)控系統(tǒng)（三維家軟硬件一體化解決方案）會成為公司未來一大增長點。”

NO.3

做難而正確的事

是情結(jié)更是原力點

深耕家居行業(yè)8年，三維家從3D云設(shè)計工業(yè)軟件起家，到深研數(shù)控設(shè)備的軟硬件對接，背后埋藏著的是三維家對家居制造業(yè)的情結(jié)。

眾所周知，工業(yè)軟件是制造業(yè)由大轉(zhuǎn)強、實現(xiàn)智能制造的核心，但由于工業(yè)軟件是一門以數(shù)學(xué)為基礎(chǔ)，集物理、化學(xué)、力學(xué)、材料科學(xué)等諸多領(lǐng)域的交叉學(xué)科，關(guān)鍵技術(shù)缺失、高端人才短缺，國內(nèi)企業(yè)若想開發(fā)工業(yè)軟件，是一條“路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索”的艱難道路。

不過，目前我國工業(yè)軟件正在迎來黎明時刻。當中，除了有國家的戰(zhàn)略支持，還有著一大批埋頭苦干、專心深研的“獨角獸”企業(yè)，不斷在核心技術(shù)上突破，在長達30年“缺位”造成的斷鏈困境之中，撕開一個劃時代的裂口，突圍而上。

而三維家便是其中之一。三維家作為深耕于家居產(chǎn)業(yè)國產(chǎn)工業(yè)軟件企業(yè)，一直在背后默默努力著，投入大量的人力、物力深入研發(fā)，主動肩負起家居產(chǎn)業(yè)“數(shù)智化”轉(zhuǎn)型的使命。目前，三維家已累計服務(wù)數(shù)百萬用戶，包括家居品牌、設(shè)計師用戶和家居零售門店等。

順應(yīng)時代發(fā)展，三維家自研CNC運動控制系統(tǒng)，提供二次開發(fā)平臺，快速完成非標專機的操作界面和工藝邏輯的深度定制開發(fā)，實現(xiàn)軟硬件一體化解決方案，完成設(shè)備智能操控，個性化對接，從而滿足用戶個性化需求。正如喬布斯曾言：“我是為了能應(yīng)用更好的“軟件”，而造硬件的人。”三維家為了讓云設(shè)計、云制造、數(shù)控系統(tǒng)3大軟件體驗更好，而致力深研“硬件”，助力家居制造企業(yè)解決發(fā)展難題。

本著“利潤之上”的追求，堅持做一件難而正確的事情，是行業(yè)的幸事。

這是一個真正有追求的企業(yè)的“原力”點，也是中國家居進一步向上突破的開端。

近日，家居行業(yè)發(fā)生一起重磅事件——高端定制家居品牌我樂家居突然宣布解散旗下產(chǎn)品研發(fā)團隊！

殊不知，在“產(chǎn)品同質(zhì)化”問題突出的定制家居行業(yè)，定制家居在產(chǎn)品定義上多以“個性化定制”為特點，市場本應(yīng)該呈現(xiàn)“百花齊放”的狀態(tài)、充滿“百家爭鳴”的設(shè)計，但現(xiàn)狀卻是，不同風(fēng)格的產(chǎn)品之間僅以門板花色、材質(zhì)肌理不同去進行區(qū)分，即便推出或歐式、或日式等時興產(chǎn)品，卻“換湯不換藥”，只是將產(chǎn)品元素稍加修改、簡單重組便立馬推向市場，甚至打起“價格戰(zhàn)”，不惜用價格“內(nèi)卷”來爭奪市場。

長此以往，定制家居行業(yè)“同質(zhì)化”現(xiàn)象越來越嚴重，消費者出現(xiàn)審美疲勞、越來越接受無能。

混亂的家居市場本就新意難尋，現(xiàn)在又發(fā)生我樂家居解散原創(chuàng)產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)團隊的事件，這讓我們不得不思考：在定制家居行業(yè)“產(chǎn)品同質(zhì)化”現(xiàn)象越來越嚴重的當下，真正的原創(chuàng)設(shè)計到底該如何自處？定制家居行業(yè)的明天又將走向何方？

真正的“定制化”正在被拋棄，走向狹義的“空間”定制

定制家居行業(yè)的起步并不快，從上個世紀80年代末的廚柜定制開始，到90年代末的衣柜定制，再到本世紀初全屋定制的興起，“定制”家居行業(yè)歷經(jīng)十余年的發(fā)展才真正打開國內(nèi)市場。

由于定制家居具有充分利用空間、設(shè)計效果新穎、材料和顏色的使用更加靈活、可依據(jù)業(yè)主要求呈現(xiàn)個性化設(shè)計等優(yōu)勢，很快便被市場接受，獲得了快速發(fā)展。

然而，好景不長，近幾年定制家居的“定制”重點逐漸囿于房屋收納空間的劃分上，設(shè)計效果、材質(zhì)、顏色、肌理的使用卻一再趨于雷同，個性化優(yōu)勢正在消失，所謂的“定制家居”逐漸成為了一個偽命題。

于是，我們看到“設(shè)計”越來越懶了。戶型測量完畢后，“設(shè)計師”做的最多的工作是“給空間搭上更多的隔板”，好像只要幫業(yè)主實現(xiàn)了更多的收納空間便完成了“定制”任務(wù)。

風(fēng)格選擇上則主要以設(shè)計好的模板為主，如果業(yè)主偏好現(xiàn)代風(fēng)格，便主推白色，更換下門板造型和五金把手；如果業(yè)主偏好中式風(fēng)格，便用各類實木紋路進行堆疊；如果業(yè)主偏好歐式風(fēng)格，便一股腦兒地增加羅馬柱造型拉手……最終的設(shè)計效果毫無美感可言。

這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，一方面是因為定制家居的“設(shè)計”過程確實較為繁瑣，要對戶型、整體裝修風(fēng)格和業(yè)主喜好非常了解，要對玄關(guān)、廚房、餐廳、客廳、臥室、書房等多個空間進行既有針對性又要融合整體裝修風(fēng)格的設(shè)計。在設(shè)計的縱橫交叉間步驟變多了，溝通時間增加了，時間成本增高了。為縮短投資回報周期，很多重要但麻煩的步驟便被省略了。

另一方面，“設(shè)計團隊”的組建和培養(yǎng)正在被很多定制家居品牌忽視。“設(shè)計團隊”要有多年的行業(yè)經(jīng)驗積累、不斷學(xué)習(xí)和突破創(chuàng)新的實力以及對設(shè)計風(fēng)向的前瞻性思考，才能夠去應(yīng)對復(fù)雜多變的市場。

這樣的“設(shè)計團隊”不僅需要高薪供養(yǎng)，短期內(nèi)還不容易看到盈利。為了節(jié)約成本，定制家居只能降低對設(shè)計團隊的投入，也相當于降低了對設(shè)計的要求。

那么市場就出現(xiàn)了：在逛家居賣場時，如果不是門頭招牌有區(qū)別，很難通過定制家居產(chǎn)品將品牌區(qū)分出來；網(wǎng)絡(luò)上雖有大量的定制家居產(chǎn)品設(shè)計案例，展示的安裝效果卻大同小異；可選擇的門板造型、材質(zhì)、花色雖然五花八門，其最終的落地效果卻千篇一律......一步一步，都在加重同質(zhì)化。

“復(fù)制”能夠輕松逐利，“同質(zhì)化”問題卻難解

為了解決“同質(zhì)化”問題，定制家居行業(yè)也在付諸行動。如新中式風(fēng)格的出現(xiàn)，融合了中式元素和現(xiàn)代風(fēng)格材質(zhì)，讓中式風(fēng)格走進更多年輕群體的家中；超高柜門的推出，讓現(xiàn)代簡約升級為現(xiàn)代極簡風(fēng)；金屬嵌條的應(yīng)用，讓產(chǎn)品呈現(xiàn)出一定程度的輕奢質(zhì)感。

雖然市場上諸如此類的創(chuàng)新并不算少，但被復(fù)制得也很快。只要出現(xiàn)“新事物”，很快便成為大家共有，新事物從誕生到衰落的周期非常短，難逃同質(zhì)化的命運。

美其名曰“復(fù)制”，其實用“抄襲”更準確些?！俺u者”直接將市場上銷售較好的產(chǎn)品拿來“模仿”，成本低、獲利快，是市場無法禁止、難以杜絕的現(xiàn)象。甚至有的品牌還會在抄襲的產(chǎn)品上進行所謂的“改良升級”，變成自己的特色產(chǎn)品進行宣傳和銷售。

但無論怎樣粉飾，其本質(zhì)仍然是“山寨”產(chǎn)品，長期在他人原創(chuàng)設(shè)計的產(chǎn)品上進行所謂的“創(chuàng)新”，結(jié)果只是讓同質(zhì)化問題變得更為復(fù)雜罷了。

但抄襲不好解決，除非將門檻提高到難以復(fù)制的程度。高門檻的“創(chuàng)新”需要定制家居品牌有超前的發(fā)展理念，還要有極強的信念去進行設(shè)計團隊的組建、長時間研發(fā)的準備和大量的資金投入等，需要品牌加持太多的能力與責(zé)任。因此，很少有定制家居品牌有底氣去進行高門檻的創(chuàng)新。

我樂家居一直以“原創(chuàng)設(shè)計”為王牌行走定制家居市場十幾年，并能躋身行業(yè)發(fā)展前列，不得不承認其具有很強的原創(chuàng)實力。此次我樂家居解散研發(fā)團隊雖很突然，但從其表達的態(tài)度來看，初衷是為維護原創(chuàng)設(shè)計、抵制抄襲，可見也是身受抄襲之苦久矣。

如果原創(chuàng)真的消失，定制家居不再“定制”，品牌也容易失去市場

當市場上不再有原創(chuàng)，產(chǎn)品都雷同，品牌和品牌之間不需要用特色區(qū)分，在同質(zhì)化的道路上越走越遠后，便只能靠“價格戰(zhàn)”當作市場拓展的手段，那么，品牌商的市場發(fā)展將會極為被動，還會引發(fā)以下兩個問題：可能會失去部分普通用戶群體；一定會失去高端用戶群體。

當市場上出現(xiàn)的產(chǎn)品都雷同后，普通用戶群體的下一個行為一定是比價，哪個品牌價格低，便選擇哪家，引起品牌商之間的“價格內(nèi)戰(zhàn)”，最終品牌商獲利少，用戶得到的產(chǎn)品品質(zhì)低，沒有哪一方是贏家。

還有部分普通用戶，看到了太多的雷同產(chǎn)品，感受不到品牌的設(shè)計價值，便會拋掉品牌商，去尋找“小的定制工廠”或工人進行代替，不僅成本更低，最終呈現(xiàn)的效果區(qū)別也不是很大。這是最差的結(jié)果，品牌方?jīng)]有獲利，消費者收獲的是“沒有經(jīng)過設(shè)計、不那么合適”的定制產(chǎn)品，依然沒有哪一方是贏家。

高端用戶群體雖然注重品牌、對價格不敏感，但他們更是一個不會對個性化妥協(xié)的群體。高端用戶對審美、自我價值體現(xiàn)、設(shè)計效果都非常較真，當一個品牌的產(chǎn)品與市場上大部分產(chǎn)品大同小異的話，一定不會打動高端用戶的心。

特別是目前消費升級趨勢加強，高端用戶群體正在逐年增加，如果能夠獲得高端用戶的認可，將會在未來的市場發(fā)展中占得先機，失去高端用戶，便意味著失去了未來的發(fā)展機會。

由上可見，產(chǎn)品高度“同質(zhì)化”的問題已成為定制家居行業(yè)發(fā)展的瓶頸，未來品牌勢必要以原創(chuàng)設(shè)計實力去形成差異化優(yōu)勢，才能打開市場發(fā)展新的突破口，在市場競爭中立于不敗之地。